目前車市中很多發(fā)動機排量較小的中低檔車型,其制動系統(tǒng)大多采用“前盤后鼓式”,即前輪采用盤式制動器,后輪采用鼓式制動器,比如常見的一汽大眾捷達(dá)、長安鈴木奧拓及羚羊、比亞迪福萊爾、東風(fēng)悅達(dá)起亞千里馬、上海通用賽歐等等。我們先來簡單了解一下后輪經(jīng)常采用的鼓式制動器。 實際應(yīng)用差別很明顯,盤剎比鼓剎好用。剎車鼓中的石棉材料會致。鼓剎與盤剎各有利弊。在剎車效果上,鼓剎與盤剎的相差并不大,因為剎車時,是輪胎和地面的摩擦力讓車子逐漸停止下來的。如果車身小巧,車身重量輕,后輪采用鼓剎就足以使輪胎和地面產(chǎn)生足夠的摩擦力了。如果后輪使用盤剎,ABS和EBD系統(tǒng)也會自動降低其剎車力度,以保證后輪不會失去抓地力出現(xiàn)打滑、抱死現(xiàn)象。按照制動能量的傳輸方式,制動系可分為機械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。嶧城區(qū)自制制動器訂做價格
由于離心力的作用,磁粉被甩在主動轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁上,磁粉與從動轉(zhuǎn)子之間沒有接觸,主動轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)。3:接通直流電源后產(chǎn)生電磁場,工作介質(zhì)磁粉在磁力線作用下形成磁粉鏈,把內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子聯(lián)接起來,從而達(dá)到傳遞,制動扭矩的目的[1]。磁粉制動器用途1、緩沖起動,停止用:利用連結(jié)時的圓滑特性及定轉(zhuǎn)矩特性達(dá)到緩沖起動和停止。2、連續(xù)滑動、張力控制用3、轉(zhuǎn)矩限制器用4、高速應(yīng)答用5、動力吸收用6、定位停止用7、模擬負(fù)載用磁粉制動器特點2、可以達(dá)到連續(xù)滑動運轉(zhuǎn)。3、可以得到安定的扭力。4、無鳴叫音。動作面的滯滑現(xiàn)象會發(fā)生于摩擦方式,但是在此不會出現(xiàn),而且也不會發(fā)出連結(jié)音,所以運轉(zhuǎn)相當(dāng)安靜。5、熱容量很大。由于使用了耐熱性優(yōu)越的磁粉及運用了理想的冷卻方法,即使是過于嚴(yán)酷的連續(xù)滑動運轉(zhuǎn),也可以安心使用。6、可以達(dá)到平順的連續(xù)及驅(qū)動狀態(tài)。由于靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)幾乎一樣,所以完全連結(jié)時不會產(chǎn)生震蕩,可以因應(yīng)負(fù)載加減速度。磁粉制動器說明編輯磁粉制動器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間,填有粒狀的磁粉(休積大約40微米)。當(dāng)磁性線圈不導(dǎo)電時,轉(zhuǎn)矩不會從傳動軸傳于從動軸,但如將線圈電磁通電。先進(jìn)制動器訂做價格按制動能源來分類,行車制動系可分為,以駕駛員的肌體作為制動能源的制動系稱為人力制動系;
提供能量的方式包括電能、氣能和液壓能,以電能為主。磁粉制動器溫度過高允許連續(xù)滑差下使用是磁粉制動器主要特性之一,但隨之滑差時間的長短,所生產(chǎn)、積累的熱量就越多,從而直接致使磁粉制動器整體(各部件及表面)的溫度上升。而內(nèi)部的溫度高低就直接影響到允許連續(xù)滑差功率的重要因素,各磁粉離合器廠家設(shè)定的額定允許連續(xù)滑差功率值,就能有效地保護、提高磁粉制動器的使用壽命、性能、效率。在正常負(fù)載的過程中,對具有慣性的啟動磁粉制動時,磁粉會與工作面生產(chǎn)滑差,有滑差產(chǎn)生就會熱量產(chǎn)生,即是生產(chǎn)摩擦熱量。磁粉制動器內(nèi)部、各部件的溫度就會隨之上升,摩擦熱量越大,內(nèi)部及各部件的溫度就會越高。當(dāng)然,這種情況通常情況下是可以避免的,除了磁粉制動器機構(gòu)為各機型分別設(shè)定的允許連接功率外,還必須得在設(shè)定的范圍內(nèi)進(jìn)行使用。磁粉制動器附帶散熱器磁粉制動器散熱條件編輯磁粉制動器散熱工作一般*靠兩個鋁后蓋(自冷式或者風(fēng)冷式),或者是其它的散熱裝置。磁粉制動器散熱類型**為常見的自冷式、水冷式兩種,自冷式即由磁粉制動器本身裝置的鋁殼蓋來進(jìn)行散熱和周邊風(fēng)流環(huán)境,而水冷式則依靠水來使磁粉剎車器內(nèi)部與表面溫度下降,從而提供磁粉的使用與性能。
