縮短毛毯初期適應(yīng)期的措施有:一方面合理制定壓榨毛毯的生產(chǎn)工藝,通過采用合理的針刺工藝、水洗、加壓定型工藝、毛毯的結(jié)構(gòu)以及鋪層纖維的粗細(xì)度和鋪層量,來獲得理想的毛毯性能;另一方面新毛毯上機(jī)后,在空運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可施加一定的壓力,或加5%的堿液進(jìn)行潤脹,揚(yáng)克烘缸還可通入0.1MPa的蒸汽進(jìn)行毛毯熱壓,使毛毯的各項(xiàng)性能快速達(dá)到狀態(tài)。加強(qiáng)毛毯的維護(hù)紙機(jī)正常運(yùn)行中還應(yīng)加強(qiáng)毛毯的維護(hù),使毛毯保持良好的性能狀態(tài),保證紙機(jī)高速運(yùn)行并生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,同時(shí)可以延長毛毯壽命以降低生產(chǎn)成本。造紙機(jī)的紙張生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行售后服務(wù),以解決客戶的問題和需求。浙江造紙機(jī)廠
盡管近年來開發(fā)了軟輥壓光機(jī)、超級(jí)軟輥壓光機(jī),它們的出現(xiàn)已部分代替了超級(jí)壓光機(jī)的功能。但隨著超級(jí)壓光機(jī)的技術(shù)進(jìn)步,結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),使它仍然成為生產(chǎn)高質(zhì)量紙的不可替代的重要整飾設(shè)備。技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn):1)采用壽命長,滿足使用工藝要求的新型紙粕輥,MC尼龍輥;2)采用可補(bǔ)償或控制中高的浮動(dòng)可控中高輥或分區(qū)可控中高輥;3)冷硬鑄鐵輥采用輥體四周有通孔或夾套的熱輥結(jié)構(gòu)和溫控技術(shù);4)采用快速脫輥和軟著陸機(jī)構(gòu),輥組中的輥筒在斷紙時(shí)能快速相互脫開,使紙粕輥免受損傷;5)配設(shè)紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng);6)能平穩(wěn)地調(diào)節(jié)工作車速,升、降車速或減速時(shí)速度穩(wěn)定。加壓時(shí),主傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)速降小,動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,靜態(tài)穩(wěn)速精度高。退紙機(jī)構(gòu)和卷紙機(jī)跟隨主傳動(dòng)的性能好。斷紙時(shí),能快速制動(dòng)退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動(dòng)系統(tǒng);7)采用軸式卷紙,可對(duì)卷紙的卷徑進(jìn)行檢測,通過計(jì)算電流來調(diào)節(jié)卷紙線速度,以使其與主傳動(dòng)跟蹤同步的系統(tǒng)。福建大型造紙機(jī)造紙機(jī)的發(fā)明使得紙張的價(jià)格大幅下降,從而促進(jìn)了文化的普及。
在紙機(jī)高速化和壓區(qū)的高線壓力使用條件下,硬質(zhì)合成橡膠易于機(jī)械損耗、損傷和磨損;或者壓輥的高速旋轉(zhuǎn),反復(fù)的加壓和回彈,使橡膠包覆層的內(nèi)部產(chǎn)生壓縮熱,且不易放出,由發(fā)熱而導(dǎo)致材質(zhì)的劣化,甚至燒損,這些因素都可以導(dǎo)致膠輥出現(xiàn)問題。下面簡要介紹膠輥常見的幾種損壞現(xiàn)象以及應(yīng)對(duì)措施。化學(xué)侵蝕膠輥表面的包覆材料在吸收或(和)同某化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)后,改變了輥面系統(tǒng)的機(jī)械性能,如硬度、耐磨性。一般來說,化學(xué)損害不易被發(fā)現(xiàn)。長期受化學(xué)侵蝕后,其輥面磨損加快,從而使孔成杯狀形態(tài),隨著杯狀的擴(kuò)大,空間輥面形成壟脊?fàn)睿瑖?yán)重影響紙頁質(zhì)量。鉆孔及溝紋橡膠輥面在紙漿液的化學(xué)物質(zhì)中暴露面積會(huì)更大,特別是鉆有通孔的輥面,其膠面與輥芯間的粘結(jié)層會(huì)直接與化學(xué)物質(zhì)接觸。這些帶有通孔、盲孔及溝紋的輥面若長期受化學(xué)物質(zhì)侵蝕后,通常輥面會(huì)出現(xiàn)畸形。化學(xué)侵蝕后,輥面硬度的變化比較明顯。一般情況下變軟,但偶爾也會(huì)變硬,有的膠面甚至產(chǎn)生膨脹?;瘜W(xué)侵蝕后,另外可能產(chǎn)生的一個(gè)后果是膠面感覺“發(fā)粘”。
