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橡膠O型圈—硫化硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程結(jié)束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達(dá)到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化℃硫化,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時,橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點,選擇原膠與再生膠并用時,需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進(jìn)行混煉,尤其是天然橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠。 氟膠密封圈|氟膠O型圈|硅膠密封圈|硅膠O型圈|硅橡膠制品廠家。防靜電O型圈型號
O型圈的設(shè)計與使用O型圈的設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的長久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,O型圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。長久變形由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生長久變形而逐漸喪失,隨之發(fā)生泄漏。長久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成長久變形的主要原因。1)壓縮率和拉伸量與長久變形的關(guān)系2)溫度與O型圈馳張過程的關(guān)系3)介質(zhì)工作壓力與長久變形。 杭州全氟橡膠O型圈進(jìn)口回彈性好的O型圈,請認(rèn)準(zhǔn)蘇州思飛。
氯丁膠CR(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為-50~150℃優(yōu)點:·彈性良好及具良好的壓縮變形?!づ浞絻?nèi)不含硫磺因此非常容易來制作·具抗動物及植物油的特性·不會因中性化學(xué)物,酯肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性·具防燃特性缺點:·不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中?!つ蚏12制冷劑的密封件。·家電用品上的橡膠零件或密封件?!みm合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件?!みm用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。
摩擦力與O型圈的應(yīng)用在動密封裝置中,摩擦與磨損是O型圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時,O型圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。當(dāng)工作液體承受壓力時,摩擦力隨之工作壓力的增加而增大。在工作壓力小于20MPa的情況下,近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時,隨著壓力的增加,O型圈與金屬表面接觸面積的增加也逐漸緩慢,摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。在正常情況下,O型圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加,使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O型圈都是用橡膠制成的,導(dǎo)熱性極差。因此,摩擦熱就會引起橡膠的老化,導(dǎo)致O型圈實效,破壞其密封性能。摩擦還會引起O型圈表面損傷,使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙型圈的表面損壞,失去密封性。作氣動往復(fù)運動用密封時,摩擦熱還會引起粘著,造成摩擦力進(jìn)一步增加。運動用密封在低速運動時,摩擦阻力還是引起爬行的一個因素,影響元件和系統(tǒng)的工作性能。所以對運動密封來說,摩擦性是重要性能之一。摩擦系數(shù)是摩擦特性的一個評價指標(biāo),合成橡膠摩擦系數(shù)較大,由于密封在運動狀態(tài)時。 O型圈,氟膠O型圈,硅膠O型圈,丁晴橡膠O型圈-蘇州思飛。
O形密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。O型圈也有其優(yōu)勢:--適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化,互換性強(qiáng)--適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動)--適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+220℃),固定使用時壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。--設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易。 O型密封圈 - 橡膠密封件的橡膠O型密封圈。無錫軸承O型圈
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硬度選擇O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70(Shore)密封圈,常常剝落,甚至橫向切斷,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。硬度低,安裝方便,但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力。硬度過高,安裝不方便。通常O形圈硬度40~90IRHD,但在使用中一般70IRHD是比較合適的,對于硅橡膠是例外,一般使用60IRHD。.O形圈的修整未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費時、耗工,對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品,在修邊時稍有不慎即可能出廢次,必須謹(jǐn)慎對待。一般來說,產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜,修邊的難度越高,廢品也越多。 防靜電O型圈型號
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