小竅門:數(shù)控火焰切割機切割時一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過程中要保證火焰的強度要適中,應根據(jù)工件厚度、割嘴種類和質(zhì)量要求選用預熱火焰。在氣割厚鋼板時,龍門式數(shù)控火焰切割機由于氣割速度較慢,為防止割縫上緣熔化,應相應使火焰能率降低;若此時火焰能率過大,會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒,甚至熔化成圓角,同時還造成割縫背面粘附熔渣增多,而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時,因氣割速度快,可相應增加火焰能率,但割嘴應離工件遠些,并保持一定的傾斜角度;若此時火焰能率過小,使工件得不到足夠的熱量,就會使氣割速度變慢,甚至使氣割過程中斷。數(shù)控切割機采用模塊化設計,便于維護與升級,延長設備壽命。無錫智能數(shù)控切割機制造商
產(chǎn)品主要特點:1.縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;2.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動,根據(jù)用戶需要可選用世界產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動,使整機更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時間短;3.升降體采用鋁合金結(jié)構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉;蘇州鋁型材數(shù)控切割機品牌數(shù)控切割機支持遠程診斷與故障排除,提高設備開機率,降低維修成本。
切割機的定義及分類,切割機是一種常見的機械設備,用于對各種材料進行切割或切割成不同形狀。根據(jù)不同的切割方法,切割機可以分為機械式切割機、氣體式切割機、激光切割機等。切割機的用途:1.金屬加工。切割機可以對金屬進行切割、鏜孔、折彎、打孔等加工,普遍應用于金屬制品制造業(yè),如汽車、飛機、摩托車等制造業(yè)。2.木材加工。切割機可以通過不同的切割方法對木材進行加工,如鋸切、電火花切割、激光切割等。3.塑料加工。切割機可以對各種塑料制品進行切割、打孔、表面處理等加工。4.石材加工。切割機可以通過鉆孔、鋸切等方式對各種石材進行加工,如制作墓碑、石材雕刻等。
數(shù)控切割機性能特點:1、控制線路采用集成電路,控制程序簡單可靠,故障低,檢修方便;2、操作便利,可選用接觸或非接觸引弧方式;3、切割電弧穩(wěn)定,切割速度快,切口平滑,變形小,排渣少,節(jié)省材料;4、工作安全可靠,采用壓縮空氣,省去了昂貴的氣體;5、可切割碳鋼、不銹鋼、鋁、合金鋼、銅等金屬,且能在各種位置上進行任意線條的切割;6、等離子切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡單,具有明顯的節(jié)能效果;7.數(shù)控切割機應該具有合理的結(jié)構設計,有效保證設備具有較高的運行精度及在高速切割狀態(tài)下的穩(wěn)定性;8.數(shù)控切割機應該具有簡便,易用,功能強大的數(shù)控系統(tǒng),自動化程度高,便于操作。數(shù)控切割機適用于金屬、塑料、玻璃等多種材料的切割作業(yè)。
下班后:1.下班后,設備應退回保障位,關閉氣閥。管內(nèi)殘留氣應放盡、關閉電源。2.如果實行交接班制度,應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。3.應認真清理場地,保持工作區(qū)內(nèi)的整潔、有序。日常保養(yǎng):1.軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物,更不允許撞擊,導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。2.傳動齒條上每天用應20#機油清洗,不允許齒條上有顆粒飛濺物。3.操作人員只允許拆卸割嘴,其余零件不能隨意拆卸,電氣接線盒只允許有關人員檢修時,方能打開。4.該設備若出現(xiàn)故障,應及時請維修人員處理,故障較大時,應先報設備處組織有關人員會審,確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。數(shù)控切割機具有高度的自動化程度,可以提高生產(chǎn)效率。山東智能數(shù)控切割機制造商
切割機具有風冷和水冷兩種冷卻方式,可根據(jù)需要進行選擇。無錫智能數(shù)控切割機制造商
數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高,因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大,市場前景比較樂觀。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度,但其功能簡單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。無錫智能數(shù)控切割機制造商