以下是商品過度包裝檢測中使用體積測量儀的典型場景案例,結(jié)合人工測量痛點(diǎn)與儀器實(shí)測數(shù)據(jù),展現(xiàn)自動化設(shè)備在合規(guī)性與效率上的突破:案例背景:2023年桐鄉(xiāng)市某茶企因陳皮茶空隙率54%(國標(biāo)≤45%)被責(zé)令整改,“回頭看”時(shí)手動測量兩款金駿眉空隙率仍達(dá)65%、67%(國標(biāo)≤30%),人工測量因包裝曲面弧度(如鐵盒圓角)導(dǎo)致尺寸誤讀,三次測量誤差超8%(摘要1)。儀器應(yīng)用:匯像PHS960LV全自動仲裁儀介入后,3D掃描識別鐵盒外輪廓,算法自動補(bǔ)償圓角體積,實(shí)測空隙率分別為、,雖仍超標(biāo)但數(shù)據(jù)更貼近真實(shí)值,助力企業(yè)定位問題(如內(nèi)襯海綿厚度占比32%)。設(shè)備1分鐘完成單盒檢測,較人工提效15倍,且數(shù)據(jù)直接對接市場監(jiān)管平臺(注:案例結(jié)合匯像技術(shù)與摘要1場景)。匯像體積測量儀,為各類物體體積測量提供可靠支持。哈爾濱 國產(chǎn)體積測量儀系統(tǒng)
新規(guī)落地,過渡期結(jié)束。國家市場監(jiān)管總局于2021年8月10日發(fā)布GB 23350-2021《限制商品過度包裝要求 食品和化妝品》標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置了兩年過渡期后于2023年9月1日已經(jīng)實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)對包裝層數(shù)、空隙率和成本提出嚴(yán)格限制,不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品自實(shí)施日起一律禁售。隨后發(fā)布的GB 43284-2023《限制商品過度包裝要求 生鮮食用農(nóng)產(chǎn)品》標(biāo)準(zhǔn),也于2024年4月1日生效,覆蓋蔬菜、水果、畜禽肉等五大類產(chǎn)品。此次公布的檢測機(jī)構(gòu)名單,正是確保這兩項(xiàng)國標(biāo)落地實(shí)施的關(guān)鍵技術(shù)支撐。 手持式體積測量儀設(shè)備制造廠家我國商品過度包裝治理進(jìn)入常態(tài)化、長效化監(jiān)管新階段,匯像科技的過度包裝體積測量儀符合要求。
第三方檢測機(jī)構(gòu):流水線式篩查,單日處理量提升5倍案例實(shí)踐:四川某檢測中心(首批國標(biāo)認(rèn)證機(jī)構(gòu))引入?yún)R像科技PHS750LV手持儀后,針對粽子、月餅等節(jié)令食品,實(shí)現(xiàn):現(xiàn)場快速初篩:2分鐘內(nèi)掃描禮盒,自動計(jì)算空隙率(如某鮑魚罐頭禮盒空隙率68%→儀器實(shí)測67.2%,與實(shí)驗(yàn)室結(jié)果誤差<1%,摘要6);復(fù)雜結(jié)構(gòu)解析:對分層禮盒(如茶葉+茶具組合),AI算法自動分割包裝區(qū)域,識別非必要空間(如絲綢內(nèi)襯占比40%),避免人工拆分損耗;合規(guī)報(bào)告生成:2025年端午節(jié)期間,單臺設(shè)備單日處理200件樣品,較傳統(tǒng)人工(40件/天)提效5倍,數(shù)據(jù)100%通過市場監(jiān)管核驗(yàn)(摘要3)。
匯像科技設(shè)備特點(diǎn)高效性:相比人工測量,能快速完成體積檢測和數(shù)據(jù)計(jì)算,提高工作效率。準(zhǔn)確性:采用先進(jìn)的傳感和成像技術(shù),減少人為誤差,保證測量結(jié)果的可靠性。便攜性:部分設(shè)備設(shè)計(jì)為便攜式,可適應(yīng)不同場景的測量需求,如倉庫、市場攤位等。匯像科技(XImaging)本著"簡單、正直、利他"的價(jià)值理念,和"創(chuàng)新、專注、共贏"的開放心態(tài),致力于同客戶建立共生共榮的伙伴體系,也一直堅(jiān)守"用AI成就科學(xué)之美美,讓世界每個(gè)人都享受健康安全品質(zhì)生活這一創(chuàng)業(yè)初心與愿景,致力于成為一家有社會責(zé)任的企業(yè),和值得客戶與伙伴信賴的企業(yè)。國標(biāo)參編單位匯像助力!各地地市全覆蓋過度體積包裝測量儀。
政企協(xié)同:算法內(nèi)置國標(biāo),堵住“擦邊球”漏洞典型案例:仙桃市某茶企“大紅袍”禮盒,人工測量空隙率超300克標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)辯稱“長寬高測量角度不同”(摘要4)。匯像科技設(shè)備搭載國標(biāo)公式固化模塊,掃描后自動匹配“單件凈含量>50g,空隙率≤30%”規(guī)則,實(shí)測空隙率,判定超標(biāo)。設(shè)備同步記錄測量角度、光照條件等環(huán)境參數(shù),形成不可篡改的電子證據(jù)鏈,助力監(jiān)管部門24小時(shí)內(nèi)完成立案(注:案例結(jié)合摘要4場景與匯像合規(guī)設(shè)計(jì))。從“事后處罰”到“事前防控”上述案例顯示,體積測量儀通過3D建??垢蓴_(如曲面/透明材質(zhì))、算法固化國標(biāo)公式(避免計(jì)算錯誤)、全流程自動化(減少人為干預(yù)),將檢測誤差從人工的±5%-10%壓縮至±3%以內(nèi),同時(shí)效率提升5-15倍。截至2025年,匯像科技設(shè)備已協(xié)助全國20余省市查處過度包裝案件超3000起,推動某頭部茶企包裝成本下降22%,真正實(shí)現(xiàn)“讓過度包裝無所遁形”(數(shù)據(jù)結(jié)合匯像客戶案例與摘要1-6執(zhí)法場景)。匯像體積測量儀:多維精確測量,為物流倉儲提效賦能。手持式體積測量儀設(shè)備制造廠家
匯像體積測量儀:一鍵識破過度包裝,降低企業(yè)合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。哈爾濱 國產(chǎn)體積測量儀系統(tǒng)
在商品過度包裝檢測中,傳統(tǒng)人工測量因工具精度不足、操作主觀性、步驟繁瑣等問題,易產(chǎn)生 ±5%-10% 的誤差,而匯像通過技術(shù)硬件升級 + 算法標(biāo)準(zhǔn)化 + 流程自動化三重方案,從源頭規(guī)避誤差,具體如下:
算法內(nèi)置國標(biāo)公式,避免“計(jì)算錯誤”人工測量需手動計(jì)算“包裝空隙率=(包裝體積-商品體積)/包裝體積”,易因公式記錯、數(shù)據(jù)抄錯導(dǎo)致結(jié)果失真。匯像科技設(shè)備的iMagicOS系統(tǒng)直接內(nèi)置國標(biāo)計(jì)算模塊,掃描完成后自動輸出:包裝外尺寸(長×寬×高)、商品實(shí)際體積、空隙率數(shù)值;一鍵判定“是否符合國標(biāo)”(如食品禮盒空隙率需≤50%),并生成帶防偽水印的檢測報(bào)告,杜絕人工計(jì)算漏洞。 哈爾濱 國產(chǎn)體積測量儀系統(tǒng)