碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有以下特點:1.高溫穩(wěn)定性:碳化硅磚可以在高溫環(huán)境下長時間穩(wěn)定地使用,其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性:碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能,能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度:碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度,能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性:碳化硅磚具有較高的導熱性能,能夠快速傳導熱量,提高熱工設備的效率。5.輕質化:碳化硅磚相對于傳統(tǒng)的耐火磚來說比較輕,可以減輕設備的重量,降低能耗。6.耐磨性:碳化硅磚具有較好的耐磨性,能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損??偟膩碚f,碳化硅磚是一種優(yōu)良的高溫耐火材料,廣泛應用于冶金、化工、電力等行業(yè)的高溫設備中。三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚數(shù)量
基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的,大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚,還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚,剛玉莫來石磚還有輕質的,在體積密度上有很大的區(qū)別,有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚;還有和鉻復合的剛玉耐火磚,鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。重質的剛玉磚用途非常廣,但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會用3.0以上體積密度的白剛玉磚,或是剛玉莫來石復合磚。而剛玉和氮化硅結合的復合磚,一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池,生產(chǎn)的方式和剛玉復合棕剛玉磚方法有所不同。遼寧普通耐磨磚生產(chǎn)高鋁輕質磚使用溫度可達1300℃,作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果。
硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經(jīng)高壓成型,高溫燒成而制得,根據(jù)實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產(chǎn)品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內襯用的比較多,價格也相當昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。
硅莫磚總的莫來石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來石因成本過高,企業(yè)難以承受。為此,經(jīng)過科研人員的不斷化配方和科學試驗,終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經(jīng)高壓成形、高溫燒成等制造工藝,成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測,硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構,并同時具備了莫來石的良理化特性。一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質,工作強度和熱震穩(wěn)定性能較好,歡迎來電咨詢。
硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結工藝制成。具結構致密,莫來石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長使用壽命。硅莫磚是以莫來石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點是既有莫來石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導熱性能好等優(yōu)點。耐磨磚產(chǎn)品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。湖北85碳化硅磚數(shù)量
高鋁輕質磚作為隔熱保溫層使用,具備較好的隔熱保溫的效果,歡迎來電咨詢。河南硅莫紅磚數(shù)量
剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料,通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結構中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結構。由于晶體結構更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點:莫來石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。河南硅莫紅磚數(shù)量