濕部脫水機(jī)理紙機(jī)成形部、壓榨部、干燥部的一個(gè)不變的作用都是脫水。在濕部多是應(yīng)用機(jī)械方法脫水,而干燥部則是應(yīng)用蒸發(fā)方式脫水,脫出1噸紙的相對(duì)費(fèi)用為:成形部:壓榨部:干燥部=10:12:78;因而造紙工作者必須力求提高濕部的脫水效率特別是壓榨部的效率以降低干燥部的蒸發(fā)負(fù)荷,同時(shí)橫向脫水應(yīng)該均勻一致。紙頁的脫水就是固化的過程,在網(wǎng)部形成網(wǎng)絡(luò),只采用真空作用使出伏輥的紙頁干度達(dá)到18~23%,在這種水分范圍內(nèi)大部分的游離水已經(jīng)被除去,進(jìn)一步脫水要通過壓榨使紙頁結(jié)構(gòu)壓縮內(nèi)部水壓升高來完成向外脫水。在壓榨過程中擠出紙幅內(nèi)水分后紙頁的空隙體積減少,在纖維與纖維接觸的地方發(fā)生一定程度的纖維壓縮,施加的壓力有助于使整個(gè)紙頁中的水分分布均勻。造紙機(jī)的紙張耐候性可以通過添加不同的防腐劑來控制,以滿足不同的需求。
1)壓榨掉紙是由于漿料游離度過大或過分粘狀打漿(調(diào)節(jié)打漿得到所需的狀態(tài))2)短纖維或粘狀漿會(huì)加重真空伏輥或真空壓榨輥的輥面印痕(檢查打漿看是否有必要降低打漿度)3)任何打漿對(duì)薄頁紙的柔軟度起反作用(不打漿或盡可能低的打漿)4)挺度與打漿度和配漿有關(guān)(打漿可以提高拉伸挺度,但必須注意不能使紙張厚度喪失太多;脆性與短纖維的含量有關(guān),故應(yīng)盡量避免在打漿時(shí)對(duì)纖維的過分切斷)5)一般的伸長率隨打漿度和打漿濃度的增加而增加6)打漿對(duì)撕裂度有負(fù)面影響,而長纖維對(duì)撕裂度有正面影響(可能需要降低打漿度,但更重要的是盡量避免在打漿時(shí)切斷)7)抗張強(qiáng)度隨打漿而變化,細(xì)纖維化和高打漿濃度有利于抗張強(qiáng)度8)打漿也影響吸收速度和吸收能力(封閉紙頁結(jié)構(gòu)可以改善吸收速度,但會(huì)降低吸收能力)9)良好成形和封閉紙頁結(jié)構(gòu)可以增加水印效果(提高打漿度可改善水印效果)10)低游離度漿料成紙網(wǎng)痕會(huì)更明顯(必要時(shí)降低打漿度;檢查水印輥的位置)11)紙頁中的纖維束常常來自于進(jìn)入系統(tǒng)的污染物,偶爾也來自于錐形打漿機(jī)的木制隔板32)過粘狀打漿會(huì)在網(wǎng)部和壓榨部產(chǎn)生皺折四滾筒造紙機(jī)是一種高速造紙機(jī),它可以制造出高質(zhì)量的紙張。福建大型造紙機(jī)
造紙機(jī)的紙張透氣性可以通過調(diào)節(jié)機(jī)器的干燥溫度來控制,以滿足不同的需求。浙江造紙機(jī)廠
對(duì)于一臺(tái)設(shè)計(jì)速度比較高的造紙機(jī),各部分設(shè)備能力的配備是不會(huì)有多大問題的,在無紙的條件下可以高速運(yùn)行;但在有紙條件下高速運(yùn)行,就會(huì)出現(xiàn)很多問題,輕則出現(xiàn)紙病、設(shè)備故障,重則斷紙。制約造紙機(jī)高速運(yùn)行的因素固然很多,但都是技術(shù)與管理細(xì)節(jié)缺陷及對(duì)設(shè)備認(rèn)識(shí)、使用方面的不足。網(wǎng)部傳動(dòng)要穩(wěn)定:網(wǎng)部速度的高頻波動(dòng)(每秒幾次),主要來自于傳動(dòng)控制系統(tǒng)的編碼器及齒箱齒輪間隙。當(dāng)編碼器有問題時(shí),反饋速度不準(zhǔn),產(chǎn)生波動(dòng);當(dāng)齒箱齒輪間隙大時(shí),產(chǎn)生速度振蕩,網(wǎng)子速度高頻波動(dòng),也造成漿網(wǎng)速比波動(dòng)。這種波動(dòng),一般儀表顯示不出來,很難覺察,只在紙機(jī)放料階段、網(wǎng)上漿層逐漸變厚的過程中能看見,在成紙低速回卷時(shí),可見明暗相間的橫印。網(wǎng)上漿料流態(tài)要穩(wěn)定。漿從流漿箱流到網(wǎng)上,整個(gè)脫水過程的流態(tài)要穩(wěn)定浙江造紙機(jī)廠
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