有的導(dǎo)線斷路后,外絕緣層與導(dǎo)線端子完好,但導(dǎo)線內(nèi)芯線與導(dǎo)線端子已斷路。判斷時,可對懷疑斷路的導(dǎo)電線與導(dǎo)線端子做拉力試驗,在拉力試驗過程中,如導(dǎo)線絕緣層逐漸變細時,可確認該導(dǎo)線已斷路。線路接觸不良,故障多發(fā)生在插接器內(nèi)。當故障出現(xiàn)時,會引起電氣設(shè)備不能正常工作。判斷時,接通該電氣設(shè)備電源,碰觸或拉動該電氣設(shè)備的有關(guān)插接器,當碰觸某個插接器時,該電氣設(shè)備的工作忽正常,忽不正常,表明該插接器有故障。線束的標準主要通過計算它的壓接率，壓接率的計算需要通過專門的儀器，由研發(fā)的線束截面標準檢測儀，是專門用于檢測線束壓接是否合格的有效的檢測儀。汽車線束經(jīng)常被比喻成汽車的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。吉林CABLE連接器廠家
由于線束纏繞對防水至關(guān)重要，所以必須要求線束廠家按要求進行纏繞，以保證整車用電安全。前艙線束、動力總成線束直接和外界接觸，需做特殊防水處理，線束要求采用半封裝繞法；對于需做特殊防水處理的線束，其分支處需進行交叉纏繞，要求不能裸露線束；外加防水膠圈及過孔膠套的區(qū)域，要求線束先進行半封裝繞法，再對膠圈或膠套和線束進行雙繞法。實現(xiàn)和電器件的對接，保證信號傳遞的可靠性，同時保證絕緣和防止短路；利用接插件自身帶有定位卡子，可防止接插件產(chǎn)生運動。通用CABLE生產(chǎn)廠線束電檢前后要檢查端子是否有斜插不正現(xiàn)象。
線束利用度指負載源組中任一個負載源所能使用的服務(wù)設(shè)備的數(shù)量。在部分利用度線束中，任一個負載源，都不可能使用線束的全部容量，而只使用其中的一部分設(shè)備。用K表示線束利用度，V表示線束容量，則有V≥K。當V=K時，線束為全利用度，利用度K的大小是受接線裝置的結(jié)構(gòu)制約的。指線束的使用效率。它在數(shù)值上等于平均每線上的完成話務(wù)量強度。電信系統(tǒng)設(shè)計者的任務(wù)之一，是在一定的服務(wù)質(zhì)量前提下，構(gòu)成高利用率的網(wǎng)絡(luò)，即構(gòu)成較為經(jīng)濟的線束結(jié)構(gòu)與應(yīng)用方式。
排線小身板作用大，排線體積小、重量輕，排線板較初的設(shè)計是用于替代體積較大的線束導(dǎo)線。在目前的接插電子器件裝配板上，排線通常是滿足小型化和移動要求的解決方法。排線是在聚合物的基材上蝕刻出銅電路或印制聚合物厚膜電路。對于既薄又輕、其結(jié)構(gòu)緊湊復(fù)雜的器件而言，其設(shè)計解決方案包括從單面導(dǎo)電線路到復(fù)雜的多層三維組裝。排線的總重量和體積比傳統(tǒng)的圓導(dǎo)線線束方法要減少70%。排線還可以通過使用增強材料或襯板的方法增加其強度，以取得附加的機械穩(wěn)定性。線束將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上。
線束它的排列有規(guī)律，在排列線束前要事先繪制線束圖，線束圖與電路原理圖是不一樣的。電路原理圖是表述各個電氣部分之間關(guān)系的圖像，它不反映電氣件彼此之間怎樣連接，不受各個電氣元件的尺寸形狀和它們之間距離的影響。而線束圖則必須要顧及各個電氣元件的尺寸形狀和它們之間的距離，也要反映出電氣件彼此之間是如何連接的。線束廠的技術(shù)員根據(jù)線束圖做成線束排線板后，工人就按照排線板的規(guī)定來截線排線了。線束組裝工藝流程，線束子料號的制作必須要比照定位板來確定裁線尺寸。沒有線束也就不存在汽車電路。電子線束線纜
線束如果都能被它所服務(wù)的負載源組中的任意一個負載源使用，則這樣的線束就稱為全利用度線束。吉林CABLE連接器廠家
全利用度線束。線束中的任意一個服務(wù)設(shè)備（中繼線或機鍵），如果都能被它所服務(wù)的負載源組中的任意一個負載源使用，則這樣的線束就稱為全利用度線束。根據(jù)負載源的呼叫行為，即用戶呼叫失敗后是否再進行新的呼叫嘗試，線束可分為重復(fù)呼叫系統(tǒng)和非重復(fù)呼叫系統(tǒng)。實際的通信系統(tǒng)都是有重復(fù)呼叫的，非重復(fù)呼叫系統(tǒng)是重復(fù)呼叫系統(tǒng)的近似。部分利用度線束。如果負載源組中的任何一個負載源只能使用線束中的部分服務(wù)設(shè)備，這樣的線束就稱為部分利用度線束。吉林CABLE連接器廠家