加寬造紙機(jī)生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-29

的運(yùn)行速度、能量消耗和紙張的質(zhì)量等有重要影響,從而影響造紙機(jī)的運(yùn)行效率。本文通過壓榨毛毯對造紙機(jī)運(yùn)行效率影響的分析,以期通過毛毯的正確使用來提高紙機(jī)的運(yùn)行效率。壓榨裝置從濕紙幅中擠出的水分要透過毛毯才能脫除,如果毛毯的透水性差,當(dāng)紙幅離開壓榨區(qū)域后,擠出的水分又會(huì)重新進(jìn)入紙幅中,降低了紙幅的干度。這樣,增加了紙幅進(jìn)入干燥部的水分,將增加干燥的能耗;紙幅含水量的增加,迫使紙機(jī)的車速降低,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量的減少;另外,如果毛毯的性能太差,還會(huì)產(chǎn)生一些紙病,降低產(chǎn)品的質(zhì)量。造紙機(jī)的紙張品種繁多,包括白紙、彩紙、卡紙等。加寬造紙機(jī)生產(chǎn)廠家

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壓榨脫水的影響因素:①施加于單位面積上的壓力;②施加壓力的持續(xù)時(shí)間;③壓榨裝置的數(shù)量;④壓榨輥的結(jié)構(gòu)型式;⑤壓榨毛布的特性和狀態(tài);⑥水的粘度(或溫度);⑦紙頁特性,包括細(xì)小纖維含量、添加劑量和濕紙頁的透氣度等。促進(jìn)脫水的主要因素是通過紙頁的水壓差、壓區(qū)停留時(shí)間和施壓的均勻性,其壓區(qū)壓力和停留時(shí)間的乘積稱為壓榨沖量;主要阻力是紙頁本身的流動(dòng)阻力。水溫升高1度流動(dòng)性能提高2.5%左右,在壓榨過程中將紙頁的溫度由20度提高到30度,則出壓榨紙頁干度增加2~3%。環(huán)保造紙機(jī)廠家造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過程中需要注重人文關(guān)懷和員工福利,以實(shí)現(xiàn)人性化管理和企業(yè)文化建設(shè)。

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在紙機(jī)高速化和壓區(qū)的高線壓力使用條件下,硬質(zhì)合成橡膠易于機(jī)械損耗、損傷和磨損;或者壓輥的高速旋轉(zhuǎn),反復(fù)的加壓和回彈,使橡膠包覆層的內(nèi)部產(chǎn)生壓縮熱,且不易放出,由發(fā)熱而導(dǎo)致材質(zhì)的劣化,甚至燒損,這些因素都可以導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題。下面簡要介紹膠輥常見的幾種損壞現(xiàn)象以及應(yīng)對措施。化學(xué)侵蝕膠輥表面的包覆材料在吸收或(和)同某化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后,改變了輥面系統(tǒng)的機(jī)械性能,如硬度、耐磨性。一般來說,化學(xué)損害不易被發(fā)現(xiàn)。長期受化學(xué)侵蝕后,其輥面磨損加快,從而使孔成杯狀形態(tài),隨著杯狀的擴(kuò)大,空間輥面形成壟脊?fàn)?,?yán)重影響紙頁質(zhì)量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學(xué)物質(zhì)中暴露面積會(huì)更大,特別是鉆有通孔的輥面,其膠面與輥芯間的粘結(jié)層會(huì)直接與化學(xué)物質(zhì)接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長期受化學(xué)物質(zhì)侵蝕后,通常輥面會(huì)出現(xiàn)畸形?;瘜W(xué)侵蝕后,輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟,但偶爾也會(huì)變硬,有的膠面甚至產(chǎn)生膨脹?;瘜W(xué)侵蝕后,另外可能產(chǎn)生的一個(gè)后果是膠面感覺“發(fā)粘”。

