硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,強(qiáng)度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性,歡迎來(lái)電咨詢。山西鉻剛玉磚規(guī)格
硅莫磚是以特級(jí)高鋁礬土和碳化硅為主要原料,加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料,經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成。具結(jié)構(gòu)致密,莫來(lái)石和SiC晶體穩(wěn)定,加上磚面形成連續(xù)的SiO2致密層,阻止了氣體和熔融物的侵蝕。從而延長(zhǎng)使用壽命。硅莫磚是以莫來(lái)石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)為主要礦物組成的燒成磚。其特點(diǎn)是既有莫來(lái)石的抗高溫性能又具備碳化硅的耐磨耐腐蝕、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。耐磨磚產(chǎn)品分為:耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、增強(qiáng)耐磨高鋁磚、硅莫耐磨磚、磷酸高鋁耐磨磚等類型耐磨磚。廣東三級(jí)高鋁磚生產(chǎn)60碳化硅磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、在危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來(lái)電咨詢。
宜興瑞泰耐火材料工程有限公司剛玉磚按鋁含量不同,有85-98%之間的鋁含量之分,含量超過(guò)95%的剛玉磚有澆注成型的,在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多,價(jià)格也相當(dāng)昂貴,主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來(lái)石磚等。而剛玉莫來(lái)石磚如果是輕質(zhì)的,是生產(chǎn)出來(lái)按所需形狀切出來(lái)的,體積密度一般情況下在1.5左右??捎迷诟邷氐谋貙?,也可直接用在工作層使用,一般是在輕型窯襯用。比如梭式窯內(nèi)襯和一些輕型隧道窯用。而重質(zhì)的剛玉磚用途非常廣,但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會(huì)用3.0以上體積密度的白剛玉磚,或是剛玉莫來(lái)石復(fù)合磚。而剛玉和氮化硅結(jié)合的復(fù)合磚,一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池,生產(chǎn)的方式和剛玉復(fù)合棕剛玉磚方法有所不同。
目前,鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用,一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚,該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上,鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能,同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機(jī)械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表?yè)p耗的直接緣由。有時(shí),它比化學(xué)腐蝕危害還大,或許是由化學(xué)侵蝕作用惹起的危害,經(jīng)常由于機(jī)械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦?fàn)t炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉(zhuǎn)爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處,都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項(xiàng)重要的性質(zhì)。高鋁輕質(zhì)磚比重0.8-1.0g/cm3,歡迎來(lái)電咨詢。
高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4~1.35g/cm3。氣孔率66%~73%,耐壓強(qiáng)度1~8MPa??篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質(zhì)磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土,經(jīng)磨細(xì)后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形,經(jīng)1300~1500℃燒成。有時(shí)也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層,以及無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí),表面接觸溫度不得高于1350℃。莫來(lái)石輕質(zhì)磚作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩(wěn)定性好,隔熱保溫效果較好,廠家銷售。內(nèi)蒙古二級(jí)高鋁磚生產(chǎn)
15剛玉碳化硅復(fù)合磚具有良好的熱穩(wěn)定性和較高的導(dǎo)熱系數(shù),在電力、危廢行業(yè)應(yīng)用廣,歡迎來(lái)電咨詢。山西鉻剛玉磚規(guī)格
剛玉莫來(lái)石磚是以剛玉、莫來(lái)石為主要原料,通過(guò)添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑,在氧化氣氛下高溫?zé)贫伞傆衲獊?lái)石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來(lái)石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀,在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯(cuò)。在剛玉晶體間嵌有莫來(lái)石交錯(cuò)的柱狀晶體,有效阻止剛玉晶體的滑移,獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,更有利于發(fā)揮莫來(lái)石或莫來(lái)石與剛玉的優(yōu)良性能,如熔點(diǎn):莫來(lái)石1870℃,剛玉2050℃,二者共熔溫度較高,為1840℃,有利于材料高溫性能的改善與提高。山西鉻剛玉磚規(guī)格