在柔性板中較常用、較經(jīng)濟的導(dǎo)體材料是銅箔。銅箔主要分為電解銅箔（ED，Electrodepositedcopper）和壓延銅箔（RA，Rolled－Annealedcopper）。電解銅箔，是采用電鍍方式形成。其銅微粒結(jié)晶狀態(tài)為垂直柱狀，易在蝕刻時形成垂直的線條邊緣，有利于精細線路的制作；但因為柱狀結(jié)構(gòu)易發(fā)生斷裂，所以在經(jīng)常彎曲時容易斷裂壓延銅箔，是柔性板制造中使用較多的銅箔。其銅微粒結(jié)晶呈水平軸狀結(jié)構(gòu)，它比電解銅更能適應(yīng)多次重復(fù)撓曲。但是因為壓延銅表面比較光滑，在粘膠的那一面需要特殊處理。FFC連接器常用類型：G型：兩端直接焊錫。北京FPC價格咨詢
FPC線排采用的表層工藝處理一般是沉金，有時候有去銹。但去銹加工工藝不可以耐熱，自然環(huán)境承受力比沉金差，二者價錢相仿，因而，絕大多數(shù)都選用沉金加工工藝了。除此之外，也有電鍍錫噴錫等加工工藝，但FPC耐高溫一般在280攝氏下列，而噴錫時候有300攝氏左右的溫度，并且隨著錫膏強度較小，因此也非常少選用。運用FPC可較大的變小電子設(shè)備的容積和凈重，可用電子設(shè)備向密度高的、實用化、高靠譜方位發(fā)展趨勢的必須。因而，F(xiàn)PC在航天工程、**、移動通信、筆記本電腦、電腦外接設(shè)備、PDA、數(shù)字相機等行業(yè)或商品上獲得了普遍的運用。此外，它可以按照空間規(guī)劃規(guī)定隨意分配，并在三維空間隨意挪動和伸縮式，進而做到電子器件裝配線和輸電線聯(lián)接的一體化。北京FPC價格咨詢FPC過保質(zhì)期后的產(chǎn)品只會影響焊接（如金面氧化、FPC吸潮），在其他方面無影響。
考慮精密圖形的蝕刻時既要注意蝕刻裝置和其他工藝條件，也應(yīng)按照蝕刻系數(shù)對原圖進行補償修正。就是所有的工藝條件都一樣，線路密度大的部位和線路密度小的部位的蝕刻系數(shù)也是不同的。線路間距小的部位和線路間距大的部位相比，新舊蝕刻液交換不良，所以蝕刻速度慢。設(shè)計寬度相同的線路，如果在同一塊制板中所處的線路密度不同，蝕刻時就有可能出現(xiàn)高密度區(qū)的導(dǎo)線還未蝕刻分開，而低密度區(qū)的電路可能因為側(cè)蝕，造成導(dǎo)線變細甚至斷線，這種情況要想完全依靠蝕刻設(shè)備和蝕刻工藝條件解決是有難度的。
把已開好窗口孔的覆蓋膜去掉離型膜后，貼在已蝕刻好電路的基板上，疊層之前，要對線路表面進行清洗處理，以去除表面污染和氧化。表面清洗用化學(xué)方法。去掉離型膜后的覆蓋膜上有許許多多各種形狀的孔，完全成了沒有骨架的薄膜，特別難于操作，就是利用定位孔要與線路上的位置重疊對好也不是件容易的事。目前大批量生產(chǎn)各廠還是依靠人工來進行對位疊層，操作人員首先把覆蓋膜窗口孔與線路圖形的連接盤和端子進行準(zhǔn)確定位，確認后進行臨時固定。實際上如果柔性印制板或覆蓋膜任何一方尺寸發(fā)生變化，就無法準(zhǔn)確定位。如果條件允許可以把覆蓋膜分割成若干片后，再進行疊片定位。如果強制把覆蓋膜拉長進行對位，會造成膜更加不平整，使尺寸發(fā)生更大的變化，這是使制板產(chǎn)生皺折的重要原因。關(guān)于FPC柔性電路板，又稱撓性板。
FPC的焊接要領(lǐng)：烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式。接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時接觸要相互連接的2個被焊件（如焊腳與焊盤），烙鐵一般傾斜45度，應(yīng)避免只與其中一個被焊件接觸。當(dāng)兩個被焊件熱容量懸殊時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度，烙鐵與焊接面的傾斜角越小，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強。如LCD拉焊時傾斜角在30度左右，焊麥克風(fēng)、馬達、喇叭等傾斜角可在40度左右。兩個被焊件能在相同的時間里達到相同的溫度，被視為加熱理想狀態(tài)。接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強弱與施加壓力大小成正比，但以對被焊件表面不造成損傷為原則。FPC柔性線路板是比硬板線路板要方便很多的。深圳多功能FPC創(chuàng)新服務(wù)
FPC不同單面雙面以及多層結(jié)構(gòu)的柔性線路板。北京FPC價格咨詢
FPC板的加工工藝：一、雙面板制程：開料→鉆孔→PTH→電鍍→前處理→貼干膜→對位→曝光→顯影→圖形電鍍→脫膜→前處理→貼干膜→對位曝光→顯影→蝕刻→脫膜→表面處理→貼覆蓋膜→壓制→固化→沉鎳金→印字符→剪切→電測→沖切→終檢→包裝→出貨。二、單面板制程：開料→鉆孔→貼干膜→對位→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→表面處理→貼覆蓋膜→壓制→固化→表面處理→沉鎳金→印字符→剪切→電測→沖切→終檢→包裝→出貨。深圳市福金鷹電子有限公司北京FPC價格咨詢