不要讓油或水分侵入內(nèi)部。特別是安裝于齒輪箱時,油分會透過軸部侵入內(nèi)部,所以要用薄膜完全封住。2、請注意表面溫度。連續(xù)運轉(zhuǎn)所造成的表面**高溫度為運轉(zhuǎn)時90度以下,超過該數(shù)值時,耐久性會大為降低。請務(wù)必以上述界限溫度為標(biāo)準(zhǔn),使用時務(wù)必保持在所容許的滑動工作率之內(nèi)。磁粉制動器卡死情況1.由于在運輸過程中或放置時間過長導(dǎo)致在兩組單元之間填有的磁粉散落一邊,且在開機前未做激磁造成卡死。2.由于產(chǎn)品制造精度低,轉(zhuǎn)子的同心度不夠,造成輸出轉(zhuǎn)矩不均或卡住。3.在生產(chǎn)過程中封入磁粉過量造成。4.使用劣質(zhì)磁粉造成。磁粉制動器建議1.正式運轉(zhuǎn)前或裝置移動后,必須作均勻運轉(zhuǎn)才能正式操作。這樣才能產(chǎn)生平滑的轉(zhuǎn)矩,均勻運轉(zhuǎn)方式如下:在無激磁狀態(tài)下,驅(qū)動側(cè)盡可能高速(1800rpm以下)回轉(zhuǎn)約1分鐘后,設(shè)定激磁電流在額定的1/4-1/5,一方面回轉(zhuǎn)驅(qū)動側(cè),一方面5秒間開,10秒間關(guān),間竭激磁約20次。2.在選擇購買磁粉離合器/磁粉制動器時,**好選擇質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。磁粉制動器優(yōu)越性編輯一、CNC精密制造,精確度高,加工精細(xì),線性度好,性能優(yōu)越。二、磁粉純度高,不加黑色碳粉,性能穩(wěn)定,壽命長。三、鋁合金構(gòu)造,具有優(yōu)良的散熱性能,良好的退磁性。鼓式制動也叫塊式制動,是靠制動塊在制動輪上壓緊來實現(xiàn)剎車的。
盤式制動器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼制造并固定在車輪上,隨車輪轉(zhuǎn)動。分泵固定在制動器的底板上固定不動,制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側(cè),分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發(fā)生摩擦制動,動作起來就好像用鉗子鉗住旋轉(zhuǎn)中的盤子,迫使它停下來一樣。 盤式制動器散熱快、重量輕、構(gòu)造簡單、調(diào)整方便。特別是高負(fù)載時耐高溫性能好,制動效果穩(wěn)定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內(nèi)令車停下。很多轎車采用的盤式制動器有平面式制動盤、打孔式制動盤以及劃線式制動盤,其中劃線式制動盤的制動效果和通風(fēng)散熱能力均比較好。許多重型車至今仍使用四輪鼓式的設(shè)計。張店區(qū)環(huán)保制動器廠家報價
盤式制動器有液壓型的,由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。嶧城區(qū)自制制動器訂做價格
重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢,則應(yīng)停泵栓查密封裝置。磁粉制動器系統(tǒng)組成1、機械本體:機械本體包括機架、機械連接、機械傳動等,它是機電一體化的基礎(chǔ),起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運動和動力的作用。與純粹的機械產(chǎn)品相比,機電一體化系統(tǒng)的技術(shù)性能得到提高、功能得到增強,這就要求機械本體在機械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應(yīng),具有高效、多功能、可靠和節(jié)能、小型、輕量、美觀的特點。2、檢測傳感部分:檢測傳感部分包括各種傳感器及其信號檢測電路,其作用就是檢測機電一體化系統(tǒng)工作過程中本身和外界環(huán)境有關(guān)參量的變化,并將信息傳遞給電子控制單元,電子控制單元根據(jù)檢查到的信息向執(zhí)行器發(fā)出相應(yīng)的控制。3、電子控制單元:電子控制單元又稱和節(jié)奏發(fā)出相應(yīng)的指令,控制整個系統(tǒng)有目的地進(jìn)行。4、執(zhí)行器:執(zhí)行器的作用是根據(jù)電子控制單元的指令驅(qū)動機械部件的運動。執(zhí)行器是運動部件,通常采用電力驅(qū)動、氣壓驅(qū)動和液壓驅(qū)動等幾種方式。5、動力源:動力源是機電一體化產(chǎn)品能量供應(yīng)部分,其作用是按照系統(tǒng)控制要求向機械系統(tǒng)提供能量和動力使系統(tǒng)正常運行。嶧城區(qū)自制制動器訂做價格
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