一步云·數字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數據保存系統(tǒng)數據庫中。根據質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量，以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。一步云·數字工廠負責車間生產過程質量檢驗，包括質量控制、質檢、質量分析與監(jiān)控、質量報警及處理和追溯。生產質量追溯案例報告
一步云·數字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內動態(tài)調整計劃順序，暫停和恢復計劃的執(zhí)行。對生產計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現場工位。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產過程需要使用的物料數量。按照生產狀態(tài)，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式，滿足現場各加工工位物料的配送管理，實現電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況，動態(tài)掌握現場庫存。系統(tǒng)自動缺料預警，提示補料。蘇州倉庫管理案例分享及時反饋客戶催單，可以讓銷售人員了解訂單生產進度，及時反饋給客戶。
杭州老板電器股份有限公司數字化方案
基本介紹
杭州老板電器股份有限公司創(chuàng)立于1979年，專業(yè)生產吸油煙機、集成油煙機、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機、凈水器、燃氣熱水器等家用廚房電器產品。經過42年的發(fā)展與壯大，老板電器現已成為社會公認的品牌。
典型痛點
?車間產線及設備眾多，生產節(jié)拍快，物料調度復雜
?車間生產、質量、設備等信息不透明，生產調度難
?質量管控難，出現質量缺陷反饋不及時，處理困難
客戶訴求
?追求高水平智能制造應用落地
?生產過程信息透明化、可追溯
?管理人員能遠程操控生產調度四、解決方案
?設備管理：一步云·數字工廠通過邊緣網實時讀取設備，在PLC上傳信息，經過邊緣服務計算后下發(fā)控制指令，生產異常實時采集。
?物料管理：產線物料補充、完工入庫的指令自動發(fā)送給AGV系統(tǒng)，實現場內物料、隔板和空載具的自動周轉，準確配送。
?品質管理：將質量缺陷數據和圖片實時上傳到一步云·數字工廠系統(tǒng)，實現產品自動檢測、出現缺陷自動停線并調度質量人員到現場處理。
客戶收益
?實現生產過程自動化控制，設備與系統(tǒng)集成。
?實時庫存運算、現場AGV物料搬運路徑顯示。
?生產異常自動推送對應人員，異?？焖夙憫?。
一步云·數字工廠的產品追蹤追溯模組說明 產品追蹤追湖支持從客戶返修、銷售發(fā)貨、生產過程、物料供應等整個產品生命周期內的信息追溯，從而可以幫助企業(yè)實現質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內輸入產品序列號，即可查詢到產品銷售去向，并支持成品召回管理。通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢到該零部件或半成品所屬的型號或所屬的成品，做到準確的備品備件管理。系統(tǒng)提供輸入查詢界面，例如輸入產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期，可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現產品的正反向追溯生產線的管理負責處理生產線的生產任務。
鄭州嘉晨電器有限公司
鄭州嘉晨電器有限公司是一家專注于車輛電力驅動和智能網聯關鍵技術研發(fā)、設計、制造的****和雙軟企業(yè)。
典型痛點
生產計劃靠人工拆解、計算，交期難預測
生產過程通過人工紙質管理，工作效率低
庫存不透明、無預警，呆滯、臨期物料多
設備信息依靠人工維護，設備異常難預防
客戶訴求
系統(tǒng)自動排程，緊急插單可控
生產過程監(jiān)控，生產效率提高
庫存實時可查，呆滯物料預警
設備臺賬線上維護，異常記錄
解決方案
計劃排程：系統(tǒng)的生產排期功能默認按需求時間的先后排序，而后計劃員可手動調整排產順序。通過看板實時顯示質檢進度，備料進度，開班情況，合理及時安排計劃。
生產透明：員工通過移動端在系統(tǒng)上報工，通過條碼、倉儲移動作業(yè)實現車間線邊庫存的系統(tǒng)化管理；通過安燈，實現現場異常管理；通用看板實時反饋物料，生產進度。
倉儲條碼：生產完工質檢后生成入庫單，由倉庫人員接收入庫。在系統(tǒng)中掃描或輸入物料編碼獲取物料位置信息；同時設置呆滯期限，展示呆滯物料。
設備臺賬：梳理設備臺賬，規(guī)范設備臺賬管理；建立系統(tǒng)化的設備點檢，保養(yǎng)，維修計劃，并詳細記錄在系統(tǒng)上。
客戶收益
優(yōu)化生產排產
生產過程透明
庫存信息共享
設備問題透明 生產模型將是每個生產訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產活動。江蘇生產工資統(tǒng)計案例成功經驗
軟件會通過各方面的協(xié)調與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質量持續(xù)改進方針，提升顧客的滿意度。生產質量追溯案例報告
采購管理：可提供供應商管理，為后續(xù)生產做準備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風險， 后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產做好充足準備。 工序管理：一步云·數字工廠系統(tǒng)能夠按生產要求對工序進行細分，精細排產。 通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產進度。 系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。生產質量追溯案例報告
上海甄一科技有限公司公司是一家專門從事車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件產品的生產和銷售，是一家服務型企業(yè)，公司成立于2020-04-13，位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室。多年來為國內各行業(yè)用戶提供各種產品支持。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業(yè)務越來越廣。目前主要經營有車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等產品，并多次以商務服務行業(yè)標準、客戶需求定制多款多元化的產品。上海甄一科技有限公司每年將部分收入投入到車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件產品開發(fā)工作中，也為公司的技術創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術研發(fā)、產品改進等。上海甄一科技有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件產品質量合格，以誠信經營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。