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設(shè)備亮點(diǎn)微米級(jí)加工能力穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面粗糙度”加工;配置精雕精密加工定制電主軸,轉(zhuǎn)速達(dá)32,000rpm;可配置精雕微霧潤(rùn)滑系統(tǒng),滿(mǎn)足微銑削加工對(duì)于冷卻的要求。豐富配置,滿(mǎn)足多樣化生產(chǎn)需求配置刀庫(kù)容量為37和63的鏈?zhǔn)綑C(jī)械手刀庫(kù),滿(mǎn)足產(chǎn)品加工對(duì)于刀具數(shù)量和種類(lèi)的要求;配置精雕高速精密電主軸,切削能力強(qiáng),具備實(shí)現(xiàn)銑、磨、鉆、鏜、攻等復(fù)合加工的能力;加裝機(jī)內(nèi)噴淋系統(tǒng),配合機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器,快速排出機(jī)內(nèi)切屑;配置機(jī)外刮板式排屑器,快速排出切屑,延長(zhǎng)零件批量加工廢屑清理周期;可升級(jí)為自動(dòng)化單元,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,滿(mǎn)足夜班的連續(xù)加工需求。穩(wěn)定的加工效果配置精雕五軸加工定制CAM軟件——SurfMill,保證五軸工藝的安全、可靠;可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài)。精雕加工中心是一種高精度、高效率的數(shù)控加工設(shè)備,普遍應(yīng)用于航空、汽車(chē)、電子、模具等行業(yè)。浙江精密加工中心機(jī)
JDMR600是由北京精雕研發(fā)而成,其技術(shù)、技術(shù)產(chǎn)品、整機(jī)結(jié)構(gòu)和關(guān)鍵功能部件,如機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、精密驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、CAM軟件、信息化管理軟件、刀庫(kù)、精密制冷機(jī)等均由北京精雕研發(fā)和生產(chǎn)。JDMR600可順暢地完成堪稱(chēng)“金切極限”水平的“配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件”、“配合間隙小于5μm的精雕螺旋配合測(cè)試件”和“表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件”的加工。配合間隙小于5μm的精雕曲面配合測(cè)試件配合間隙小于8μm的精雕螺旋配合測(cè)試件表面粗糙度小于10nm的精雕鏡面測(cè)試件輪廓精度40μm的“S形國(guó)標(biāo)機(jī)床精度測(cè)試件”可實(shí)現(xiàn)單套和多套之間任意四個(gè)方向“嚴(yán)絲合縫”的配合效果。+凹件和凸件可實(shí)現(xiàn)單套及多套之間任意四個(gè)方向的互換配合;配合后可提起底部100kg的無(wú)磁性鋼塊90s。++R4的PCD刀具連續(xù)精加工82h,刀具磨損為0.6μm;表面粗糙度Sa<10nm;波紋度<25nm,面型精度PV<10μm。+溫州5軸磨削加工中心機(jī)按照加工方式,加工中心機(jī)床可以分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門(mén)式加工中心等。
設(shè)備亮點(diǎn)高表面質(zhì)量、高精度要求的鏡面加工穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面粗糙度”加工;可實(shí)現(xiàn)加工精度小于10微米,表面粗糙度小于10納米的精密模具零件加工;配備高轉(zhuǎn)速、低振動(dòng)的精密加工定制電主軸,滿(mǎn)足PCD刀具進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的研拋加工,實(shí)現(xiàn)曲面鏡面效果。穩(wěn)定的加工品質(zhì)可配置微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng),有效管控機(jī)床內(nèi)溫度,降低因溫度波動(dòng)對(duì)精度的影響;可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件的狀態(tài);配置精雕精密加工管理平臺(tái)——SurfMill軟件,輸出完備的數(shù)控加工程序,包括加工、檢測(cè)和管控程序。