分散劑的類型在造紙工業(yè)中使用的分散劑品種很多,按照用途來分,可分為纖維分散劑、樹脂分散劑和涂布分散劑。纖維分散劑:用作纖維分散劑的造紙化學(xué)品一般都具有一定的水溶性和親水性,以及適宜的流變學(xué)特性根據(jù)其作用機(jī)理一般分為三大類:表面活性劑、電解質(zhì)類無機(jī)鹽、水溶性高分子。樹脂分散劑:1)無機(jī)分散劑。無機(jī)分散劑可吸附在樹脂表面,形成具有保護(hù)層的細(xì)小樹脂顆粒,使之懸浮在水中。2)表面活性劑。用作樹脂分散劑的主要是陰離子和非離子的表面活性劑,如加人陰離子表面活性劑,可提高樹脂粒子的負(fù)電荷密度,增加其穩(wěn)定性。同時(shí)由于分散劑的定向吸附,形成水化膜,使樹脂由增水性變?yōu)橛H水性狀態(tài),加入非離子表面活性劑可有效地分散樹脂,減少相互凝聚或沉淀地趨勢。3)高分子分散劑。用得多的是聚氧化乙烯,其他的如甲基纖維素,羧甲基纖維素,羥乙基纖維素,聚丙烯酸鈉等都可以作為樹脂分散劑。涂布分散劑:涂布時(shí)涂料配方中一般要加入顏料分散劑,否則涂布層過厚且不均勻,分散劑總的作用是保證涂料中顏料不發(fā)生絮凝和沉降現(xiàn)象,并使涂料的黏度盡可能低,具有良好的流動(dòng)性和涂布適應(yīng)性、提高膠黏劑與顏料的混合性,以達(dá)到提高涂布紙表面強(qiáng)度和印刷適應(yīng)性的效果。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過程中需要消耗大量的能源,需要尋找更加環(huán)保的能源替代品。

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對于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī),各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問題的,在無紙的條件下可以高速運(yùn)行;但在有紙條件下高速運(yùn)行,就會(huì)出現(xiàn)很多問題,輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障,重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多,但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足。上漿壓力要穩(wěn)定:上漿壓力的穩(wěn)定性決定了流漿箱噴漿壓力的穩(wěn)定,也就是漿網(wǎng)速比的穩(wěn)定。漿網(wǎng)速比的大小決定了紙頁的縱橫拉力(強(qiáng)度),漿網(wǎng)速比波動(dòng)大,會(huì)引起網(wǎng)部脫水速率波動(dòng),纖維成形質(zhì)量不一;紙的勻度及縱橫拉力波動(dòng),會(huì)造成壓榨部的剝離角變化;其它部位的紙幅松緊度波動(dòng),引起紙?。ㄕ圩樱┗驍嗉垺MǔR罅鳚{箱壓力瞬時(shí)波動(dòng)值在0.6kPa以內(nèi)。影響壓力波動(dòng)的因素大致如下:上漿泵前的壓力穩(wěn)定性、泵的固有脈沖、泵的轉(zhuǎn)速控制質(zhì)量、網(wǎng)前篩的性能(脈沖大小)、漿料中含氣量及網(wǎng)前篩排氣情況等。在壓力問題上,選用精度高、性能穩(wěn)定的壓力傳感器很重要,這是造紙機(jī)眼睛,也是很重要的一只眼睛,它對紙機(jī)的正常運(yùn)行與紙的質(zhì)量起關(guān)鍵作用。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行包裝和運(yùn)輸,以保證紙張的完整性和質(zhì)量。瓦楞造紙機(jī)生產(chǎn)廠家

造紙機(jī)的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn),需要經(jīng)過培訓(xùn)才能勝任。加寬造紙機(jī)生產(chǎn)廠家

流漿箱作為紙張成形的關(guān)鍵裝備,一直被認(rèn)為是造紙機(jī)的心臟。流漿箱的發(fā)展也是與時(shí)俱進(jìn),更多的新概念一直在更迭,勻漿輥、半水力、全水力、唇板橫幅控制、稀釋水橫幅控制、多層流漿箱,水分層等等。有咨詢公司指出:從亞太地區(qū)看,目前運(yùn)行10年以上的紙機(jī)改造比例已經(jīng)開始增加,并且在未來幾年里隨著紙機(jī)運(yùn)行年齡的增長,亞太地區(qū)造紙市場需要更多的資金用于紙機(jī)維修改造和優(yōu)化升級(jí)。紙機(jī)改造升級(jí),資金允許,流漿箱的更換是好的選擇。流漿箱的改造,讓舊的流漿箱重新煥發(fā)生命力,我們用“再制造”來定義會(huì)更科學(xué)。流漿箱的再制造也是一個(gè)明智的選擇。大指裝備,出生造紙和對造紙的熟悉,萌生了想要去驗(yàn)證各種幻想的初衷。大指裝備在2002年就曾對進(jìn)口流漿箱增加稀釋水系統(tǒng),改善橫幅定量。在此之后,除研發(fā)、推廣集大成的全新流漿箱的同時(shí),也為行業(yè)提供流漿箱再制造的服務(wù)。系列成熟案例,也為造紙機(jī)的改造提供了高性價(jià)比的選擇方案。加寬造紙機(jī)生產(chǎn)廠家

標(biāo)簽: 造紙機(jī)