黑龍江機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-24

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國家標準。具有12項功能,15個模塊,實現(xiàn)了企業(yè)內部生產過程管理的信息化,對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統(tǒng)的實施,生產方式實現(xiàn)了五個方面的轉變:生產從被動指揮向實時調度轉變;質量從事后抽檢向在線控制轉變;資源從被動供應向主動供應轉變;成本從事后核算向過程控制轉變;管理從粗放型向質量型轉變。該方案將辦公自動化的工作流技術引入生產制造執(zhí)行系統(tǒng),因此生產制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產監(jiān)控和數(shù)據統(tǒng)計、報表輸出功能,而且成為生產管理的活動平臺,各種生產管理活動都可以通過該平臺實現(xiàn)在線辦公、在線調度、在線協(xié)調、在線管理,提高了生產管理的效率。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點。黑龍江機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

從企業(yè)實際應用MES來看,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的目的是實現(xiàn)智能制造,其中物聯(lián)網建設及數(shù)據的采集、分析、推送對企業(yè)的智能決策至關重要,制造執(zhí)行系統(tǒng)不能一蹴而就,要在對企業(yè)現(xiàn)狀及行業(yè)發(fā)展趨勢、智能制造技術進行充分而詳實的調研基礎上循序漸近、量力而行,切忌大而空和直接嫁接或剽竊其它企業(yè)成果,要做到有所為而有所不為,制造執(zhí)行系統(tǒng)實施必須量身定做、量體裁衣,適合的才是較好的。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)必須管理信息系統(tǒng)以及底層自動化設備等做集成接口,保證企業(yè)在相關系統(tǒng)中基礎數(shù)據和動態(tài)數(shù)據保持一致,避免數(shù)據的重復錄入和不一致,數(shù)據充分共享。紹興公司生產制造執(zhí)行系統(tǒng)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)所涵蓋的功能不只局限與AMR定義的十一個模塊。

完整的制造資料可以為質量分析提供第1手資料,幫助質量管理部門快速準確地對出廠產品的質量問題進行分析。離散行業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)選型是拋棄企業(yè)生產管理的自身特色、顛覆性進行流程重構去適應一套模式固化的MES產品,還是基于企業(yè)個性管理模式進行定制成為擺在所有離散型企業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)決策者面前的一個躲不開的選擇題。而出現(xiàn)這樣的抉擇困難,主要是當前產品化MES應用效果不良,而基于企業(yè)管理特點的定制模式又存在較大風險。在企業(yè)中建立模型并控制混合的制造流程,按庫存熱軋,按定單冷軋、退火和縱剪。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)功能實現(xiàn)主要是數(shù)據的采集與傳遞,追蹤數(shù)據流的整個運作過程,實現(xiàn)質量、庫存等信息的可追溯。生產制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)生產前線解決方案,過去數(shù)年來發(fā)展迅速,既形成了如較通用的離散業(yè)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)方案,也有極富行業(yè)特色的如冶金、制藥的方案。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)產品和組件生產數(shù)據收集與追蹤、作業(yè)人員管理、生產狀態(tài)實時監(jiān)控與質量控制,從而加強計劃的執(zhí)行能力,讓生產指令在車間現(xiàn)場有效執(zhí)行,并實現(xiàn)低成本、可視化管理,業(yè)已成為制造企業(yè)應對市場的選擇。根據客戶需求及現(xiàn)狀,可按需定制系統(tǒng)模塊、高級可視化效果、移動應用等個性化配置。

大量事實證明,只有產銷一體的集成化生產制造執(zhí)行系統(tǒng)才會取得管理的提升。對動力電池行業(yè)來講,它還需要包含工程方案管理,譬如配方管理、充放電流程管理。計劃管理是整個智能制造的開端,它包括ERP計劃的下載和產線具體可執(zhí)行的調度計劃的管理。物料管理也是生產制造執(zhí)行系統(tǒng)的基本功能,在自動化程度高的,當計劃下達后,MES就會協(xié)同系統(tǒng)進行物料的呼料、揀料和配送管理。生產管理是智能制造的關鍵部分,也是比較能體現(xiàn)生產制造執(zhí)行系統(tǒng)和自動化實施成效的部分。在此部分,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)主要的工作是控制每臺設備執(zhí)行既定的規(guī)范操作,以此實現(xiàn)電腦代替人腦的工作。任何企業(yè)或個人在購買MES商品時都希望買到質量穩(wěn)定、維護(修)容易的產品。紹興公司生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)計劃和生產之間的有效控制環(huán)路幫助生產企業(yè)實現(xiàn)高的目標。黑龍江機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài),采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據,經過分析、計算與處理,觸發(fā)新的事件,從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起,并將生產狀況及時反饋給計劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導智能工廠建設的重要因素,物聯(lián)網IoT的影響范圍和對象越來越大,MES將對更多的“人、機、料、法、環(huán)”的信息進行閉環(huán)處理,從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面,生產制造執(zhí)行系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP,MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性,在汽車、家電等裝配行業(yè),借助MES的物料拉動功能,企業(yè)已經實現(xiàn)JIT、JIS管理。黑龍江機械車間生產制造執(zhí)行系統(tǒng)

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