設(shè)備亮點(diǎn)高空間利用率主機(jī)重量只有2.8噸,可上樓加工;采用側(cè)置式刀庫(kù),電控柜后移等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)床占地面積只有為3.8㎡,空間利用率高。出色的加工性能具有“0.1μm進(jìn)給,1μm切削,nm級(jí)表面效果”的加工能力;可配備精雕高速精密電主軸以及精雕精密加工定制電主軸,最高轉(zhuǎn)速達(dá)36,000rpm,滿(mǎn)足精密加工需求;可配中空通水主軸,使用內(nèi)冷刀具進(jìn)行深孔、深型腔加工。穩(wěn)定的加工品質(zhì)可配置精雕在機(jī)檢測(cè)系統(tǒng),量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態(tài);可配精雕微霧潤(rùn)滑系統(tǒng),不止能對(duì)小刀具進(jìn)行充分的冷卻和潤(rùn)滑。5軸聯(lián)動(dòng)加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的加工。
JDGR400T 微米級(jí)精度加工能力說(shuō)明 微米級(jí)精度零件加工”是當(dāng)前金切加工的極限水平,要穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)“微米級(jí)精度零件加工”主要依賴(lài)于“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和“機(jī)床工作過(guò)程的順暢性”。前者是由機(jī)床的基本能力所決定的,而后者是由操作者的“機(jī)床使用方法”所決定的?!拔⒚准?jí)精度零件批量加工”是所有精密機(jī)床生產(chǎn)廠(chǎng)家追求的目標(biāo),大家不約而同地通過(guò)提高機(jī)床精度來(lái)努力完善“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”。然而,操機(jī)人員的過(guò)度干預(yù),會(huì)導(dǎo)致“機(jī)床工作過(guò)程不順暢”,影響精密機(jī)床能力的正常發(fā)揮。北京精雕創(chuàng)新性地將精密機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和CAM軟件集成為一體,充分利用自主技術(shù)的優(yōu)勢(shì),從穩(wěn)定“機(jī)床執(zhí)行機(jī)加工藝的準(zhǔn)確度”和完善“五軸自動(dòng)化工作模式”兩方面開(kāi)展相應(yīng)工作,造就了北京精雕五軸高速機(jī)具有“準(zhǔn)確高效”實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度零件加工的能力。刀具自動(dòng)換刀:當(dāng)需要換刀時(shí),機(jī)床自動(dòng)將刀具從刀庫(kù)中取出,并進(jìn)行自動(dòng)換刀。浙江精密加工中心機(jī)
在電子領(lǐng)域,精雕加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)電子零件的加工,如手機(jī)外殼、電子元器件等。浙江精密加工中心機(jī)
HMT-i500HMT-i500車(chē)銑復(fù)合加工中心HMT-i500產(chǎn)品簡(jiǎn)介HMT-i500車(chē)銑復(fù)合加工中心是一款具有車(chē)削和銑削功能的高速高精度復(fù)合型通用加工設(shè)備,采用臥式復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu),具備XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)功能,可以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)類(lèi)零件車(chē)、銑、鏜、鉆、攻絲、五軸聯(lián)動(dòng)曲面加工、斜面鉆孔等復(fù)雜多任務(wù)加工。該設(shè)備適用于包括航空航天、機(jī)床工具、新能源汽車(chē)、光伏等領(lǐng)域在內(nèi)的中小型零件的批量生產(chǎn)和精加工。+完整加工——集車(chē)削、銑削于一臺(tái)機(jī)床,一次裝夾即可實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)甚至更多普通設(shè)備的生產(chǎn)能力+靈活高效——高剛性大扭矩車(chē)削電主軸和大功率高轉(zhuǎn)速銑削電主軸,提供持續(xù)高精度高效率保證+便捷操控——更大的觸屏式操作面板,編程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單清楚,程序設(shè)計(jì)降低出錯(cuò)率+低成本維護(hù)——主要部件均為自主國(guó)產(chǎn)化部件,本地服務(wù),更換、維護(hù)方便及時(shí)+快速交付——2個(gè)月內(nèi)快速交付,以短的時(shí)間響應(yīng)客戶(hù)設(shè)備新增或替代需求咨詢(xún)此產(chǎn)品浙江精密加工中心機(jī)