南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應

采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池，其構造及工作情況和普通快濾池相似，運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大（見過濾）。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹，不易阻塞。移動床內失效的炭從池底連續(xù)排出，新炭從池頂連續(xù)補充。再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生，常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內焙燒。顆?；钚蕴棵看卧偕s損耗5～10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用（也就是對水處理成本）影響極大。椰維炭具有發(fā)達的比表面積，豐富的微孔徑。南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應

VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣、煙氣以及肉眼無法看到的氣體。VOCs（Volatile organic compounds）即揮發(fā)性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣，常見于油漆生產、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機化合物主要包括**、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。應用領域:南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時，水中溶質濃度；k和n為試驗得出的常數(shù)。

活性炭在同溫同壓下,不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同?；钚蕴坎粩辔剿腥苜|，直到吸附平衡即溶質濃度不再改變時為止。一定溫度下，達到吸附平衡時，單位重量活性炭所吸附的溶質重量和水中溶質濃度的關系曲線，稱為吸附等溫線。曲線常用弗羅因德利希公式表示：X/M=kC1/n式中X為活性炭吸附的溶質量;M為所加活性炭重量;C為達到吸附平衡時，水中溶質濃度；k和n為試驗得出的常數(shù)。椰維炭是以椰殼為原料，經(jīng)高溫活化、碳化處理，同時負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快

（4）溶劑再生法溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系，通過改變溫度、溶劑的pH值等條件，打破吸附平衡，將吸附質從活性炭上脫附下來。溶劑再生法比較適用于那些可逆吸附，如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強,往往一種溶劑只能脫附某些污染物，而水處理過程中的污染物種類繁多，變化不定，因此一種特定溶劑的應用范圍較窄。（5）電化學再生法電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間，在電解液中，加以直流電場，活性炭在電場作用下極化，一端成陽極，另一端呈陰極，形成微電解槽，在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應，吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解，小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低，其處理對象所受局限性較小，若處理工藝完善，可以避免二次污染?；钚蕴坑媚拘肌⒐麣?、褐煤等含碳物質為原料，經(jīng)碳化和活化制成。

化學再生法電化學再生法是將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應,吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。電化學法的特點是能耗低,其處理對象所受局限性較小,工藝完善,可避免二次污染。流體再生法超臨界流體再生法在CO2的臨界點附近,對氨基苯磺酸而言,CO2超臨界流體法再生的比較好溫度為308K,當溫度超過308K時,再生不受影響;當流速大于1.47×10-4m/s時,流速不影響再生;用HCl溶液處理后,會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言,再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低;在16.0MPa壓力時的比較好再生溫度為318K;在實驗流速下,再生效率會隨流速加快而提高。超臨界流體再生法特點是再生效率的變化很大;對未被烘干的活性炭,則需要延長其再生時間。由于這些帶極性的基團易于吸附帶極性的水，從而阻礙了吸附劑在水溶液中吸附非極性物質。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附管理

活性炭吸附法可同時脫附尾氣中的硫氧化物。南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應

四、 飽和活性炭再生的方式活性炭的再生方法有很多種，例如：加熱再生法、生物再生法、濕式氧化法、溶劑再生法、電化學再生法、催化濕式氧化法等。（1）加熱再生法加熱再生法是應用**多，工業(yè)上**成熟的活性炭再生方法。處理有機廢水后的活性炭在再生過程中，根據(jù)加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發(fā)成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發(fā)生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。南湖區(qū)本地活性炭吸脫附供應

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