惠山區(qū)現(xiàn)代化激光切割機應用

激光切割機是鈑金加工的一次工藝**，是鈑金加工中的“加工**”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，出產(chǎn)效率高，產(chǎn)品出產(chǎn)周期短，為客戶贏得了***的市場，該技術(shù)的有效生命期長，國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機，很多國外的**一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期。一般來講，建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機。激光切割機無切削力，加工無變形：無刀具磨損，材料適應性好：無論是簡樸還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切縫窄，切割質(zhì)量好，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低，沒有污染：可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。復雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。惠山區(qū)現(xiàn)代化激光切割機應用

不銹鋼切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。鋁盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。鈦鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。無錫現(xiàn)代化激光切割機價錢可加工的合成材料有：熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。

利用擴束鏡進行光束準直光束的束腰直徑和遠場發(fā)散角成反比，束腰直徑越大，遠場發(fā)散角越小。目前擴束鏡主要分為折射式和反射式兩種，其原理相當于一個倒置的望眼鏡。主要作用是通過增加光束的束腰直徑來減小遠場發(fā)散角，進而改善由于光路長度變化引起的焦點大小和焦點深度的不穩(wěn)定目前，國內(nèi)對光束準直方面的研究不多，其中大多數(shù)都是針對折射式的，反射式的研究較少。折射式擴束鏡的設(shè)計、加工、調(diào)整都較容易，但是由于透鏡容易溫升過大導致鏡片變形，因此，折射式擴束鏡**適用于小功率激光的光束準直。而對于像激光切割機這樣的大功率光束準直，一般采用反射式擴束鏡。但反射式擴束鏡的鏡面曲率半徑難以通過解析的方法確定，只能通過數(shù)值擬合的方法獲得，因此，設(shè)計、制造、調(diào)整都很困難。為此，通過擴束鏡對光束準直的方法來對激光切割機的飛行光路系統(tǒng)進行光路補償，效果甚微 [1]。

該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光氣化切割中，比較好光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對比較好焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，最大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，最大切割速度受到氣體射流速度的限制。能完成各種復雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。

在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種：（1）打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑**小處為焦點。（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的**小處為焦點。（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花比較大處為焦點。對于飛行光路的切割機，由于光束發(fā)散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些**的裝置供用戶選用：YAG切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。濱湖區(qū)特點激光切割機聯(lián)系方式

在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員?；萆絽^(qū)現(xiàn)代化激光切割機應用

此外，脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。在采用脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切口，從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件：如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等，但實際上由于時間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實，具體方法有以下三種：（1）改變脈沖寬度；（2）改變脈沖頻率；（3）同時改變脈沖寬度和頻率。實際結(jié)果表明，第（3）種效果比較好?；萆絽^(qū)現(xiàn)代化激光切割機應用

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