在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。壓片機安全裝置完善,預(yù)防事故發(fā)生。常州制藥壓片機型號
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字校瑢⒅心?椎追庾?。第二步,借助加料器向中??字刑畛渌幬?。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。無錫金屬粉末壓片機市場價格壓片機自動配料系統(tǒng),提高生產(chǎn)精度。
壓片機沖模又是常用的片劑設(shè)備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作,在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術(shù),選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術(shù)以及科學的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多,但我們可以根據(jù)所使用設(shè)備的不同,材料的不同,標準的不同,形狀的不同而加以區(qū)分:,有單沖壓片機沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模;按制造的材料不同,有合金鋼沖模、硬質(zhì)合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模;國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為:GCr15,Crl2MoV,CrWuMn,9Mn2V,9CrSi;進口沖模常見的材料為:A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同,有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模;(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同,有單沖壓片機沖模和旋轉(zhuǎn)壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。
壓片機的噪音控制技術(shù)壓片機在運行過程中會產(chǎn)生一定的噪音,影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音,現(xiàn)代壓片機采用了多種控制技術(shù)。例如,優(yōu)化機械結(jié)構(gòu),減少運動部件的摩擦和振動;采用隔音材料包裹設(shè)備,吸收噪音;安裝減震裝置,降低設(shè)備與地面的共振。此外,定期維護設(shè)備,確保各部件運轉(zhuǎn)順暢,也能有效減少噪音。例如,某壓片機廠商通過采用噪音控制技術(shù),將設(shè)備噪音降低了20分貝,明顯改善了工作環(huán)境。通過這些措施,壓片機的噪音水平得到了明顯降低。耐用壓片機,長時間穩(wěn)定運行。
在制藥行業(yè)中,壓片機起著至關(guān)重要的作用。藥物片劑是最常見的劑型之一,具有劑量準確、服用方便、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點。壓片機能夠?qū)⑺幬锓勰┡c各種輔料均勻混合后,壓制成具有一定硬度和形狀的片劑,確保藥物的穩(wěn)定性和有效性。首先,壓片機可以保證藥物的含量均勻性。通過精確的物料填充和壓力控制,使每片藥物中所含的有效成分一致,從而保證患者每次服用的藥物劑量準確無誤。其次,壓片機可以改善藥物的溶出性能。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出,提高藥物的生物利用度。此外,壓片機還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求,生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑,如緩釋片、控釋片、咀嚼片等,為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇。壓片機的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性。因此,制藥企業(yè)在選擇壓片機時,通常會非常謹慎,注重設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、精度和衛(wèi)生標準等方面的要求。壓片機具備自動計數(shù)功能,方便統(tǒng)計。河南制藥廠壓片機類別
壓片機安全防護嚴密,保障人員安全。常州制藥壓片機型號
壓片機潤滑油怎么樣選擇?壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉(zhuǎn)式壓片機;旋轉(zhuǎn)式壓片的特點是機速度快,生產(chǎn)效率高,但是相對的設(shè)備的潤滑就顯得非常重要,稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內(nèi)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓片機,對于潤滑的設(shè)計一般都是使用一臺油泵,采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪,而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄,油脂的附著力不好,機器在高速運轉(zhuǎn)的情況下,潤滑油會由于離心力過大被甩出去,其主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。常州制藥壓片機型號