海南噴漿造紙機(jī)

如果脫水太過緩慢，則會(huì)引起已經(jīng)分散的纖維重新絮聚，影響紙頁的質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)在出伏輥時(shí)達(dá)不到紙頁所需的干度和濕強(qiáng)度，從而影響造紙生產(chǎn)。挺有意思的問題，不是嗎？紙機(jī)脫出的水也要很好處理，你知道該如何做嗎？一起來看看：1）紙機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，必須保證白水系統(tǒng)的穩(wěn)定，特別是一級(jí)循環(huán)白水的穩(wěn)定。一級(jí)循環(huán)白水的流量、固形物含量、細(xì)小纖維含量、白水的溫度等因素，即使只有很微小的變化，也會(huì)干擾生產(chǎn)過程，影響成品紙質(zhì)量（特別是成品紙的質(zhì)量波動(dòng)），甚至使紙機(jī)斷紙。為此，必須始終保持一級(jí)循環(huán)的穩(wěn)定性。2）白水回收裝置操作的穩(wěn)定性是影響白水系統(tǒng)穩(wěn)定值的重要因素。對(duì)于多盤回收機(jī)來說，白水的濃度、長(zhǎng)纖維墊層漿的用量、多盤的轉(zhuǎn)速、水腿所形成真空度等因素都會(huì)影響白水回收的穩(wěn)定性。3）必須保證白水的回用量，回用量的波動(dòng)可帶來濃度的變化，同時(shí)對(duì)上網(wǎng)漿料溫度的變化有很大的影響。造紙機(jī)的紙張尺寸可以通過調(diào)節(jié)機(jī)器的網(wǎng)帶寬度來控制，以滿足不同的需求。海南噴漿造紙機(jī)

如果紙幅進(jìn)入壓光機(jī)的水分過高，容易粘輥、斷紙，對(duì)紙的光澤度也有影響。所以往中空輥通入蒸汽加熱，對(duì)紙張起到燙平作用，來提高紙的光澤度。紙粕輥是由一種或多種纖維制成紙或織物后層層疊置填裝在軸上經(jīng)過壓緊而制成的，紙粕輥體要有一定的硬度，又要富有彈性。紙粕輥的硬度取決于制造紙粕輥的紙或織物的性質(zhì)以及制輥時(shí)的工藝條件。影響紙張超級(jí)壓光的因素：1）紙頁的水分：有些紙種，如電容器紙、半透明紙，要求高緊度和透明性好的紙張，水分大則壓光效果好，故這類紙?jiān)趬汗馇耙M(jìn)行回濕處理，把水分增濕到15%~28%。2）壓光速度：壓光速度增加，紙受壓光作用的時(shí)間減少，但輥筒摩擦熱增加，反而有較好的效果，紙頁的平滑度與光澤度會(huì)略有提高；3）壓光輥的數(shù)目及其表面溫度：在一定范圍內(nèi)，提高棍子的溫度，可提高被壓光紙的平滑度、緊度和透明度，還可起到干燥減濕的作用，對(duì)壓光有利。但溫度過高，特別是紙頁水分含量過低時(shí)，將會(huì)對(duì)壓光效果產(chǎn)生不良影響。高速衛(wèi)生紙機(jī)造紙機(jī)的紙張顏色可以通過添加不同的顏料來控制，以滿足不同的需求。

在紙機(jī)高速化和壓區(qū)的高線壓力使用條件下，硬質(zhì)合成橡膠易于機(jī)械損耗、損傷和磨損；或者壓輥的高速旋轉(zhuǎn)，反復(fù)的加壓和回彈，使橡膠包覆層的內(nèi)部產(chǎn)生壓縮熱，且不易放出，由發(fā)熱而導(dǎo)致材質(zhì)的劣化，甚至燒損，這些因素都可以導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題。下面簡(jiǎn)要介紹膠輥常見的幾種損壞現(xiàn)象以及應(yīng)對(duì)措施。化學(xué)侵蝕膠輥表面的包覆材料在吸收或（和）同某化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后，改變了輥面系統(tǒng)的機(jī)械性能，如硬度、耐磨性。一般來說，化學(xué)損害不易被發(fā)現(xiàn)。長(zhǎng)期受化學(xué)侵蝕后，其輥面磨損加快，從而使孔成杯狀形態(tài)，隨著杯狀的擴(kuò)大，空間輥面形成壟脊?fàn)睿瑖?yán)重影響紙頁質(zhì)量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學(xué)物質(zhì)中暴露面積會(huì)更大，特別是鉆有通孔的輥面，其膠面與輥芯間的粘結(jié)層會(huì)直接與化學(xué)物質(zhì)接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長(zhǎng)期受化學(xué)物質(zhì)侵蝕后，通常輥面會(huì)出現(xiàn)畸形?；瘜W(xué)侵蝕后，輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟，但偶爾也會(huì)變硬，有的膠面甚至產(chǎn)生膨脹?；瘜W(xué)侵蝕后，另外可能產(chǎn)生的一個(gè)后果是膠面感覺“發(fā)粘”。

