電子元件倉庫管理系統(tǒng)服務(wù)方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-20

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用管理效果:條碼管理、貨品清晰。人工管理模式下,貨品大部分缺乏條碼,很容易造成辨認(rèn)錯(cuò)誤,出現(xiàn)收錯(cuò)、發(fā)錯(cuò)貨等一系列問題,也增加了追溯難題,增加企業(yè)損失。在倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的條碼功能下,每個(gè)貨品都有獨(dú)特條碼編號(hào),且都貼有一張條碼標(biāo)簽,標(biāo)簽上有二維碼、條碼編號(hào)、物料名稱、料號(hào)、入庫時(shí)間、數(shù)量等數(shù)據(jù),讓員工可以肉眼辨認(rèn),同時(shí)結(jié)合PDA手持設(shè)備掃描,自動(dòng)采集貨品信息,避免收錯(cuò)、發(fā)錯(cuò)貨等一系列問題問題。此外,通過此條碼編號(hào),可以進(jìn)行問題快速追溯,追溯到當(dāng)時(shí)貨品名稱、儲(chǔ)位、操作人員、操作時(shí)間、對(duì)應(yīng)單號(hào)等數(shù)據(jù),快速解決問題,減少損失。RFID倉庫管理系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)優(yōu)化揀貨行走路徑,無需來回走動(dòng),只需一次行走就可以揀完貨品。電子元件倉庫管理系統(tǒng)服務(wù)方案

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的應(yīng)用管理效果:優(yōu)化流程,提升效率。在以往作業(yè)流程中,存在不少不合理的地方,而且非常依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗(yàn),還需要時(shí)候錄入作業(yè)數(shù)據(jù),工作量大,效率低,準(zhǔn)確率也低。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以優(yōu)化作業(yè)流程,減少各環(huán)節(jié)作業(yè)不合理的地方,而且系統(tǒng)指導(dǎo)性作業(yè),告訴員工去哪個(gè)儲(chǔ)位找貨,上架到哪個(gè)儲(chǔ)位,再加上防錯(cuò)提醒,從整體提高了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。同時(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)無需人工錄入,系統(tǒng)可自動(dòng)更新同步,保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。福州倉庫管理系統(tǒng)費(fèi)用RFID標(biāo)簽發(fā)行系統(tǒng)由發(fā)卡機(jī)和標(biāo)簽信息管理軟件組成,負(fù)責(zé)完成庫位標(biāo)簽、物品標(biāo)簽等。

采用RFID技術(shù)的倉庫庫位管理系統(tǒng)是怎么工作的?1.架設(shè)倉庫庫位管理無線網(wǎng)絡(luò),覆蓋整個(gè)倉庫,同時(shí)在叉車上安裝固定式數(shù)據(jù)終端,可以實(shí)現(xiàn)所有作業(yè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。無線數(shù)據(jù)端經(jīng)過開發(fā)可以實(shí)現(xiàn)確認(rèn)位置、核實(shí)貨物是否準(zhǔn)確、返回實(shí)況等工功能,同時(shí)也能夠接受操作指令。2.在貨位粘貼RFID電子標(biāo)簽,該標(biāo)簽記錄了貨位的位置以及存放種類等信息,當(dāng)進(jìn)行倉庫操作的時(shí)候,工作人員通過讀取電子標(biāo)簽信息,可以判斷當(dāng)前的貨位是否是指定貨位,同時(shí)可以記錄下操作過程,進(jìn)行準(zhǔn)確倉庫庫位管理。

