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本實(shí)用新型涉及硅膠按鍵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置。背景技術(shù):硅膠按鍵在生活中應(yīng)用很多,比如電視遙控器、空調(diào)遙控器、兒童玩具等,硅膠按鍵生產(chǎn)步驟是:首先將硅膠板放置在壓力成型機(jī)下方,接著壓力成型機(jī)運(yùn)行下移,硅膠按鍵即可在模具中成型,***將表面具有硅膠按鍵的硅膠板通過切機(jī)沖切形成。然而傳統(tǒng)的硅膠按鍵成型裝置在上下料的時(shí)候都是人工上料,具體是人工將硅膠板平鋪在模具上,等到成型后再人工將表面具有硅膠按鍵的硅膠板取出,由于自動(dòng)化程度低,所以生產(chǎn)效率也比較低下。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置,具備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種硅膠按鍵生產(chǎn)用成型裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部固定連接有操作臺(tái),所述操作臺(tái)上靠近其后端的頂部安裝有成型機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)的一端安裝有進(jìn)料輸送線,所述操作臺(tái)上遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送線的另一端安裝有出料輸送線,所述操作臺(tái)上遠(yuǎn)離成型機(jī)構(gòu)的前端安裝有吸取機(jī)構(gòu),所述吸取機(jī)構(gòu)將進(jìn)料輸送線上的產(chǎn)品吸取至成型機(jī)構(gòu)上,等到產(chǎn)品成型后,將產(chǎn)品吸取至出料輸送線上。推薦的?!竟枘z按鍵開關(guān)】-硅膠按鍵開關(guān)價(jià)格|批發(fā)-硅膠按鍵開關(guān)廠。江西手機(jī)硅膠按鍵制品
硅膠按鍵的性能是比較穩(wěn)定的,具有耐高低溫、抗老化等優(yōu)異性能,但在如果長(zhǎng)期處于潮濕的環(huán)境下,是有可能遭受到霉菌的侵蝕,導(dǎo)致其失去原本性能,影響正常使用。而專門定制的防霉菌硅膠按鍵則通過添加防霉劑有效克制霉細(xì)胞生產(chǎn),有效保護(hù)按鍵正常使用。常見的硅膠硬度有30°50°和70°,但是硅膠按鍵的硬度很少去選擇30°和70°,通常是在50°—60°之間。當(dāng)硅膠按鍵硬度越高,Keypad手感會(huì)越好,但硬度太高了,也會(huì)影響Keypad的使用壽命,硬度越低的話,相對(duì)應(yīng)硅膠按鍵的Keypad就會(huì)越軟,手感也就較差,且Key與塑料孔位摩擦力也會(huì)增大,易造成卡鍵。當(dāng)客戶要求定制的硅膠按鍵硬度不在常用硅膠硬度的數(shù)值上時(shí),我們就要根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)配硬度。 江西手機(jī)硅膠按鍵制品蘇州硅膠按鍵生產(chǎn)公司。
在按鍵底部成型一顆導(dǎo)電粒,當(dāng)接壓按鍵時(shí),導(dǎo)電粒會(huì)接觸PCB導(dǎo)通電路。導(dǎo)電粒主要由碳粉或其他金屬與硅橡膠混合制成的,通常其硬度在70度左右,形狀通常為圓形,根據(jù)導(dǎo)電要求可選擇不同的導(dǎo)電粒,如低電阻黑粒,金屬粒。,普通碳粒,缺點(diǎn)導(dǎo)電電阻大,響應(yīng)速度較慢。印刷型導(dǎo)電粒,缺點(diǎn)電阻大,優(yōu)點(diǎn),可大面積印刷,異形印刷。SC-L藍(lán)粒,由鎳絲和硅膠混合制成,導(dǎo)電電阻小于1歐,對(duì)pcb上的灰塵有一定的容差性,SC-M灰粒,一代產(chǎn)品,相較于SC-L,缺點(diǎn)過電流能力差,容易出現(xiàn)燒蝕。金粒,優(yōu)點(diǎn),導(dǎo)電電阻小,缺點(diǎn),成本高,接觸有噪音,對(duì)運(yùn)行環(huán)境要求較高,一旦有灰塵,可能會(huì)導(dǎo)致接觸不良。高導(dǎo)碳粒,電阻電阻小于20歐,成本低,缺乏壽命較短。,SC-H,橙粒(上圖,右下),這個(gè)粒子的優(yōu)點(diǎn)的即使使用鍍鎳的pcb也能保持小于1歐的導(dǎo)通電阻,可整體組件上降低成本。