對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī)，各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問題的，在無紙的條件下可以高速運(yùn)行；但在有紙條件下高速運(yùn)行，就會(huì)出現(xiàn)很多問題，輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障，重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多，但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足。清潔：以前的老人們說，紙是打漿機(jī)打出來的，就是說打漿很重要，打漿的質(zhì)量決定了紙的質(zhì)量，打漿是基本功。不過，那個(gè)時(shí)期的紙機(jī)速度低，不太講究速度和效率，重在做好紙的主要質(zhì)量指標(biāo)?，F(xiàn)在的打漿設(shè)備先進(jìn)了，控制水平高了，打好漿比較容易?，F(xiàn)在重質(zhì)量更重效率，清潔應(yīng)該是造紙的基本功。這里說的清潔是廣義的，不只是車間環(huán)境，更重要的是漿料系統(tǒng)（尤其是紙機(jī)上漿系統(tǒng)）、輔料系統(tǒng)的設(shè)備與管道內(nèi)壁、濕部的機(jī)架、輥?zhàn)?、網(wǎng)毯等各部位，都不允許有污物積累、結(jié)垢。當(dāng)然，干燥部及其它非濕部分亦然，不允許紙毛、紙片亂飛，干網(wǎng)及烘缸表面積累紙塵、油污。濕部的任何一個(gè)絮聚團(tuán)（纖維、填料、異物、干漿等）都會(huì)造成諸如孔洞類的紙病或不同部位的斷紙。減少或及時(shí)清理掛漿及絮聚物的積累非常重要。與漿料連續(xù)接觸的所有表面必須是光潔的，定期清洗是必要的。造紙機(jī)的種類有很多，包括平網(wǎng)造紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、四滾筒造紙機(jī)等。

運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)的造紙機(jī)，其流漿箱或多或少存在問題：如蝸輪蝸桿的腐蝕、唇板的變形、著網(wǎng)點(diǎn)的傾斜、密封件的老化等機(jī)械結(jié)構(gòu)，需優(yōu)化；當(dāng)產(chǎn)品或車速需大幅調(diào)整時(shí)，評(píng)估流漿箱的適應(yīng)性，非常重要；與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的比較，怎樣獲得更好勻度和更好的橫幅定量；能否將現(xiàn)有流漿箱改為多層流漿箱，成紙具備疊網(wǎng)機(jī)的性能……這些問題都是造紙工作者在不斷思考與急需解決的。流漿箱的再制造，是明智之選，但需綜合評(píng)估與權(quán)衡。不管是再制造還是換新的。流漿箱的投資總是物超所值的。2023年中國(guó)紙及紙板生產(chǎn)量TOP30企業(yè)分布情況。瓦楞紙?jiān)旒垯C(jī)生產(chǎn)廠家

造紙機(jī)的紙張耐磨性可以通過添加不同的耐磨劑來控制，以滿足不同的需求。海南噴漿造紙機(jī)

橡膠輥面的沖擊損壞沖擊損壞是不可壓縮或很難壓縮的物質(zhì)進(jìn)入壓區(qū)，使輥面猛烈受壓而造成的。其結(jié)果是在局部瞬時(shí)超載加壓，產(chǎn)生極高的壓強(qiáng)、熱量和應(yīng)力。典型的實(shí)例是進(jìn)入加載壓區(qū)的折疊紙頁、漿團(tuán)、硬器件等，它造成覆面材料的碎裂、脫膠甚至從輥芯上剝離下來。通常這種損害在輥面上看起來有輕微的凹痕及壓印，但是必須對(duì)輥面上的任何裂紋以及損壞處進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確認(rèn)底膠完好無損。如果沖擊損壞已經(jīng)發(fā)生，那么工作膠面材料的內(nèi)部已經(jīng)受到損傷，覆面不可再繼續(xù)使用。建議要上磨床將損壞處磨掉后并至少要再下磨1.6mm左右。如果損壞處已延伸到輥面的底膠層，則必須更新輥面。

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