在材料構(gòu)成上,粉末涂料主要由樹脂、固化劑、顏料、填料及助劑等組成,不同成分的配比直接影響涂層的性能。例如,環(huán)氧樹脂基粉末涂料具有優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性,其附著力等級可達(dá)到 0 級,耐鹽霧性能通常能超過 1000 小時,常用于管道、五金件等需要長期抗銹的產(chǎn)品;聚酯樹脂基粉末涂料則在耐候性和裝飾性上表現(xiàn)突出,經(jīng)人工加速老化測試 1500 小時后仍能保持良好的光澤度和顏色穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于建筑鋁型材、戶外家具等領(lǐng)域。通過調(diào)整配方,粉末涂料還能實(shí)現(xiàn)啞光、高光、砂紋、錘紋等多種表面效果,其中砂紋涂層的粗糙度可控制在 Ra2.5-10μm 之間,滿足不同場景的美學(xué)需求和功能要求。依據(jù)樹脂類型,粉末涂料分環(huán)氧、聚酯等多種,各有特性,適配不同應(yīng)用場景。南通防銹粉末涂裝價(jià)格
不同基材對粉末涂裝的適應(yīng)性有所差異。金屬基材因?qū)щ娦院?,表面電阻通常?10?Ω 以下,適合靜電噴涂,無需特殊處理即可獲得良好的吸附效果;而玻璃、陶瓷等非導(dǎo)體基材表面電阻極高,超過 101?Ω,需要先進(jìn)行表面處理,如涂覆導(dǎo)電底漆,使表面電阻降低到 10?Ω 以下,才能實(shí)現(xiàn)粉末的有效吸附,導(dǎo)電底漆的厚度一般為 5-10μm,附著力需達(dá)到 1 級以上。塑料基材由于耐熱性有限,多數(shù)熱塑性塑料的耐熱溫度在 120-150℃,需搭配低溫固化粉末涂料,且固化時間要嚴(yán)格控制,通常比金屬基材縮短 30%-50%,避免基材變形,目前針對聚丙烯塑料開發(fā)的粉末涂料,可在 130℃固化 15 分鐘,涂層附著力達(dá)到 0 級。隨著技術(shù)的進(jìn)步,針對不同基材的粉末涂料不斷涌現(xiàn),如木材粉末涂料可在 110℃固化,且具有良好的柔韌性,進(jìn)一步擴(kuò)大了粉末涂裝的應(yīng)用范圍。南通防銹粉末涂裝價(jià)格文丘里泵與靜電旋杯組合噴涂,PLC 控制快速換色,滿足多樣化生產(chǎn)需求。
粉末涂裝的耐化學(xué)腐蝕性能測試為化工領(lǐng)域應(yīng)用提供保障。化工設(shè)備如反應(yīng)釜、管道、儲罐等,常接觸酸、堿、溶劑等腐蝕性介質(zhì),其涂層需要具備優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。通過浸泡試驗(yàn)評估涂層性能,將涂覆樣板分別浸泡在 5% 硫酸、5% 氫氧化鈉等介質(zhì)中(25℃×1000 小時),要求涂層無起泡、無脫落、無變色,重量變化率≤2%。針對強(qiáng)腐蝕環(huán)境,可采用雙層涂層體系,底層為環(huán)氧粉末涂層(厚 100-150μm),提供優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性,面層為聚酯粉末涂層(厚 50-80μm),提供良好的耐候性和裝飾性,確?;ぴO(shè)備的長期安全運(yùn)行。
在金屬制品領(lǐng)域,粉末涂裝的應(yīng)用已十分普遍。汽車行業(yè)中,車門框架、發(fā)動機(jī)罩等零部件通過粉末涂裝能獲得良好的抗沖擊性和耐鹽霧性能,經(jīng)測試其抗沖擊強(qiáng)度可達(dá) 50kg?cm,在中性鹽霧試驗(yàn)中 1000 小時無銹蝕,有效延長使用壽命;家用電器如冰箱、洗衣機(jī)的外殼采用粉末涂裝后,不僅外觀平整光滑,光澤度可控制在 60-90° 之間,還能抵御日常使用中的摩擦和清潔劑腐蝕,經(jīng)過 5000 次摩擦測試后仍無露底現(xiàn)象。甚至在醫(yī)療器械領(lǐng)域,部分金屬器械也會選擇環(huán)氧粉末涂層,因其表面光潔度可達(dá) Ra0.8μm 以下,易清潔且不易滋生細(xì)菌,能滿足衛(wèi)生級要求,符合醫(yī)療器械的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。余熱回收利用固化爐廢氣加熱脫脂液,降低單位產(chǎn)品能耗 30% 。
隨著技術(shù)的發(fā)展,低溫固化粉末涂料成為研究熱點(diǎn)。傳統(tǒng)粉末涂料需要 180℃以上的固化溫度,這對塑料、木材等熱敏性基材的應(yīng)用形成限制,因?yàn)槎鄶?shù)塑料在 150℃以上會發(fā)生變形。而低溫固化粉末涂料通過采用新型固化劑和催化劑,可在 120-160℃實(shí)現(xiàn)固化,其中 140℃固化的粉末涂料已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,其固化時間約為 20 分鐘,與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)能 30% 以上,拓展了粉末涂裝在復(fù)合板材、碳纖維制品等領(lǐng)域的應(yīng)用。同時,紫外光固化粉末涂料也逐漸興起,其通過紫外光照射即可固化,固化時間需 3-5 秒,無需高溫烘烤,節(jié)能效果明顯,尤其適合對溫度敏感的工件涂裝,如塑料玩具、電子元件外殼等,目前這種涂料的光澤度可達(dá)到 80° 以上,附著力等級為 0 級,性能已能滿足多數(shù)民用產(chǎn)品需求。溫敏、光致變色粉末涂料實(shí)現(xiàn)涂層色彩動態(tài)變化,增添裝飾趣味性。江蘇五金件粉末涂裝廠家
建筑鋁合金型材經(jīng)粉末涂裝,具耐候性與多樣外觀,延長使用壽命、提升美觀。南通防銹粉末涂裝價(jià)格
粉末涂裝的能耗優(yōu)化是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要途徑。雖然粉末涂裝比液體涂裝節(jié)能,但在固化環(huán)節(jié)仍消耗大量能源,因此需要采取措施優(yōu)化能耗。在設(shè)備方面,采用高效節(jié)能的固化爐,如采用紅外加熱技術(shù),加熱效率比傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)爐提高 30% 以上,且加熱速度快,可縮短固化時間;在工藝方面,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)固化爐滿負(fù)荷運(yùn)行,減少空爐加熱時間;在余熱利用方面,通過熱交換器回收固化爐排出的高溫廢氣熱量,用于預(yù)熱新鮮空氣或加熱前處理槽液,節(jié)能率可達(dá) 15%-20%。通過這些措施,一條年產(chǎn) 100 萬件工件的粉末涂裝生產(chǎn)線,每年可節(jié)約電費(fèi) 10-20 萬元,明顯降低生產(chǎn)成本。南通防銹粉末涂裝價(jià)格