數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-22

縱觀大部分企業(yè)或者生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)廠商,對(duì)MES的認(rèn)識(shí)依然存在較大的分歧。有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的中樞,也有人說(shuō)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是采集設(shè)備數(shù)據(jù)。有人認(rèn)為MES應(yīng)該是建立在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,所以一些國(guó)際自動(dòng)化廠家在市場(chǎng)上大力推廣MES方案。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求很普遍并用IT專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行描述。整理企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)需求對(duì)之后選型是很重要的,如果在這方面發(fā)生錯(cuò)誤,肯定會(huì)對(duì)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的定制開(kāi)發(fā)有影響。企業(yè)應(yīng)該對(duì)具體的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行追溯,比如原材料、成品、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)操作過(guò)程、過(guò)程質(zhì)量、工藝參數(shù)等等,這樣可以細(xì)化的分析出追溯管理的需求,為之后的選型做重要參考。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)遵從國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ11362-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能,15個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化,對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)施,生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變:生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變;質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變;資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變;成本從事后核算向過(guò)程控制轉(zhuǎn)變;管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),因此生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能,而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái),各種生產(chǎn)管理活動(dòng)都可以通過(guò)該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理,提高了生產(chǎn)管理的效率。金華車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)施生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件選擇順序:功能→服務(wù)質(zhì)量→軟件公司商譽(yù)→價(jià)格。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的改善功能主要通過(guò)減少的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線的得到了加強(qiáng)。很多企業(yè)針對(duì)生產(chǎn)的突出問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)了很多的單項(xiàng)功能的系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),高級(jí)優(yōu)化排產(chǎn)系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)等,卻不注意系統(tǒng)的集成,形成了很多的信息孤島,影響了生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的發(fā)展。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)可以不用額外的數(shù)據(jù)采集就能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控和追溯,又能準(zhǔn)確定位車間原料和產(chǎn)品產(chǎn)線較大、管理困難。產(chǎn)線越大管理越困難,人工管理已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)要求,這時(shí)候就需要考慮生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)了。對(duì)于工廠而言管理層喜歡通過(guò)生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控與產(chǎn)品追溯,但在非流水線式生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于車間人員來(lái)講,導(dǎo)入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認(rèn)工作,影響了工作效率,所以往往對(duì)導(dǎo)入生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)持抵抗情緒,影響系統(tǒng)的導(dǎo)入效果。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過(guò)程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)能源管理:可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的能源狀況,有效控制能源消耗,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié),及時(shí)采取節(jié)能措施,及時(shí)調(diào)度指揮,及時(shí)操作,達(dá)到較大限度的減少生產(chǎn)能耗,降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實(shí)現(xiàn)能源信息自動(dòng)化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動(dòng)態(tài)查詢。成本管理:建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱,以各主控工序?yàn)轳v點(diǎn)的縱橫交錯(cuò)的成本控制網(wǎng)絡(luò);做到成本周核算,周分析;成本日核算,日分析;成本分析體現(xiàn)在管理層,將成本分析的職能同時(shí)下放到作業(yè)區(qū),使得掌握生產(chǎn)過(guò)程成本第1手資料的操作執(zhí)行層,充分分析成本差異的原因所在。生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)不是一般的消費(fèi)品,買回家后照著說(shuō)明書(shū)的指示就會(huì)使用。金華車間生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)利用3D可視化技術(shù),全景展示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案

值得注意的一個(gè)現(xiàn)象是,盡管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)發(fā)展多年,但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模仍然不足。一個(gè)成熟的產(chǎn)業(yè)應(yīng)該是由供應(yīng)商、服務(wù)商(經(jīng)銷商)和用戶組成的,比如ERP、PLM。而MES多是供應(yīng)商直接面向用戶,產(chǎn)業(yè)規(guī)模還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有發(fā)展起來(lái)。由于MES的數(shù)據(jù)表單,來(lái)源于工廠的多個(gè)角度。因此如果企業(yè)自身的工藝資源、制造資源、流程節(jié)點(diǎn)不能規(guī)范有效的時(shí)候,MES廠家將不得不撅著屁股,先幫著企業(yè)整理自身的資源數(shù)字化。想為客戶紡出五彩錦緞,而用戶首先搬出的是一堆攪在一起的亂線頭。這對(duì)MES廠商往往苦不堪言。數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案

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