如何根據(jù)過濾量選擇板框過濾器
基礎(chǔ)參數(shù)計(jì)算?
確定干污泥量?公式:干污泥量 = 每日污水總量 × 含固率。
含固率需通過實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)或類似工程數(shù)據(jù)確定,常規(guī)工業(yè)污水含固率約3%-15%?。
計(jì)算過濾面積
公式:過濾面積 = 干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運(yùn)行時(shí)間)
過濾能力需供貨商現(xiàn)場(chǎng)取泥試驗(yàn)確定,無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)參考樣本數(shù)據(jù)(如0.03-0.08m3/m2·h)?
設(shè)備數(shù)量配置
單臺(tái)面積選擇:常規(guī)機(jī)型過濾面積30-200m2,按計(jì)算結(jié)果匹配接近規(guī)格
數(shù)量要求:至少配置2臺(tái)并行,高負(fù)荷場(chǎng)景增加備用機(jī)? 板框活性炭濾層可吸附VOCs,排放濃度<50mg/m3?。海南制造板框過濾器
板框過濾機(jī)濾布價(jià)格價(jià)格影響因素
材質(zhì)與工藝??
丙綸(PP)濾布?:性價(jià)比比較高,基礎(chǔ)款價(jià)格多在20~60元/平方米。
復(fù)合材質(zhì)?
如滌綸-PP混合濾布(克重500g/m2)價(jià)格約15元/平方米,兼顧強(qiáng)度與耐腐蝕性?。
過濾精度與厚度
精度越高(如0.5微米)、厚度越大(如2.0mm),價(jià)格越高。例如京東平臺(tái)0.5微米PP無(wú)紡布需按尺寸定制,1m×1m規(guī)格單價(jià)約20~50元?。
選型與采購(gòu)建議
按需求匹配規(guī)格??
粗濾場(chǎng)景(≥5μm)?:選擇20~50元/平方米基礎(chǔ)款(如PP522、750B)?。?
精濾場(chǎng)景(≤1μm)?:優(yōu)先考慮覆膜或高密度濾布(100元/平方米以上)?。 無(wú)錫臥式板框過濾器定制板框化工行業(yè)用于催化劑回收,固液分離效率達(dá)99%?。
板框過濾器的日常維護(hù)有哪些?
濾布管理?
濾布檢查?
每日檢查濾布是否破損、褶皺或堵塞,破損濾布需立即更換以避免過濾失效?。
清洗周期:
常規(guī)物料:每過濾5-8批次清洗一次(用清水或低壓蒸汽反向沖洗)?。
粘性物料:每2-3批次需拆下濾布用超聲波清洗?。
濾布更換標(biāo)準(zhǔn)
滌綸濾布:累計(jì)使用800小時(shí)后強(qiáng)制更換?。
PTFE涂層濾布:出現(xiàn)涂層剝落或孔隙率下降50%時(shí)更換?。
以上只有個(gè)別材質(zhì),具體材質(zhì)具體情況具體分析,以上情況只供參考。
方型板框過濾器除配用電機(jī)外,其它機(jī)件均采用304或316L耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,方型板框過濾器應(yīng)用加壓密閉過濾,濾液損耗少,過濾質(zhì)量好,效率高。過濾部分由十層濾板組成,過濾面積大,流通量大;且可根據(jù)被濾溶液之不同生產(chǎn)工藝(初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾)要求,更換不同濾膜、及根據(jù)用戶生產(chǎn)流量之大小可適當(dāng)減少或增加濾板層數(shù),使之適合生產(chǎn)之需要,因此方型板框過濾器具有一機(jī)多用適用范圍廣之特點(diǎn);濾板采用平面螺紋網(wǎng)狀形,結(jié)構(gòu)先進(jìn),不變形,容易清洗,能有效地增長(zhǎng)各種濾膜的使用壽命,從而降低和節(jié)約生產(chǎn)成本,方型板框過濾器配備之不銹鋼輸液泵,其配用電機(jī)小,耗電省。機(jī)座下裝有膠輪,使用方便,移動(dòng)靈活,可供移動(dòng)使用。板框過濾器的使用方法。
PP板框過濾器的濾布如何清洗?
濾布拆卸?停機(jī)后先松開濾板/框,將濾布與濾板分離,避免硬拉導(dǎo)致濾布撕裂。
檢查濾布表面殘留物類型(如顆粒、油污、膠體等),選擇針對(duì)性清洗方案?。
安全防護(hù)?操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡及防酸堿圍裙,避免接觸腐蝕性清洗劑?。
?物理清洗(輕度污染)
化學(xué)清洗(重度污染或粘性殘留)
特殊污染物處理
清洗后處理:干燥與檢查、濾布復(fù)原。
對(duì)于難以清洗的濾布,可改用 ?一次性濾布?或升級(jí)為 ?耐污染涂層濾布?(如PTFE覆膜濾布),降低維護(hù)成本?。 不銹鋼材質(zhì)版本適配普通工業(yè)場(chǎng)景,性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。靜安區(qū)防腐蝕板框過濾器
雙層鍍鋅鐵網(wǎng)包裹濾材,確保氣流均勻分布并防止破損?。海南制造板框過濾器
過濾結(jié)束后的操作過濾結(jié)束后,應(yīng)先停止輸料泵并關(guān)閉進(jìn)料閥門。如果需要洗滌或吹干料渣,可以打開洗滌閥門進(jìn)水或空氣(明流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板上的出液閥;暗流時(shí)需先關(guān)閉洗滌板的出液閥)。在此過程中要注意控制洗液和壓縮氣的壓力不超過1Mpa(以出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力為準(zhǔn))。在壓濾機(jī)出渣時(shí),首先啟動(dòng)油泵,然后按壓緊按鈕或手動(dòng)閥至進(jìn)程檔,將頂緊壓力調(diào)至略高于原先頂緊壓力約1Mpa。接著,松開手柄螺母,使壓緊板松開至原先的頂緊壓力。之后,按松開按鈕或手動(dòng)閥至退程檔,當(dāng)手柄螺母接近油缸蓋時(shí),停止按鈕或手動(dòng)閥至中間檔,并按下停泵按鈕。完成卸料渣后,需將濾布和濾板徹底沖洗干凈,并疊放整齊以防止濾板變形。若需長(zhǎng)時(shí)間存放,可將其置于壓濾機(jī)橫架上,用壓緊板頂緊以保持形狀。同時(shí),應(yīng)沖洗工作場(chǎng)地并擦洗機(jī)架,確保機(jī)架和場(chǎng)地的清潔。隨后,切斷外接電源,整個(gè)過濾工作即告結(jié)束。海南制造板框過濾器
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