我廠生產(chǎn)的保溫放料閥普遍應(yīng)用于堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)工業(yè)等.保溫放料閥操作簡便,開關(guān)自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠,閥瓣裝置維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封可更換方便實(shí)用,保溫放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使沉淀于儲(chǔ)藏及管道里的漿料得于流通引流,通過閥桿推動(dòng)閥瓣上行或下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式保溫放料閥當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門打開,下展式保溫放料閥手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門打開。溫州太科閥門科技有限公司是一家專業(yè)提供 斜桿放料閥設(shè)備的公司,歡迎您的來電!廣東氣動(dòng)斜桿放料閥廠家
在我國大中型硫酸鹽漿廠中,立式蒸煮鍋放料閥一般為斜桿圓盤式閥或普通氣動(dòng)浮動(dòng)0型球閥,然而一個(gè)突出存在的問題是:操作強(qiáng)度大、泄漏堵塞嚴(yán)重、故障率高,因而給提高產(chǎn)量和質(zhì)量帶來障礙。選擇一種結(jié)構(gòu)性好、操作方便、適應(yīng)漿料噴放的特殊環(huán)境的新型閥門以取代傳統(tǒng)的放料閥,對(duì)改善生產(chǎn)操作條件、提高產(chǎn)量與質(zhì)量都將具有十分重要的意義,筆者從環(huán)境一設(shè)備體系的角度對(duì)傳統(tǒng)放料閥在漿料全壓噴放在這一特殊環(huán)境中所存在的問題進(jìn)行了分析與探討,并選用ZSSO-16氣動(dòng)0型切斷球閥作為新的放料閥,用于硫酸鹽木漿的全壓噴放,取得了較佳的使用效果。傳統(tǒng)放料閥在全壓噴放環(huán)境中存在的問題及分析斜桿圓盤式閥是一種比較陳舊的放料設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,且需手動(dòng)開啟,操作強(qiáng)度大,啟閉緩慢,故目前已較少使用,無需整述。普通的氣動(dòng)浮動(dòng)O型球閥是目前各制漿廠應(yīng)用較為普遍的放料設(shè)備,具有操作方便、啟閉快速、可實(shí)現(xiàn)搖控自控等優(yōu)點(diǎn),但實(shí)用表明,其難以適應(yīng)纖維漿料特別是硫酸鹽木漿全壓噴放這一特殊環(huán)境。甘肅不銹鋼法蘭斜桿放料閥報(bào)價(jià)溫州太科閥門科技有限公司是一家專業(yè)提供 斜桿放料閥設(shè)備的公司。
放料閥主要有如下優(yōu)勢特點(diǎn):1、密封面磨損均勻及擦傷較輕,密封性能好上展式放料閥和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接,鋼性好磨損均勻,密封性能可靠,連續(xù)使用周期長。2、啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式放料閥和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式,升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置3、啟閉力矩不同上展式放料閥為閥鏈向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。下展式、柱寒式放料閥為閥越(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力短小。
斜桿圓盤式閥是一種比較陳舊的放料閥,其結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,且需手動(dòng)開啟,操作強(qiáng)度大,啟閉緩慢,故目前已較少使用無需離述。普通的氣動(dòng)放料球閥是目前各制漿廠應(yīng)用較為普遍的放料設(shè)備,具有操作方便、啟閉快速、可實(shí)現(xiàn)搖控自控等優(yōu)點(diǎn),但實(shí)用表明,其難以適應(yīng)纖維漿料特別是硫酸鹽木漿全壓噴放這一特殊環(huán)境。使用中所存在的問題主要表現(xiàn)為:堵塞卡阻現(xiàn)象頻繁,內(nèi)部密封失效快,因而造成藥液泄漏流失,蒸煮質(zhì)量波動(dòng),且密封圈的更換極為麻煩。傳統(tǒng)O型放料球閥結(jié)構(gòu)如圖1所示,球體與外殼材料為不銹鋼,密封匿材料為聚四氟乙烯,其初始形狀如圖2所示。為了提高密封的可靠性,密封圈的安裝方式為壓裝,即通過壓力機(jī)對(duì)兩外殼加壓,將密封圈的密封面壓成球面,以保證與球體的良好接觸,減少內(nèi)部泄漏。溫州太科閥門科技有限公司致力于提供 斜桿放料閥設(shè)備,歡迎新老客戶來電!
放料閥主要用于反應(yīng)釜底、儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,其介質(zhì)大部分為晶體顆粒物,所以填料處很少出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,但有時(shí)根據(jù)工況需要也有對(duì)液固混合物進(jìn)行放料,如果填料處密封性不好的很容易出現(xiàn)泄漏事故。那么放料閥填料處泄漏,主要由哪些原因造成的呢?下面為大家簡單分析下放料閥填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;填料超過使用期,已老化,喪失彈性,閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊:操作不當(dāng),用力過猛等;壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞溫州太科閥門科技有限公司為您提供 斜桿放料閥設(shè)備,歡迎您的來電!湖北不銹鋼斜桿放料閥參數(shù)
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放料球閥的密封性能很好,因此被廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、制藥等行業(yè),不過在那些含有大量的顆粒物和雜質(zhì)的流體介質(zhì)中使用,仍會(huì)存在堵塞問題,這是主要是因?yàn)榉帕锨蜷y不方便實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)過濾功能,而遇到此類問題也只能停止流體介質(zhì)的輸送,然后再進(jìn)行拆卸清理,影響生產(chǎn)效率。那么有什么辦法解決放料球閥堵塞的問題呢?其實(shí)方法并不復(fù)雜,只需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有過濾顆粒物和雜質(zhì),同時(shí)在不停止流體介質(zhì)輸送的情況下對(duì)顆粒物和雜質(zhì)進(jìn)行清理的功能就好了。防堵塞的放料球閥設(shè)計(jì)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)對(duì)介質(zhì)流道內(nèi)的大顆粒物和雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理,保證閥門的啟閉和內(nèi)部通道的流暢,防止內(nèi)部堵塞。然后再設(shè)計(jì)一個(gè)推板,這個(gè)推板可將難過濾的顆粒物和雜質(zhì)推送至清理室進(jìn)行收集,推板活動(dòng)至清理室與介質(zhì)流道的連接口時(shí),與閥座之間構(gòu)成密封結(jié)構(gòu),此時(shí)將清理室進(jìn)行拆卸處理其內(nèi)的顆粒物和雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)在不停止流體介質(zhì)輸送的情況下,對(duì)顆粒物和雜質(zhì)進(jìn)行處理,提高了生產(chǎn)效率。廣東氣動(dòng)斜桿放料閥廠家
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