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皮帶輸送機的維護:1、啟動和停止輸送通常應(yīng)開始在無負載的條件。此外,為了防止突發(fā)事件,每輸送應(yīng)建立在本地啟動或停止按鈕可以單獨停止。為了防止由于某種原因已縱向撕裂,當輸送比30米長,沿著傳送帶長度應(yīng)間隔一定的距離(例如25米),安裝一個停止按鈕傳送帶。2、以確保皮帶輸送機,較重要的可靠運作,是及時發(fā)現(xiàn)和消除可能的失敗。要做到這一點,操作人員必須始終遵守,如不尋常的的運輸工作。機械工人應(yīng)定期檢查和審查任何需要注意的情況或組件,這是非常重要的。皮帶輸送機根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。高低可調(diào)皮帶輸送機生產(chǎn)廠
皮帶輸送機開車前的檢查:1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室聯(lián)系,要切斷電源檢查是否有相關(guān)報警,特別是強制保護報警是否消除。2、檢查皮帶是否跑偏,拉線開關(guān)是否復(fù)位,皮帶上、下表面是否完好,各潤滑部位油孔是否有油。3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,皮帶下是否有落煤堆積,是否有其他工作人員在皮帶周圍工作,冬季檢查各轉(zhuǎn)動部件有無凍結(jié)現(xiàn)象。4、檢查減速機油位是否在基準線以上,否則應(yīng)通知機修工添加合適的油,然后才能開車。5、檢查皮帶溜槽是否有堵塞現(xiàn)象,閘板位置是否正確。6、檢查皮帶張緊度是否正常,拉緊裝置是否靈活,皮帶精掃器刮板磨損和張緊度是否良好。高低可調(diào)皮帶輸送機生產(chǎn)廠皮帶輸送機上膠帶運輸貨載稱為工作段或重載段,下膠帶不裝載貨載稱為回空段。
皮帶輸送機的工作原理如下:皮帶輸送機是以撓性膠帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送設(shè)備。根據(jù)摩擦原理,由運動而被運走。傳動滾筒帶動膠帶,將物料輸送到所需要的地方膠帶繞經(jīng)頭部的主動滾筒和尾部的改向滾筒,形成一個無級的環(huán)節(jié)帶,上下兩段膠帶都支承在托輥上,拉緊裝置給膠帶以正常運轉(zhuǎn)所需要的張緊力。工作時,主動滾筒通過它與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶運行,物料在膠帶上與膠帶一起運動。膠帶輸送機一般是利用上段膠帶運送物料,并且在端部卸料特殊的是利用專門的卸料裝置,可在任意位置卸料。
礦山皮帶輸送機是礦山中常用的連續(xù)輸送設(shè)備,具有輸送能力強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,相對于傳統(tǒng)的輥式皮帶機,可減少磨擦阻力,改善運行條件。伴隨著大型、超大型礦山的建設(shè),大功率、高運量、智能化、高速帶式輸送機的應(yīng)用也越來越普遍。張緊裝置需要給膠帶一定的張緊力,保證膠帶與驅(qū)動滾筒之間有足夠的摩擦力,使膠帶不會滑脫,同時膠帶在滾筒之間的垂度必須符合要求。礦山皮帶輸送機是用膠片支撐輸送物料進行運輸?shù)囊环N輸送設(shè)備。當空氣源向空氣室內(nèi)提供一定壓力和流速的空氣時,由帶孔的輸送機的滾筒取代有孔的空氣室盤槽,在空氣源向空氣室內(nèi)提供一定壓力和流速的空氣時,室內(nèi)的空氣從盤槽上的小孔流出,在輸送帶與盤槽之間形成有一定壓力的空氣膜支撐輸送帶及其上部材料。相對于傳統(tǒng)的輥式皮帶機,可減少磨擦阻力,改善運行條件。皮帶輸送機可根據(jù)工藝流程要求靈活地從一點或多點受料,也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。
皮帶輸送機的特點:1、可靠性強:皮帶輸送機的可靠性已經(jīng)為所有工業(yè)領(lǐng)域中的使用經(jīng)驗所證實,它的運行極為可靠,在許多需要連續(xù)運行的重要生產(chǎn)單位,如在發(fā)電廠內(nèi)煤炭的輸送,鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送以及港口內(nèi)船舶裝卸散狀物料等,都獲得了普遍的應(yīng)用。2、安全性高:皮帶輸送機具有很高的安全性,需要的生產(chǎn)人員很少,與其他運輸方式相比發(fā)生事故的機會比較少。不會因大塊物料掉下來砸傷人員或由于大型笨重的車輛操縱失靈而引起事故。3、費用低:皮帶輸送機系統(tǒng)運送每噸散狀物料所需的勞動工時和能耗,在所有運輸散狀物料工具中通常是低的。而且它所占用維修人員的時間少,較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成,維修費用低。皮帶輸送機怎樣更換皮帶?上海不銹鋼皮帶輸送機批發(fā)廠
礦山皮帶輸送機相對于傳統(tǒng)的輥式皮帶機,可減少磨擦阻力,改善運行條件。高低可調(diào)皮帶輸送機生產(chǎn)廠
皮帶輸送機的保養(yǎng):1、每天檢查傳動馬達及減速機是否異常;2、檢查各零件連接是否可靠,連接螺絲是否松動;3、每天檢查皮帶是否松動,并及時調(diào)整;4、每月檢查輸送皮帶是否拉長,并及時調(diào)整;5、仔細清理皮帶內(nèi)側(cè)污物,異物等,確保皮帶摩擦可靠;6、每月檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活,并及時修理;7、每月檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度,及時調(diào)整,并給鏈條添加潤滑油;8、每月吹去控制箱內(nèi)灰塵,防止故障;9、減速器使用100小時后要更換清潔內(nèi)部齒輪油,換上新油后,每2500小時再更換一次;10、每年做一次大保養(yǎng),檢查配件損壞程度。高低可調(diào)皮帶輸送機生產(chǎn)廠
上海那澳電氣科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2010-11-04,多年來在自動稱重打印貼標一體機,檢重稱,貼標機,管鏈輸送機行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。那澳目前推出了自動稱重打印貼標一體機,檢重稱,貼標機,管鏈輸送機等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域。我們堅持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。上海那澳電氣科技有限公司研發(fā)團隊不斷緊跟自動稱重打印貼標一體機,檢重稱,貼標機,管鏈輸送機行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。上海那澳電氣科技有限公司嚴格規(guī)范自動稱重打印貼標一體機,檢重稱,貼標機,管鏈輸送機產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團隊,分工明細,服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。