生產(chǎn)任務管理：一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，可查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進度，以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務，并以顏色分任務所處階段，對項目任務實施跟蹤，以確保生產(chǎn)任務及時高效地完成。 庫存管理：根據(jù)進出庫明細出具庫存相關報表，對現(xiàn)有量進行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時改善。通過生產(chǎn)進度看板、庫存監(jiān)控、庫存分析看板，掌握庫存信息。系統(tǒng)支持實時查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。生產(chǎn)模型包括人、機、料、法、環(huán)五要素；專業(yè)設備制造企業(yè)管理理念
紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數(shù)字化方案（上）
基本介紹
NEUGART是一家的減速機生產(chǎn)商，初期主要生產(chǎn)精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產(chǎn)減速機。由于90年代國內(nèi)高速發(fā)展，德國NEUGART發(fā)展了中國市場良好的發(fā)展前景，于1996年進入中國市場，成為國內(nèi)早期進入中國的德國行星減速機生產(chǎn)廠家。2004年成立紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。
典型痛點
?基礎數(shù)據(jù)線下人工維護難，易出錯。
?刀具管理不規(guī)范，生產(chǎn)過程不透明。
?出入庫事務頻繁，庫存管理不清晰。
客戶訴求
?建立刀具臺賬，對刀具基礎信息進行線上管控
?建立刀具管理規(guī)范，對刀具的接收、發(fā)出、領用、歸還、維修、報廢進行系統(tǒng)化管控
?借助條碼化、移動化等技術，實現(xiàn)刀具出入庫的高效流轉(zhuǎn) 五金加工制造企業(yè)管理方案報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。
班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權限，實現(xiàn)各業(yè)務崗位的責權清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化。
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案（上）
基本介紹
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米。紐威數(shù)控裝備自成立以來已生產(chǎn)制造了7大類別200多種型號的數(shù)控機床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動的數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。
典型痛點
?車間生產(chǎn)計劃由計劃員根據(jù)MRP結(jié)果，再結(jié)合實際情況下達，人為干預因素較大；生產(chǎn)計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞，效率低。
?生產(chǎn)設備未實現(xiàn)互聯(lián)，無法實時采集設備數(shù)據(jù)及運行狀況；車間現(xiàn)場生產(chǎn)過程無監(jiān)控，無法及時獲取生產(chǎn)進度信息，影響上下游車間生產(chǎn)過程銜接效率。
?倉庫未啟用標簽管理，對物料上架進行定位；物料種類繁多，大小在使用物件將近十萬種，盤點困難；需按照倉庫劃分打印不同領料單，確保領用時防呆防錯。?生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)線下紙質(zhì)記錄，隨貨發(fā)給客戶的檢驗報告手工出具。
客戶訴求
?系統(tǒng)完成初步計劃排程，減少人為干預
?采集設備數(shù)據(jù)，生產(chǎn)過程可監(jiān)控、反饋
?倉儲管理規(guī)范化、精細化，防呆防錯生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)線上記錄、跟蹤 設備管理負責設備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設備異常、統(tǒng)計分析報表。
一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)調(diào)度層管理 生產(chǎn)任務靜態(tài)排序∶確定每個工件進入系統(tǒng)的先后順序，并確定機器加工每個工件的開始時間和完成時間 生產(chǎn)任務動態(tài)調(diào)度∶對車間內(nèi)的被加工任務進行實時再調(diào)度（考慮系統(tǒng)擾動）。 車間資源的實時動態(tài)分派：因為資源的靜態(tài)分配并不意味著在實際的加工過程中零件一定可以得到這些資源。 資源管理∶對車間資源狀態(tài)及分配信息進行管理。 詳細計劃∶負責生成操作計劃（即詳細計劃），提供作業(yè)排序功能。 生產(chǎn)調(diào)度∶以作業(yè)、訂單、批量以及工作訂單等形式管理和控制生產(chǎn)單元中的物料流或信息流。 文檔管理∶ 管理與生產(chǎn)單元相關的記錄和單據(jù)，以及對生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與維護。 數(shù)據(jù)采集∶負責采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的數(shù)據(jù)信息。 人力資源管理∶提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)。生產(chǎn)模型將是每個生產(chǎn)訂單一個制造規(guī)章，用于指導和約束工廠的所有生產(chǎn)活動。專業(yè)設備制造企業(yè)管理理念
報表中心中數(shù)據(jù)報表和圖表制作、查詢分析等工具可對用戶完全開放，滿足企業(yè)對個性化查詢、統(tǒng)計的需求。專業(yè)設備制造企業(yè)管理理念
一步云·數(shù)字工廠的設備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設備的設備檔案，包括設備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實現(xiàn)與設備的通訊，生管人員可遠程獲取設備實時運行的狀況，設備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設備的生產(chǎn)動作，從而實現(xiàn)對設備的智能化管理。專業(yè)設備制造企業(yè)管理理念
公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應鏈深度協(xié)同服務。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應鏈的業(yè)務節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化、供應鏈領域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。