蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年，“幫助科技落地、幫助客戶成功”是我們的奮斗使命，“堅持綠色發(fā)展理念，為全球碳中和目標持續(xù)不斷的貢獻自己的力量”是我們的長期愿景，“以客戶為中心、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅持的價值觀。目前公司已經通過ISO9001和TS16949等質量管理體系，以精益化的生產管理、嚴格穩(wěn)定的質量體系和顧問式的市場服務，給客戶帶去真正的價值。公司主要為客戶提供電池熱管理方案、液冷系統(tǒng)開發(fā)、液冷系統(tǒng)設計、液冷材料、液冷部件、液冷總成的交付等相關服務和產品。產品主要包括動力電池包液冷部件、儲能電池包液冷部件，高熱流密度換熱液冷部件、新型換熱部件等。產品遠銷歐美、中東、東南亞、俄羅斯等五十六個國家和地區(qū)。 正和提供Trumony定制研發(fā)設計專業(yè)品質液冷板！河南6061液冷板批發(fā)
但其價格昂貴，從而限制了其應用于工業(yè)生產。對于非絕緣填料來說，碳基材料主要有石墨烯，其熱導率高、導電性好，適用于導熱非絕緣膠粘劑。也可以將石墨烯與電絕緣性能優(yōu)良的聚合物復合，得到導熱絕緣膠粘劑。目前，市場上主要導熱膠粘劑都屬于填充型導熱膠粘劑。典型絕緣填充料導熱系數2三種主要灌封膠的比較優(yōu)缺點灌封膠是一個***的稱呼,原來主要用于電子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保護，當前我們提到他們，則主要是因為灌封膠尤其硅膠越來越多的在動力電池系統(tǒng)中的應用。灌封膠材料可分為：環(huán)氧樹脂灌封膠：單組份環(huán)氧樹脂灌封膠，雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠；硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠，雙組份加成形硅橡膠灌封膠，雙組份縮合型硅橡膠灌封膠；聚氨酯灌封膠：雙組份聚氨酯灌封膠；1）環(huán)氧樹脂優(yōu)點：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質的較大優(yōu)點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆。內蒙古特殊液冷板設計正和新能源液冷換熱材料，更安全！更高效！更可靠！
蘇州正和將在車用電池包冷卻方案豐富經驗靈活應用到儲能電池包換熱領域，在家用儲能和工商業(yè)儲能方面，正和都有較深的耕耘，我們根據客戶的具體要求如集裝箱內部的空間排列尺寸，電芯的發(fā)熱量大小，冷板表面的溫差等，提供液冷板結構設計，冷板與電芯之間到熱界面材料選型，管路排布方式，水冷機選型等服務，對于儲能換熱部件我們有釬焊板針對發(fā)電側和用電側儲能電池包換熱需求，包括家用儲能、工商業(yè)儲能和風光儲一體化、一站式微網儲能等應用場景，我們的項目團隊將根據客戶的實際需求，如集裝箱內部的空間排布、電芯參數，溫差、壓降、耐壓等，提供液冷板結構設計、導熱熱界面材料選型、管路排布、水冷機選型等配套服務，部件形式有釬焊冷板、機加冷板、蛇形彎管、分離式托盤、一體式托盤等。
水冷散熱器的設計原則1基材的選擇：盡量避免一個系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學腐蝕。2冷板種類選擇:基于液冷系統(tǒng)的結構和是否承載重去選擇3流量的確定：由于水冷的系統(tǒng)比較龐大，一般不會對整個系統(tǒng)做仿真分析，而是先設定水冷散熱器流量，再根據對應的系統(tǒng)流動阻力匹配水泵?？偀崃亢凸べ|的物性參數確定后，流量和溫升成反比。若溫升較高，則水冷系統(tǒng)的換熱器（冷卻水用）需要設計的比較大；若溫升過低，則需要選用比較大的水泵。因此溫升過高或過低都會引起成本的增加。基于經濟性考慮，常常有個經濟型溫升范圍，也就同步確定了散熱器的流量。4.水冷流道截面的設計經理論推導，對流熱阻與截面的水力直徑成正相關的關系。也就是說，其他條件相當，水力直徑越大，對流熱阻越大。我們知道，水力直徑D=4A/X，其中A為流道截面積，X為流道截面周長，也就是說，截面積相等的條件下，周長越大，水力直徑越小，對流熱阻越小。4.流速的限制基于一份基礎研究報告，流速超過一定限值，工質會破壞金屬壁面的氧化保護膜，造成沖蝕。不同的金屬，限值不同，鋁材比較好低于2m/s。因此，限定了流量之后，流道總的截面積也基本限定了。 蘇州正和提供設計開發(fā)高科技液冷板！
縮合型硅橡膠硫化時通常會放出低分子物。因此,在灌封后應放置一段時間,待低分子物盡量揮發(fā)后方可使用。加成型RTV硅橡膠具有優(yōu)良的電氣強度和化學穩(wěn)定性,耐候、防水、防潮、防震、無腐蝕且無毒、無味,易于灌注、能深部硫化,收縮率低、操作簡單,能在-65～200℃下長期使用;但在使用過程中應注意不要與N、P以及金屬有機鹽等接觸,否則膠料不能硫化。灌封基本工藝流程灌封工藝按電器絕緣處理方式不同,可以分為模具成型和無模具成型兩種;模具成型又分為一般澆注和真空灌注兩種。在其它條件相同時一般采用真空灌注。普通的灌封工藝流程如下圖所示。灌封中常見的問題模具設計，硅橡膠在使用時是流體,為了不使膠料到處漏流,造成膠料浪費和污染環(huán)境,模具的設計很關鍵。模具設計一般要做到以下幾點:便于組裝,拆卸,脫模;配合嚴密,防止膠料泄漏；支撐底面平整,以保證干燥過程中膠層各部分厚度基本一致,便于控制灌封高度。氣泡，膠料中混入氣泡后,不*影響產品外觀質量,更重要的是影響產品的電氣性能和機械性能。對于硅橡膠,由于韌性好,氣泡主要影響產品的電性能。產生氣泡的原因主要是:反應過程中產生的低分子物或揮發(fā)性組分;機械攪拌帶入的氣泡;填料未徹底干燥而帶入的潮氣。提高散熱效率保障液冷板品質！甘肅特殊液冷板
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蘇州正和鋁業(yè)有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建蘇州正和鋁業(yè)有限公司產品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅持以客戶為中心、銷售：鋁制品；從事工業(yè)領域內的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢服務；自營和代理各類商品及技術的進出口業(yè)務（國家限定企業(yè)經營或禁止進出口的商品和技術除外）。一般項目：汽車零部件及配件制造；摩托車零部件研發(fā)；汽車零部件研發(fā)；電機及其控制系統(tǒng)研發(fā)。市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件。