機(jī)器設(shè)備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵-硅膠面板按鍵定制加工廠產(chǎn)品名稱:機(jī)器設(shè)備硅膠按鍵面板|控制面板按鍵產(chǎn)品介紹:本款硅膠按鍵體積巨大,應(yīng)用于大型高精度設(shè)備控制器操作面板,硅膠面膜選用純質(zhì)量硅膠一體成型,尺寸精確。按鍵所有字符均使用激光雕刻而成,具備優(yōu)越的透光性能和耐高低溫、抗紫外線、防水性能。開發(fā)周期:樣品模具3-5天,生產(chǎn)模具7-12天項(xiàng)目報(bào)價(jià):3小時(shí)內(nèi)定制周期:1-3提供結(jié)構(gòu)樣,3-5提供成品樣日均產(chǎn)能:5000-10000PCS/天工藝簡(jiǎn)介:多色成型、碳粒成型、塑膠注塑、背面絲印、套色絲印、點(diǎn)印導(dǎo)電、移印導(dǎo)電、表面噴涂、激光鐳射/激光鐳雕、套色遮噴、噴PV保護(hù)油、噴UV保護(hù)油、滴膠、P+R組裝。熱門文章推薦:硅膠按鍵分類及使用范圍相關(guān)產(chǎn)品推薦:咖啡機(jī)按鍵|咖啡機(jī)硅膠按鍵定制-咖啡機(jī)按鍵加工生產(chǎn)廠家電源鍵硅膠按鍵|RubberPowerKey按鍵POS機(jī)硅膠按鍵|小型開關(guān)硅膠按鍵-深圳POS機(jī)硅膠定制生產(chǎn)廠家絲印硅膠按鍵|工業(yè)硅膠按鍵噴油-絲印噴油硅膠按鍵定制加工廠家P+R硅膠按鍵|P+R手機(jī)按鍵|P+R按鍵定制開模能力:我司自有模具房,可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)畫圖、開模、打樣、生產(chǎn)、印刷、噴油、烘烤、包裝出貨一條龍服務(wù)。生產(chǎn)能力:榮進(jìn)不僅有5條自動(dòng)滴膠線。硅膠按鍵開關(guān)-硅膠按鍵開關(guān)批發(fā)、促銷價(jià)格、產(chǎn)地貨源。
硅膠制品廠在硅膠按鍵成型時(shí),要注意避免硅膠按鍵氣泡不良的產(chǎn)生,以免硅膠按鍵氣泡不良對(duì)工廠造成影響。那么,你知道硅膠按鍵為什么會(huì)產(chǎn)生氣泡嗎?它的解決方法又是什么?1、硫化時(shí)間過短。原因產(chǎn)生:硫化時(shí)間的長(zhǎng)短決定了硅膠按鍵是否能被完全硫化。硫化時(shí)間過短,不造成硅膠按鍵成型后發(fā)軟,更容易造成表面氣泡。解決方法:延長(zhǎng)硅膠按鍵的硫化時(shí)間。2、硫化溫度過低。原因產(chǎn)生:硫化溫度通常在硅膠制品成型時(shí)都設(shè)定在160~200攝氏度,模外操作時(shí)間太長(zhǎng)或其他原因使模具長(zhǎng)時(shí)間沒有開入硫化機(jī)加溫,模具的溫度與硅膠按鍵的硫化溫度偏低,導(dǎo)致硅膠按鍵成型后產(chǎn)生氣泡。解決方法:提高高成型溫度,然后將空模開入機(jī)器加溫一段時(shí)間再操作。3、硫化溫度過高。原因產(chǎn)生:成型溫度過高時(shí),在合模加壓的過程中表面的硅膠原料已經(jīng)開始成型,此時(shí)的空氣已經(jīng)被困在里面很難排出,所以會(huì)造成成型氣泡。解決方法:成型時(shí)溫度降低4、排氣不足。原因產(chǎn)生:硅膠按鍵原料放置于成型模具后,會(huì)帶進(jìn)空氣,而空氣是不可能與硅膠原料融為一體的,如果沒有將這些空氣排放出來,就會(huì)造成硅膠按鍵成型后表面產(chǎn)生氣泡。解決方法:在合模加壓后將模具張開,便于模具中的空氣排出。 廠家專業(yè)生產(chǎn)加工各種導(dǎo)電硅膠按鍵/按鈕/薄膜按鍵開關(guān)。江西手機(jī)硅膠按鍵制品
非標(biāo)硅膠按鍵生產(chǎn)廠家。江西手機(jī)硅膠按鍵制品
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蘇州思飛硅橡膠制品有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是橡塑,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋密封圈,硅膠按鍵,腳墊,硅橡膠訂制品等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事橡塑多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。蘇州思飛秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。