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一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制,包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動參數(shù)等,從工廠現(xiàn)場自動化設(shè)備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實際需要,系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲、處理和輸出等二次處理,并按照設(shè)定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控,例如加工信息、設(shè)備運行、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控,以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。嚴格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。需求進度程序
一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化,降低采購風險,后續(xù)建立采購訂單時,可自動帶出雙方協(xié)議價格,便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全,包括生產(chǎn)訂單自動生成,生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇,生產(chǎn)狀態(tài)實時更新,質(zhì)量問題線上記錄反饋,員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面,提供整體的庫存管理,包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等,在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。需求進度程序軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化,有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針,提升顧客的滿意度。
倉儲條碼模塊功能包括倉庫接收、采購接收、IQC、采購?fù)素?、條碼管理、入庫上架、庫內(nèi)管理、盤點平臺、盤點掃描、轉(zhuǎn)移發(fā)出、轉(zhuǎn)移接收、倉庫發(fā)貨、發(fā)貨單管理、發(fā)貨撿料、發(fā)貨執(zhí)行以及退貨接收這些功能。同時質(zhì)量管理則可以通過完備可調(diào)的質(zhì)檢體系和移動端質(zhì)檢錄入,來提高質(zhì)檢流程效率。質(zhì)量管理模塊包括以下功能:質(zhì)量標準定義、檢驗任務(wù)看板、報檢結(jié)果錄入、不合格處理、半成品生產(chǎn)追溯、成品追溯和檢驗結(jié)果分析(內(nèi)報檢結(jié)果錄入-PC/APP以及不合格錄入)。
一步云·數(shù)字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰:在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場更加及時,溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風險。 生產(chǎn)效率提升:通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場工作,實現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產(chǎn)生附加值的活動等,能有效推動工廠的運行,提升現(xiàn)場效率。 質(zhì)量管控:成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質(zhì)量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會負責工廠內(nèi)人、機、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運作管理服務(wù)。
物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準,對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù),其中包括員工報工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設(shè)備運行狀態(tài)等。 庫存管理:車間物料庫存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存,以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種:入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點為:入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理;物料出庫時,可按照先進先出原則進行出庫;為方便操作與管理,通過掃碼即可完成出入庫操作。設(shè)備管理負責設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。生產(chǎn)看板管理程序怎么使用
一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進方針,提高顧客滿意度。需求進度程序
工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。需求進度程序
上海甄一科技有限公司主要經(jīng)營范圍是商務(wù)服務(wù),擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細節(jié),公司旗下車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件深受客戶的喜愛。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。甄一科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。