在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)市場(chǎng)方面，中國(guó)與國(guó)外的差距不是很大，再加上中國(guó)龐大的市場(chǎng)支持，企業(yè)完全有可能在MES市場(chǎng)涌現(xiàn)出一批好的產(chǎn)品，成為可以與國(guó)外產(chǎn)品相抗衡的軟件系統(tǒng)，與中國(guó)制造業(yè)相互攜手走向輝煌，通過大家的共同努力，我們完全有信心是可以做到的。由于MES精益制造管理系統(tǒng)對(duì)過程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能，使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃，MES精益制造管理系統(tǒng)能幫助ERP將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。鎮(zhèn)江生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：在設(shè)備管理基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)、設(shè)備安全、潤(rùn)滑、溫度等，統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行成本，計(jì)算易損件更換時(shí)間等。生產(chǎn)調(diào)度和應(yīng)急指揮系統(tǒng)：生產(chǎn)調(diào)度的職責(zé)是合理組織企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)來自物料追蹤系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)信息，依據(jù)調(diào)度規(guī)則或操作人員的判斷，以自動(dòng)或人機(jī)交互的方式執(zhí)行或修正生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，更新并下發(fā)生產(chǎn)指令。應(yīng)急指揮系統(tǒng)主要作用于發(fā)生事故時(shí)，為安全搶險(xiǎn)提供應(yīng)急預(yù)案查詢，事故處理**組、搶險(xiǎn)隊(duì)伍、等人力資源、應(yīng)急資源保障以及模擬演練等系統(tǒng)功能。蘇州生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)都有哪些生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量、車間庫(kù)存、項(xiàng)目看板管理等。
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的關(guān)鍵是一個(gè)工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務(wù)流程），基于國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間、動(dòng)力能源車間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
在實(shí)地考察時(shí)一定要有周密的準(zhǔn)備，不能簡(jiǎn)單地當(dāng)作一次學(xué)習(xí)取經(jīng)的機(jī)會(huì)，不能迷信典型用戶的完美演示，切實(shí)考察系統(tǒng)中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集的比例、生產(chǎn)線上人員的應(yīng)用情況，也要分析與本企業(yè)車間生產(chǎn)條件、設(shè)備、流程的差異。中小型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)選型，它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力，為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與當(dāng)前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)普遍現(xiàn)狀差距巨大，已經(jīng)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重誤導(dǎo)，致使企業(yè)管理者無所適從。企業(yè)希望選擇的MES產(chǎn)品滿足長(zhǎng)期發(fā)展(成長(zhǎng))的需求，又滿足未來多樣化的需求。
QTS提供了一套包含軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)的整體解決方案。不但可追溯到原材料等信息，而且將進(jìn)一步查詢到各階段的品質(zhì)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工藝參數(shù)等，從而實(shí)現(xiàn)真正的全過程追溯。WologicQTS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常信息的及時(shí)反饋及異常處理過程的全程追溯；在線質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果信息記錄，同時(shí)支持移動(dòng)手持PDA錄入方式；并提供豐富的SPC及相關(guān)生產(chǎn)質(zhì)量分析圖表和與通用MES、WMS連接的接口；生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的選型，除了要充分剖析自己企業(yè)，掌握自己企業(yè)的需要、信息化的目標(biāo)、自身的特點(diǎn)外，還要完全了解生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件本身的性能。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)要符合實(shí)際的生產(chǎn)控制通常需要不斷更新數(shù)據(jù)信息。鎮(zhèn)江生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司
生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。鎮(zhèn)江生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司
在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成這個(gè)過程層面則是將這里包含的外延模塊諸如計(jì)劃排程、生產(chǎn)派單、資源分配及狀態(tài)管理甚至是人力資源管理。這部分也是需要根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)去定制的事，每個(gè)制造工廠的特點(diǎn)不同，其側(cè)重點(diǎn)必然不同?？梢哉f這部分是個(gè)筐，只要跳出設(shè)備監(jiān)控和危機(jī)處理這兩個(gè)過程之外的內(nèi)容多是屬于這個(gè)過程范疇。關(guān)注企業(yè)自身特點(diǎn)去選擇需要的外延模塊以實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身內(nèi)涵需要的MES就看這部分內(nèi)容做的好不好。從制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)品發(fā)展來看，既有自動(dòng)化控制系統(tǒng)向上延伸而來，也有企業(yè)管理系統(tǒng)向下拓展制造信息集成再到執(zhí)行控制。鎮(zhèn)江生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)公司
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