MES可以做到管理層數據監(jiān)控。通過MES的相關報表，可以看見當前生產線的一些狀況。比如產能看板，能看見現在產能是否達標。如果不達標，就可以及時發(fā)現問題，去找尋瓶頸工位。MES可以做到產品標簽防重碼，防錯碼。就像在超市購物，結算都是刷標簽的，如果產品標簽錯了，收銀臺無法結賬或結錯帳。在設置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預防條碼錯誤的問題發(fā)生。通過MES中的鎖工單、鎖生產站，可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產，有利于品質部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng)，記錄每個產品在每個工站的生產時間和狀態(tài)，便于品質追溯。根據企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；專業(yè)設備制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案
從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（上）
產品交付
傳統(tǒng)軟件都是一次性進行買斷，這就導致用戶買完后，軟件服務商就和用戶脫節(jié)了。自從買斷后，軟件這幾年基本就是這個版本狀態(tài)，很少更新。而SaaS模式的軟件是通過租售的方式賣給用戶，用戶一般會以年為單位進行訂閱。這就要求軟件要持續(xù)產生價值，那么軟件的更新頻率就要更高，得不斷根據用戶需求，快速地進行產品的迭代。
營銷模式
傳統(tǒng)軟件買斷的方式，用戶一買就是好幾年，所以有些銷售會只顧賣出軟件，對用戶的真實需求并不在意。這就會導致產品與需求不匹配，影響產品的口碑。再者，買斷的方式導致，銷售總是忙著開拓新的市場，不會關注已經開拓好的客戶軟件使用情況。但在SaaS模式下，銷售關注的不只是新市場，存量市場的用戶續(xù)費率也會直接影響到銷售收入。這就使銷售能持續(xù)關注用戶的使用情況，更好地服務客戶。
機械行業(yè)ERP系統(tǒng)哪家實用MES系統(tǒng)具有可成長性，在解決企業(yè)當前生產管理問題時，符合長期發(fā)展的需要。
mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別
4、實現的方式不同。ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。因此，MES可以減少數據的輸入工作，減少差錯，也提高了及時性。
5、工作方法的不同。為了實現對制造現場的實時控制和調度，現場的工作方法也會發(fā)生一些變化。沒有信息系統(tǒng)時的工作方法是從生產計劃部門獲取生產訂單或生產進度，完成現場作業(yè)后將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告。ERP的方式與此類似，只是制造現場和生產管理部門的接口通過信息系統(tǒng)來連接。但使用MES系統(tǒng)后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統(tǒng)來實現的。
從以上五點可以看出，MES和ERP既有聯系又有不同。只有將二者有機結合起來，統(tǒng)籌兼顧，各司其職，才能為企業(yè)帶來更好的管理效率和經濟效益。
制造標準在(MES系統(tǒng))編制計劃中需要許多生產基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產品結構、工序和工作中心，都用特定的代碼在計算機中識別。a零件代碼，對物料資源的管理，對每種物料給予特定的代碼識別。b物料清單，定義產品結構的技術文件，用來編制各種計劃。c工序，描述加工步驟及制造和裝配產品的操作順序。它包含加工工序順序，指明各道工序的加工設備及所需要的額定工時和工資等級等。dMES系統(tǒng)工作中心，使用相同或相似工序的設備和勞動力組成的，從事生產進度安排、核算能力、計算成本的基本單位。MES管理工廠的工程信息，通過對工序報告和變更需求的管理，對工序進行追蹤管理。
從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）
服務模式
傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數據安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現數字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 MES通過軟件提供的業(yè)務流程設計工具就可把業(yè)務流程與系統(tǒng)程序相結合；專業(yè)設備制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案
MES可解決生產主計劃，控制每個工件在每臺設備上的加工進度。專業(yè)設備制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，可為企業(yè)提供制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、員工工資計算、工作和設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀90年代提出的，目的是加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現場控制系統(tǒng)聯系起來；專業(yè)設備制造企業(yè)ERP系統(tǒng)解決方案
在產品的不斷打磨和服務下，甄一科技已經積累了行業(yè)口碑和認可。
自甄一科技產品“一步云·數字工廠”發(fā)布后，就陸續(xù)落地了超200家數字化工廠，平均交付時間為四周。大部分工廠在產品正式上線后，就實現了生產效率的提高，實施成效十分明顯。而這些標準功能之所以能夠滿足制造業(yè)的需求，與甄一科技的團隊背景密不可分，甄一團隊大多數成員均來自漢得信息，有近10余年的制造業(yè)數字化軟件實施經驗，對生產的需求有著清晰的認知和理解。
另外，甄一科技可提供數百人的專業(yè)咨詢顧問及技術開發(fā)人員，以保障各類大中小型信息化項目的穩(wěn)健實施、可靠交付落地。2022年，甄一科技會將目前的產品繼續(xù)打磨迭代，進一步提高平臺化和通用化水平。持續(xù)為企業(yè)提供高質量的的數字化產品及服務。