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LL802門窗專用硅酮耐候膠是一種單組分，中低模量，中性室溫固化有機(jī)硅彈性密封膠。適用于一般玻璃、鋁材、瓷磚、木材及部分塑料的密封，也適用于預(yù)制混凝土、水泥磚、磚結(jié)構(gòu)、鍍膜玻璃、鍍鋅鋼板、鋅鋁鋼板的伸縮縫接口?？沙惺艿扔诮涌p密封±20%的位移。具有優(yōu)良的耐候性和耐極限溫度(-40℃~+150℃)。其主要特性有：1、優(yōu)良的粘接性，對(duì)大多數(shù)建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料，無需使用底漆就可粘接；2、中性固化，無腐蝕性；3、優(yōu)良的耐候性能，老化性能；4、無垂流現(xiàn)象，可用于垂直的接口施工；5、單組分,易于施工。密封膠選擇不當(dāng),或者操作失誤,很容易出現(xiàn)密封失效的問題,嚴(yán)重影響門窗綜合性能。杭州本地門窗幕墻膠咨詢問價(jià)

斷橋鋁門窗的玻璃密封情況直接影響著整扇門窗的保溫隔熱性能，而密封所使用的材料主要是玻璃膠，市面上的玻璃膠種類很多，但是適用于斷橋鋁門窗的卻不多，那么斷橋鋁門窗玻璃膠有幾種呢？從包裝上可分為兩類，單組份硅酮玻璃膠和雙組份硅酮玻璃膠，單組份的固化是因接觸空氣中的水分而生成物理性質(zhì)的改變，雙組份的固化是需要兩組膠漿混合而產(chǎn)生，所以在通常情況下，斷橋鋁門窗選用的玻璃膠均為單組份硅酮玻璃膠。而單組份硅酮玻璃膠按性質(zhì)又可分為酸性膠和中性膠兩種。酸性玻璃膠主要用于玻璃和其它材料之間的一般性粘接，而中性膠克服了酸性膠腐蝕金屬材料和與堿性材料發(fā)生反應(yīng)的特點(diǎn)，因此適用范圍更廣，其市場(chǎng)價(jià)格比酸性膠稍高。杭州本地門窗幕墻膠咨詢問價(jià)根據(jù)數(shù)十年的密封膠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，密封膠的適宜使用溫度在5℃~40℃之間。

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，石材密封膠對(duì)石材面板的污染是很大的。由于其材質(zhì)的特性，密封膠在對(duì)石材進(jìn)行侵蝕的過程中，往往是從石材的邊部開始向內(nèi)部不斷滲透的，久而久之，無論是物理清洗，還是化學(xué)清洗，都無法得到有效的清潔。因此，在施工的過程中，我們應(yīng)當(dāng)盡量選擇質(zhì)量好的密封膠（劣質(zhì)石材密封膠對(duì)面材的污染是不可逆的），并且在使用之前，需要對(duì)所選擇的密封膠進(jìn)行滲油實(shí)驗(yàn)。只有無污染的密封膠，才能避免各種污質(zhì)與油性物質(zhì)滲入石材內(nèi)部，形成污染。

LL990硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是專門為結(jié)構(gòu)性裝配而設(shè)計(jì)的中高模量、中性室溫固化的有機(jī)硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)形成彈性橡膠，具有優(yōu)良的耐候性，即使在極端溫度環(huán)境下(-40~150℃)都不會(huì)造成不良影響。其主要特性有：1、對(duì)大多數(shù)材料如玻璃、鍍膜玻璃、陽極氧化鋁材、花崗巖及涂漆層金屬材料，無需使用底漆就有優(yōu)越的粘接性；2、中性固化，無腐蝕性；3、固化后形成強(qiáng)有力及具有彈性的硅酮橡膠，不會(huì)因老化和暴露在大氣中而產(chǎn)生明顯的變化，密封膠仍然維持防水和耐候特性；4、單組分,易于施工。環(huán)境溫度越高，則密封膠的固化速度會(huì)越快。

硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的原因可能有：1）板塊尺寸大導(dǎo)致接縫變位大；2）板塊的線脹系數(shù)較大（如鋁板、聚碳酸酯板）導(dǎo)致接縫變位大；3）板塊晝夜溫差較大；4）環(huán)境濕度偏低，相對(duì)濕度低于40%。硅酮膠“起鼓現(xiàn)象”是固化速度、環(huán)境濕度、環(huán)境溫差、膠縫寬度、面板材質(zhì)及尺寸等因素綜合作用的結(jié)果，上述幾種因素都處于不利的情況下，硅酮膠出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”的概率就會(huì)較高。在相對(duì)濕度非常低的情況下（＜30%），面板線脹系數(shù)較小的玻璃幕墻或面板尺寸不大的鋁板幕墻的膠縫也可能出現(xiàn)“起鼓現(xiàn)象”。因此，“起鼓現(xiàn)象”是密封膠在干燥氣候條件下，由于固化速度變慢，同時(shí)接縫發(fā)生的變形較大而導(dǎo)致的，并不是密封膠本身有質(zhì)量問題。防火安全是建筑安全體系中的重中之重。杭州本地門窗幕墻膠咨詢問價(jià)

但也不是溫度越高越好，因?yàn)槌^50℃時(shí)打膠，膠體會(huì)因?yàn)楣袒磻?yīng)速度過快而形成大量的氣泡。杭州本地門窗幕墻膠咨詢問價(jià)

雙組分硅酮膠固化后，可能會(huì)在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強(qiáng)度。這通常是由于有氣體進(jìn)入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機(jī)槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時(shí)被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進(jìn)入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時(shí)排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時(shí)未及時(shí)換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時(shí)。杭州本地門窗幕墻膠咨詢問價(jià)