封裝形式根據(jù)安裝要求選擇:常見(jiàn)的封裝形式有單列直插式(SIP)、雙列直插式(DIP)、表面貼裝式(SMD)和功率模塊封裝等。如果空間有限,需要緊湊的安裝方式,可選擇SMD封裝;對(duì)于需要較高功率散熱和便于安裝維修的場(chǎng)合,功率模塊封裝可能更合適??紤]散熱和電氣絕緣:不同的封裝材料和結(jié)構(gòu)在散熱性能和電氣絕緣性能上有所差異。例如,陶瓷封裝的IGBT模塊通常具有較好的散熱性能和電氣絕緣性能,適用于高功率、高電壓的應(yīng)用場(chǎng)景;而塑料封裝則具有成本低、體積小的優(yōu)點(diǎn),但散熱和絕緣性能相對(duì)較弱,一般用于中低功率的場(chǎng)合。IGBT模塊封裝采用膠體隔離技術(shù),防止運(yùn)行時(shí)發(fā)生爆燃。標(biāo)準(zhǔn)一單元igbt模塊IGBT IPM智能型功率模塊
功率控制精確扭矩控制:新能源汽車(chē)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)需要精確的扭矩控制來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)輛的平穩(wěn)加速、減速和轉(zhuǎn)向等操作。IGBT 模塊可以通過(guò)精確控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流和電壓,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)扭矩的調(diào)節(jié),使車(chē)輛在不同路況和駕駛需求下都能提供準(zhǔn)確的動(dòng)力輸出。適應(yīng)不同功率需求:新能源汽車(chē)在不同行駛狀態(tài)下對(duì)功率的需求不同,如高速行駛時(shí)需要較大功率,而低速行駛或怠速時(shí)功率需求較小。IGBT 模塊能夠根據(jù)車(chē)輛的實(shí)際需求,靈活調(diào)整輸出功率,確保車(chē)輛在各種工況下都能高效運(yùn)行。成都igbt模塊供應(yīng)鍵合技術(shù)實(shí)現(xiàn)IGBT模塊的電氣連接,影響電流分布。
高電壓、大電流處理能力:IGBT 模塊能夠承受較高的電壓和通過(guò)較大的電流,可滿足不同功率等級(jí)的應(yīng)用需求。例如,在高壓直流輸電系統(tǒng)中,IGBT 模塊可以承受數(shù)千伏的電壓和數(shù)百安培的電流。低導(dǎo)通損耗:在導(dǎo)通狀態(tài)下,IGBT 的導(dǎo)通電阻較小,因此導(dǎo)通損耗較低,能夠有效提高能源轉(zhuǎn)換效率,降低發(fā)熱,減少能源浪費(fèi)??焖匍_(kāi)關(guān)特性:具有較快的開(kāi)關(guān)速度,可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通和關(guān)斷,能夠適應(yīng)高頻開(kāi)關(guān)工作的要求,有助于提高電力電子系統(tǒng)的工作頻率,減小系統(tǒng)體積和重量。易于驅(qū)動(dòng):IGBT 的柵極輸入阻抗高,驅(qū)動(dòng)功率小,只需要較小的電壓信號(hào)就可以控制其導(dǎo)通和關(guān)斷,驅(qū)動(dòng)電路相對(duì)簡(jiǎn)單。
風(fēng)冷散熱自然風(fēng)冷原理:依靠空氣的自然對(duì)流來(lái)帶走熱量。當(dāng)IGBT模塊發(fā)熱時(shí),周?chē)諝馐軣崤蛎浬仙?,冷空氣則會(huì)補(bǔ)充過(guò)來(lái),形成自然對(duì)流,從而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞和散發(fā)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需額外的動(dòng)力設(shè)備,無(wú)噪音,成本較低。但散熱效率相對(duì)較低,適用于功率較小、發(fā)熱量不大的IGBT模塊,如一些小型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、小功率的電源模塊等。強(qiáng)制風(fēng)冷原理:通過(guò)風(fēng)扇等設(shè)備強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng),加速熱量交換。風(fēng)扇使空氣以一定的速度流過(guò)IGBT模塊表面,帶走更多的熱量,提高散熱效率。特點(diǎn):散熱效果比自然風(fēng)冷好,可根據(jù)IGBT模塊的發(fā)熱量和散熱需求選擇不同風(fēng)量、風(fēng)壓的風(fēng)扇。廣泛應(yīng)用于中等功率的IGBT模塊散熱,如工業(yè)變頻器、UPS電源等設(shè)備中。不過(guò),需要額外的風(fēng)扇設(shè)備及控制電路,會(huì)產(chǎn)生一定的噪音,且風(fēng)扇需要定期維護(hù),以確保其正常運(yùn)行。IGBT模塊的質(zhì)量控制包括平整度、鍵合點(diǎn)力度、主電極硬度等測(cè)試。
考慮IGBT模塊的性能參數(shù)開(kāi)關(guān)特性:開(kāi)關(guān)速度是IGBT模塊的重要性能指標(biāo)之一,包括開(kāi)通時(shí)間和關(guān)斷時(shí)間。較快的開(kāi)關(guān)速度可以降低開(kāi)關(guān)損耗,提高變頻器的效率,但也可能會(huì)增加電磁干擾(EMI)。因此,需要在開(kāi)關(guān)速度和EMI之間進(jìn)行權(quán)衡。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于高頻運(yùn)行的變頻器,應(yīng)選擇開(kāi)關(guān)速度較快的IGBT模塊;而對(duì)于對(duì)EMI要求較高的場(chǎng)合,則需要適當(dāng)降低開(kāi)關(guān)速度或采取相應(yīng)的EMI抑制措施。導(dǎo)通壓降:導(dǎo)通壓降越小,IGBT模塊在導(dǎo)通狀態(tài)下的功率損耗就越小,效率也就越高。在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的變頻器中,選擇導(dǎo)通壓降小的IGBT模塊可以降低能耗,提高系統(tǒng)的可靠性。短路耐受能力:IGBT模塊應(yīng)具備一定的短路耐受時(shí)間,以應(yīng)對(duì)變頻器可能出現(xiàn)的短路故障。一般要求IGBT模塊在短路時(shí)能夠承受數(shù)微秒到幾十微秒的短路電流而不損壞,這樣可以為保護(hù)電路提供足夠的時(shí)間來(lái)切斷故障電流,避免IGBT模塊因短路而損壞。IGBT模塊技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是大電流、高電壓、低損耗、高頻率。崇明區(qū)Standard 1-packigbt模塊
扶持政策推動(dòng)IGBT及相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)拓展。標(biāo)準(zhǔn)一單元igbt模塊IGBT IPM智能型功率模塊
結(jié)合變頻器性能要求輸出功率:大功率變頻器中的IGBT需要驅(qū)動(dòng)電路提供足夠的驅(qū)動(dòng)功率和電流。比如,兆瓦級(jí)的變頻器,其IGBT模塊的驅(qū)動(dòng)電路可能需要采用多芯片并聯(lián)或?qū)iT(mén)的功率放大電路來(lái)提供足夠的驅(qū)動(dòng)能力,以保證IGBT在大電流、高電壓情況下的可靠工作。控制精度:對(duì)于要求高精度控制的變頻器,如矢量控制變頻器,驅(qū)動(dòng)電路的延遲和抖動(dòng)要盡可能小??蛇x用具有精確延時(shí)控制和低抖動(dòng)特性的驅(qū)動(dòng)芯片,以確保IGBT的導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)間準(zhǔn)確,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的精確控制。標(biāo)準(zhǔn)一單元igbt模塊IGBT IPM智能型功率模塊