主洗可分為熱洗滌和冷洗滌兩種洗滌方法。根據(jù)被洗滌醫(yī)用織物的污染情況可加入堿、清潔劑或乳化劑、消毒洗滌原料。洗滌、消毒方法和程序應按下列要求選擇進行:熱洗滌方法:應采用高溫(70℃-90℃)、低水位方式。對耐熱的醫(yī)用織物熱洗滌方法。消毒溫度75℃,時間≥30min或消毒溫度80℃,時間≥10mm或A0值≥600;洗滌時間可在確保消毒時間基礎上,根據(jù)醫(yī)用織物臟污程度的需要而延長。冷洗滌方法:應采用中溫(40℃-60℃)、低水位方式。對不耐熱的醫(yī)用織物如受熱易變形的特殊織物(化纖、羊毛類織物),應選用水溫≤60℃的冷洗滌方法處理。若在該環(huán)節(jié)選擇對**性織物實施消毒(滅菌)處理的洗滌設備,就選上海柔龍科技股份有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!陜西酒店布草洗滌解決方案
對較后一次漂洗時的水應進行中和;此過程應投放適量的中和劑。中和方法:應采用中、低水位方式,一般溫度為45℃-55℃,時間為5min;每次中和劑(包括中和酸劑、柔軟劑等)的投放量應根據(jù)洗滌織物在脫水出機后用pH試劑測試水中的結(jié)果而定,pH偏高則加量,偏低則減量。中和后水中的pH應為5.8-6.5,以保證洗滌消毒后的清潔織物A.3.1醫(yī)用織物洗滌后宜按織物種類選擇進行熨燙或烘干,烘干溫度應不低于60℃。洗滌后醫(yī)用織物整理主要包括熨燙、修補、折疊過程,其過程應嚴防洗滌后醫(yī)用織物的二次污染。為避免織物損傷和過度縮水,清潔織物熨燙時的平燙機底面溫度不宜超過180℃。烘干及其整理過程中應進行質(zhì)量控制,如烘干前應目測檢查洗滌后的醫(yī)用織物是否干凈,發(fā)現(xiàn)仍有污漬時需重新進行洗滌等。威士柔龍賓館洗滌廠家價格上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備,有想法的不要錯過哦!
兩種配置狀態(tài)(注:軟器械型RWS72-*為專業(yè)醫(yī)療高配型)標準配置型(FWS72-*)4-5艙模塊式離心龍+穿梭車+3臺高效貫通式烘干機經(jīng)濟配置型(JWS72-*):4-5艙模塊離心龍+簡單穿梭車+自動門普通烘干機。主要適用市場:中小型升級市場,介于單機與洗衣龍之間(每天10-15噸)的酒洗或醫(yī)洗工廠;機構(gòu)市場,如中、大型醫(yī)院及酒店附屬洗衣房;服裝市場,如醫(yī)療機構(gòu)工服,工礦企業(yè)工服,養(yǎng)老院服裝,針織服裝廠等;特殊使用環(huán)境市場,如酒店或醫(yī)院的樓上或地下室使用,場地和面積緊張的使用條件等
的自平衡控制,無水均布技術(shù),極大地提高洗滌效率。進口避震器,減震率高達98%以上,橡膠軟管連接機架,震動和噪聲小。雙屏液晶顯示,微電腦與驅(qū)動一體化控制系統(tǒng),變頻無級調(diào)速,可滿足轉(zhuǎn)速的快速線性攀升和轉(zhuǎn)換要求,脫干可較高達到420G,節(jié)省大量能耗。整體式軸承座和度軸頭、軸承、傳動和驅(qū)動系統(tǒng),無需維護,使用壽命長。模具化水平高,內(nèi)滾筒采用歐洲較先進的無痕旋壓技術(shù)一次成型,無焊接,強度更高,經(jīng)久耐用。內(nèi)、外滾筒均采用進口鏡面不銹鋼,內(nèi)表光滑,抗腐蝕性強,確保滾筒內(nèi)無污漬殘存,有效的防止織物的二次污染。大口徑裝載門,投取衣物更加方便省力,并配有安全門鎖,可手動、自動控制??蛇x前后雙向傾斜或單前傾斜機型,操作簡便、安全,裝載和卸載布草速度更快,降低勞動強度。上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備,歡迎您的來電!
原用單機的日洗滌量5-8噸左右的洗衣廠,升級改造至每天10-15噸,需要一套適用性強和性價比高的洗衣龍;新進入洗滌行業(yè)的新工廠,業(yè)務量暫時不多,但需要配置一定規(guī)模和設備檔次的高效設備;高星級酒店或中大型醫(yī)院洗衣房升級改造或新建,需要更高效率的設備:專業(yè)的第三方消毒供應中心,手術(shù)軟器械更高效率的專業(yè)批量處理(替代單機);大型干洗工廠或工礦型企業(yè),工服類的集中批量洗滌、烘干處理;大型社會洗滌工廠,除壓榨龍以外,還需要另外配置能處理工服,桌布,重污布草的洗衣龍;特使使用條件的洗衣廠或洗衣房(如樓上,地下室,場地面積局限等),傾向配置使用洗衣龍;特殊定制需求的項目(如長效處理,地墊處理,針織服裝水洗等)。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業(yè)提供洗滌設備的公司,有想法的不要錯過哦!陜西賓館洗滌價格
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獨特的柔性加壓技術(shù),在不壓破布草的情況下,保證設備運轉(zhuǎn)時間的較短。不同洗滌工藝的要求。采用德國 HAWE 高壓液壓油泵,在保證布草總承壓大于350 噸的情況下,可以穩(wěn)定長期運轉(zhuǎn) ;超高的壓力和獨特的加壓設計,在保證布草不破損的前提下,將布草的含水率降到較低,從而提高后期熨燙和烘干的工作效率,達到近乎完美的節(jié)能效果。采用輸送帶出料,摒棄了氣缸推桿推動布草餅出料的設計,有效延長了布草使用壽命。采用觸摸屏人機對話,操作簡單 ; PLC 控制,可配合前后工位進行連動,全自動完成機械動作,也可以實現(xiàn)單間單獨運行。壓榨時間100秒-150秒,棉品剩余含水率45%。陜西酒店布草洗滌解決方案