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)規(guī)劃的主要內(nèi)容:1、儲(chǔ)位管理。在大多數(shù)倉庫中,是沒有區(qū)域和儲(chǔ)位劃分的,從而出現(xiàn)物料隨意擺放、隨意堆積的情況,不僅增大了找貨難度,而且有時(shí)還會(huì)阻礙通道,降低倉庫使用率。通過倉儲(chǔ)系統(tǒng)的應(yīng)用,引入?yún)^(qū)域和儲(chǔ)位管理概念,合理劃分好每個(gè)區(qū)域和儲(chǔ)位,讓物料的擺放變得有規(guī)律性,避免堆積現(xiàn)場(chǎng),方面了后續(xù)找貨,也提升了倉庫使用率。2、批次管理。通過引入批次屬性概念,有效解決常規(guī)企業(yè)ERP中難以對(duì)物料批次信息管理和現(xiàn)場(chǎng)控制的問題。而且每個(gè)物料都有獨(dú)特的批次碼,通過此批次碼,可以進(jìn)行物料端到端的追溯,也方便了對(duì)物料庫存、先進(jìn)先出、效期管理等方面管控。倉庫管理系統(tǒng)可提供多種統(tǒng)計(jì)分析,為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。

使用條碼倉庫管理系統(tǒng)前后對(duì)比:使用前:1、庫位很亂,沒有條碼標(biāo)識(shí),不知道部分庫位具體的位置;2、出庫工作量大,經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)等情況;3、庫存數(shù)據(jù)需要人工錄入更新,庫存不準(zhǔn)確;4、員工工作安排不合理,且難以統(tǒng)計(jì)績效;5、零件大部分沒有條碼,辨認(rèn)、追溯、先進(jìn)先出都很困難。使用后:1、對(duì)倉庫進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃,劃分好各個(gè)庫位(每個(gè)區(qū)域/庫位都有關(guān)聯(lián)性),并貼上標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記,讓員工知道怎么去對(duì)應(yīng)庫位上架、拿貨,提升倉庫整潔度、利用率。2、實(shí)行一物一碼管理,通過此條碼實(shí)時(shí)采集零件從入庫到出庫整個(gè)業(yè)務(wù)流程數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)端到端追溯,提升追溯能力。3、系統(tǒng)根據(jù)各個(gè)功能區(qū)域分配員工,員工各司其職,同時(shí)優(yōu)化作業(yè)流程,減少無效、重復(fù)作業(yè),從根本上提升了員工的工作效率。4、全程條碼化作業(yè),員工利用PDA自動(dòng)采集作業(yè)數(shù)據(jù),并與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn),很大程度減少錯(cuò)發(fā),漏發(fā)問題,提升作業(yè)準(zhǔn)確率。5、庫存動(dòng)態(tài)更新,無需人工錄入,提高庫存準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。6、系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄每個(gè)員工工作情況,形成績效報(bào)表,實(shí)時(shí)顯示每個(gè)員工每個(gè)月的工作量,提升員工積極性。后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是整個(gè)倉庫管理系統(tǒng)的關(guān)鍵,RFID識(shí)別采集是實(shí)現(xiàn)管理功能的基礎(chǔ)和手段。常熟倉庫管理系統(tǒng)平臺(tái)

倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理,提高效率。電子元件倉庫管理系統(tǒng)服務(wù)方案

RFID倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的出庫流程:1.出庫貨物申請(qǐng),在個(gè)人電腦上填寫需要出庫物品申請(qǐng)單。2.倉庫管理人員接到出庫單后通過手持機(jī)或者查詢服務(wù)器找出相應(yīng)物品,并將貨物放置待出庫區(qū)域。3.將貼有電子標(biāo)簽的待出庫貨物通過進(jìn)出通道被讀寫器識(shí)別后再進(jìn)行裝車。4.出通道讀寫器將識(shí)別到的電子標(biāo)簽信息與出庫申請(qǐng)單核對(duì),確認(rèn)裝車貨物是否符合一致,若不一致時(shí)則重復(fù)識(shí)別或補(bǔ)充缺貨。5.系統(tǒng)自動(dòng)更新物品信息(日期、材料、類別、數(shù)量等),并形成出庫單明細(xì)。電子元件倉庫管理系統(tǒng)服務(wù)方案

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