在線束的制造工序中，在組裝連接器、線管、防護具、線夾、束緊夾等部件之前，需要進行一項決定線束品質(zhì)的重要工序，即電線的端子連接。連接端子時，通常會采用“壓接（斂縫）”、“壓焊”、“焊接”工藝。使用各類連接方法時，一旦連接出現(xiàn)異常，可能就會導致導電不良、芯線脫落等故障。檢測線束品質(zhì)的方法很多，例如使用“線束檢查儀（導通檢測儀）”，檢查是否存在電氣斷線、短路等問題。但是，要對各類試驗后及故障發(fā)生時的具體狀態(tài)及原因進行檢測，就必須借助顯微鏡及顯微系統(tǒng)的放大觀察功能，實施端子連接部的外觀檢測及評估。各類連接方法的外觀檢測項目。線束中的任意一個服務設備（中繼線或機鍵）。山東視頻線束
線束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來選擇包扎材料。在包扎材料的選擇上通常有膠帶、波紋管、PVC管等。研究線束的工作特性。關鍵問題是求解線束的狀態(tài)概率分布。線束的基本數(shù)學模型是增消過程，它假設：①在非常小的△t時間內(nèi)，線束只能由當前狀態(tài)轉(zhuǎn)移到相鄰狀態(tài)或不發(fā)生狀態(tài)變化。線束中的呼叫數(shù)可看作是線束的狀態(tài)。如果有n個呼叫，則當前狀態(tài)為En。其相鄰狀態(tài)則為En-1或En+1。②線束當前狀態(tài)為En，經(jīng)△t時同轉(zhuǎn)移到狀態(tài)En+1的條件轉(zhuǎn)移概率為λn△t+0(△t)，式中λn為En狀態(tài)下的呼叫強度。0（△t）表示△t的高階無窮小。③線束當前狀態(tài)為En，經(jīng)△t時間轉(zhuǎn)移到狀態(tài)En-1，的條件轉(zhuǎn)移概率為μn△t+0（t），式中μn為En狀態(tài)下的呼叫結束強度。山東視頻線束線束由于組裝線的線位較復雜，因此測試資料必須嚴格地核對。檢查綁線環(huán)是否均勻。
汽車線束對材料的要求也非常嚴格：包括其電氣性能、材料散發(fā)性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的要求更為嚴格。1、發(fā)動機周圍環(huán)境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發(fā)動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。2、自動變速器上的導線使用的是耐液壓油、耐高溫、溫度穩(wěn)定性好的導線。3、行李廂蓋上的線束的導線要在低溫下保持其彈性，所以要選用冷彈性導線保證其正常工作。4、弱信號傳感器要用屏蔽導線。
電子線束是當今電子化、信息化時代行業(yè)中發(fā)展較快，市場需求量較大的電子元器件之一。電子線束主要分為兩種。一種是貼片式,一種是插件式。兩種電子線束的使用方法各有不同。去的直接去就可以了。比較復雜的是貼片式的,需要我們把它焊上去焊在對應的位置。因為汽車線束端子比較散熱，我們通常會對被焊接端子處采用激光預加熱到330℃（激光錫焊是非接觸式焊接，激光加熱的是母材，不同于烙鐵焊加熱的是烙鐵頭），這個過程中散熱是較快的要把控好溫度。電子線束壓接工序壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式。
線束利用率與線束的負載、容量、結構以及服務質(zhì)量是互相聯(lián)系、互相制約的。以損失制線束為例，在一定的呼損條件下，線束容量越大，線束利用率越高，對于一定容量的線束，呼損越大，線束利用率越高。線束的過負荷指線束運行在比額定負載大的情況。實際的電信系統(tǒng)中，線束有時處于過負荷狀態(tài)。過負荷會使線束的服務質(zhì)量下降。過負荷在允許的范圍時，服務質(zhì)量的下降應限制在給定的范圍內(nèi)。為達到這個要求，不能無限制地提高線束利用率。利用率過高的線束，對過負荷是非常敏感的。護套材質(zhì)（塑料件）常用的材質(zhì)主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。天津工業(yè)CABLE
部分利用度線束的話務負荷能力，在相同線束容量下，低于全利用度線束。山東視頻線束
線束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蝕、防止干擾、降低噪聲、美化外觀的作用，一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小制定以下包扎設計方案。其選擇原則如下：發(fā)動機線束工作環(huán)境惡劣，因此全用高阻燃性、防水、機械強度高的波紋管包扎。發(fā)動機艙線工作環(huán)境也相對較差，大部分枝干也用阻燃性好、耐高溫的波紋管包扎，部分分支用PVC管包扎。儀表線工作空間較小，環(huán)境相對較好，可用膠帶全纏或花纏。門線和頂篷線工作空間較小，可用膠帶全纏；較細的頂篷線可直接用海綿膠帶粘在車身上。山東視頻線束