壓片機(jī)的工作過程如下:1.藥物粉末進(jìn)料:首先將藥物粉末通過進(jìn)料口送入進(jìn)料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。2.壓制藥片:上下壓盤開始運(yùn)動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機(jī)中取出,然后通過出料器送入收集盤中。4.清潔維護(hù):在使用完畢后,需要對壓片機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù),以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。精密耐用可靠壓片機(jī),適合大規(guī)模生產(chǎn)。長寧區(qū)制藥廠壓片機(jī)市場價格
在壓片機(jī)的運(yùn)行過程中,顆粒藥粉原料問題可能會導(dǎo)致片重差異,具體情況及解決方案如下:一、顆粒粗細(xì)不均顆粒內(nèi)細(xì)粉過多或大小懸殊,粗細(xì)分布不勻,使得壓片時顆粒流速各異,進(jìn)而導(dǎo)致充填到中模孔內(nèi)的顆粒粗細(xì)不均勻。表現(xiàn)為粗顆粒多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。解決方案是將顆粒充分混勻,篩除過多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍,確保顆粒的均勻性,從而保證片重的穩(wěn)定性。二、顆粒流動性不佳當(dāng)顆粒流動性不好時,流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,時多時少,這會引起片重差異過大而超限。此外,顆粒流動不暢或者混有纖維頭等異物,以及出現(xiàn)顆粒分層的情況,也會影響片重。解決辦法為重新制粒,或者加入適宜的助流劑如微粉硅膠等,以改善顆粒的流動性。同時,上道工序要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物混入。對于顆粒分層問題,要及時處理,減小粒度差,確保顆粒的均勻流動,從而減小片重差異。三、細(xì)粉粘附?jīng)_頭若有細(xì)粉粘附?jīng)_頭造成吊沖,會使片重差異幅度較大。此時應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動是否靈活。若下沖轉(zhuǎn)動不靈活,要及時進(jìn)行檢查,將下沖與中模孔拆下并清理干凈,防止細(xì)粉繼續(xù)粘附?jīng)_頭,從而減小片重差異。四、顆粒與藥片尺寸不匹配較小的藥片選用了較大顆粒的物料。吉林中藥丸壓片機(jī)價格便捷操作維護(hù)壓片機(jī),提高工作效率。
壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分,并有相對單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。壓片時顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓,這樣能得到質(zhì)量較好的片劑,預(yù)壓和主壓時沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過手輪來進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器,對預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力,使操作自動化。上預(yù)壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距,從而改變上沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上,壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置,達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上,當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時,油缸可泄壓,起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣,對主壓起到緩沖作用,提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在上大臂的上端,上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用,并保護(hù)機(jī)器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機(jī)架上,偏心軸一端連在下大臂的上端。
壓片機(jī)的工作原理.壓片機(jī)工作原理包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導(dǎo)軌由左向右運(yùn)動,當(dāng)沖頭運(yùn)動到填充段時,上沖頭向上運(yùn)動繞過強(qiáng)迫加料器,同時,下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強(qiáng)迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內(nèi),當(dāng)下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點(diǎn)時形成過量填充。壓片機(jī)沖頭隨沖盤繼續(xù)運(yùn)動,下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運(yùn)動,并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中??祝M(jìn)入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運(yùn)動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中??變?nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護(hù)凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運(yùn)動,當(dāng)中模孔移出蓋板時,上沖頭進(jìn)入中模孔。當(dāng)沖頭經(jīng)過預(yù)壓輪時,完成預(yù)壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中??祝幤M(jìn)入出片裝置,完成整個壓片流程。便捷安裝維護(hù)快速的壓片機(jī),快速投產(chǎn)。
常見故障分析壓片機(jī)機(jī)械部分常見的故障易發(fā)生在:上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當(dāng),造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴(yán)重應(yīng)更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機(jī)油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機(jī)油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機(jī)油3)壓片的物料過細(xì),粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚(yáng),使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進(jìn)行復(fù)烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。小型精密智能便捷壓片機(jī),用于小產(chǎn)量。嘉興工業(yè)壓片機(jī)制作
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壓片機(jī)在醫(yī)療器械生產(chǎn)中的應(yīng)用壓片機(jī)在醫(yī)療器械生產(chǎn)中也有廣泛應(yīng)用,主要用于生產(chǎn)醫(yī)用片劑如消毒片、檢測片等。例如,生產(chǎn)消毒片時,壓片機(jī)能夠?qū)⑾緞┓勰褐瞥删鶆虻钠瑒_保每片消毒劑含量一致。此外,壓片機(jī)還可用于生產(chǎn)檢測片,如血糖試紙片,能夠滿足醫(yī)療器械對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)能夠大幅提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,同時確保產(chǎn)品質(zhì)量。壓片機(jī)在科研領(lǐng)域中的應(yīng)用壓片機(jī)在科研領(lǐng)域中主要用于材料科學(xué)和化學(xué)研究。例如,在研究新型材料時,科研人員可通過壓片機(jī)將粉末狀原料壓制成片狀,進(jìn)行性能測試和分析。此外,壓片機(jī)還可用于制備化學(xué)試劑片劑,如催化劑片,能夠滿足科研實驗對高精度和高一致性的要求。通過使用壓片機(jī),科研人員能夠更高效地制備實驗材料,推動科學(xué)研究的發(fā)展。長寧區(qū)制藥廠壓片機(jī)市場價格