浙江NAS20CL-導(dǎo)軌參考價

來源: 發(fā)布時間:2025-03-20

〈使用條件〉螺母形式 DFT4010-5行程 1 000mm定位精度 ±0.035mm/1 000mm〈選型內(nèi)容〉計算在以上使用條件下滾珠絲杠所需的導(dǎo)程精度。①螺紋部的長度計算 行程+螺母長度+余量 = 1 000 + 193 + 100= 1 293(mm)…→ 1 300mm② 導(dǎo)程精度的計算 通過表 1.2,計算相對螺紋部長度(1 300mm)的代表性移動量誤差許可值。   C5 … ±0.054/1 250 ? 1 600   C3 … ±0.029/1 250 ? 1 600③導(dǎo)程精度的確定 根據(jù)定位精度 ±ep < ±0.035/1 000mm 得出當導(dǎo)軌為倒掛安裝時,如果端蓋損壞,會造成滾珠的掉落。浙江NAS20CL-導(dǎo)軌參考價

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為獲得安裝經(jīng)驗,在初次安裝直線導(dǎo)軌之前,我們建議能夠根據(jù)以下操作步驟進行一次試安裝。在試安裝的過程中,請仔細測量安裝面的精度和直線導(dǎo)軌的精度,并且與要求達到的工作臺精度進行比較。在這個過程中,不僅可以對怎樣測試相關(guān)的精度有所了解,更能對如何評定機器基臺的要求精度和直線導(dǎo)軌的精度等級有所幫助,從而避免了當機器**終投入批量生產(chǎn)后發(fā)生異常情況。在進行直線導(dǎo)軌的初次安裝時,請按照本手冊的操作步驟進行。用油石或者其它類似石塊去除機器安裝表面上的毛刺或粗糙之處。 然后用稀釋劑或揮發(fā)性液體清洗安裝表面。NAH25BNZ導(dǎo)軌重量如果直線導(dǎo)軌在出廠時已經(jīng)涂抹上了防銹油,請 把導(dǎo)軌上的防銹油擦試干凈。

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熱位移和基準移動量的目標值:(1)熱位移絲杠軸的熱位移將導(dǎo)致定位精度的下降。熱位移的大小可用以下公式算出。ΔLθ = ρ?θ?L (mm)…(1)式中、ΔLθ:熱位移量(mm)ρ:熱膨脹系數(shù)(12.0×10-6℃ -1)θ:絲杠軸(平均)溫度上升值(℃)L:絲杠軸長度(mm)即,溫度每上升 1℃,每米絲杠軸就會伸長12μm。即使是高精度滾珠絲杠的導(dǎo)程精度,在高速使用條件下,發(fā)熱量增大,也會由于溫升產(chǎn)生熱位移,導(dǎo)致無法滿足高精度的使用要求。

滾珠絲杠的功能為只承受軸向載荷。由于滾珠絲杠的絲杠軸通常為細長形狀,故需要檢測軸向負載。有以下 3 種情形:? 滾珠絲杠軸的壓曲負載? 滾珠絲杠軸拉伸及由壓縮應(yīng)力引起的屈服應(yīng)力? 滾珠接觸部位的長久變形 需要分析對滾珠絲杠軸壓曲的安全性。壓曲負載,即軸向許可壓縮負載 P 的計算公式如下:P = α × N ? π2 ? E ? I = m dr4×104(N) …(2) L2L2式中、α :安全系數(shù)(α = 0.5)E :縱向彈性系數(shù)(E = 2.06×105MPa)I :絲杠軸剖面**小二次扭轉(zhuǎn)力矩I = π ? dr4(mm464 ) …(3)dr :絲杠軸溝底徑(mm)〈參見尺寸參數(shù)表〉L :安裝距離(mm)〈參照圖 4.1、4.2“安裝方法示例”(A51 頁)〉m、N:根據(jù)滾珠絲杠軸安裝方法而決定的系數(shù)否則會導(dǎo)致灰塵進入更會造成精度的降低。

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所有的螺栓擰緊后再用千分表從導(dǎo)軌一端滑到另一端,確保導(dǎo)軌的直線度。如圖所示,在調(diào)整軌的兩個滑塊上放置千分表。邊讀表邊將調(diào)整軌的螺栓從一端開始依次擰緊。 這樣,NSK 直線導(dǎo)軌的直線度就可以通過手工安裝方式被很容易的保證了。 為了保證滑臺的穩(wěn)定性,我們建議給予安裝精度量化保證。作為本手冊的***一部分,為了比較大限度的保持直線導(dǎo)軌的精度,本節(jié)將介紹最大允許安裝誤差。 我們建議組裝誤差 e1 和 e2 不超過下表所示值。如果誤差值比表中所列小,在使用當中是不會造成問題的。當然,安裝誤差應(yīng)該在可以做到的范圍內(nèi)控制到**小。用油石或者其它類似石塊去除機器安裝表面上的毛刺或粗糙之處。杭州LAH45GMZ-K導(dǎo)軌NTN代理

偏心誤差:0.020mm 以下。浙江NAS20CL-導(dǎo)軌參考價

(b) 預(yù)緊品的剛度施加相當于基本額定動載荷 10% 的預(yù)緊負載(P預(yù)緊:單螺母過盈鋼球預(yù)緊方式,5%)的基礎(chǔ)上,同時施加軸向負載時,根據(jù)溝道面和滾珠的彈性變形量求得剛度理論值 K,記錄在各尺寸參數(shù)表內(nèi)。考慮螺母的變形,請以表中數(shù)值的 80% 為準。當預(yù)緊負載 Fa0 不是 Ca 的 10%(或 5%)時,其剛度值 KN 可由以下公式算出:KN = 0.8×K Fa0ε ?Ca??1/3(N/μm) …(23)式中K :尺寸表中的剛度值(N/μm)Fa 0:預(yù)緊負載(N)ε:計算剛度的基準系數(shù)(ε = 0.1:但 P 預(yù)緊時是預(yù)緊力相對基本額定動負載的百分比,例:BSS0.03、VSS0.015)浙江NAS20CL-導(dǎo)軌參考價