一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息； 設備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設備的接口，實現(xiàn)對設備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設備故障信息提供報警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整功能；生產(chǎn)質(zhì)量追溯系統(tǒng)平臺
一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過程管理：生產(chǎn)制造過程的工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對工序檢驗與產(chǎn)品質(zhì)量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現(xiàn)生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素的詳細記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進提供量化指標。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對出廠產(chǎn)品進行預防性維護。生產(chǎn)質(zhì)量追溯系統(tǒng)平臺生產(chǎn)模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素；
一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務進行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃（即詳細計劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關(guān)的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。 數(shù)據(jù)采集∶負責采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責處理銷售訂單管理、應收帳管理和應付帳管理等事務。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預期的效果，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。
一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設備或?qū)ｉT設備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求，按預定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能；支持網(wǎng)絡發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。一步云·數(shù)字工廠接收ERP下達的生產(chǎn)指令后，根據(jù)動態(tài)資源環(huán)境和約束。生產(chǎn)質(zhì)量追溯系統(tǒng)平臺
產(chǎn)品追溯把產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，從某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品；生產(chǎn)質(zhì)量追溯系統(tǒng)平臺
訂單管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期，自動同步到生產(chǎn)線中，對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。 生產(chǎn)管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。生產(chǎn)質(zhì)量追溯系統(tǒng)平臺
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