本公司生產(chǎn)的剛玉磚,主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鋁微粉,經(jīng)高噸位摩擦壓力機(jī)或者液壓機(jī)壓制成型,經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實(shí)際使用工況的不同,產(chǎn)品牌號(hào)主要有90剛玉磚、92剛玉磚、95剛玉磚、98剛玉磚和99剛玉磚。該系列產(chǎn)品具有極高的體積密度,極低的顯氣孔率,使用溫度可達(dá)1750℃以上,在各類工業(yè)窯爐內(nèi)襯、特別是危廢爐上應(yīng)用都極廣,歡迎來(lái)電咨詢采購(gòu)。高鋁輕質(zhì)磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。剛玉莫來(lái)石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良,特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。廣東15剛玉碳化硅復(fù)合磚數(shù)量
耐火磚的耐磨性與溫度有關(guān)。有的耐火磚如高鋁磚,普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內(nèi)),溫度愈高耐磨性愈低,即可以為當(dāng)溫度進(jìn)步后隨著耐火磚彈性模量的添加,耐磨性有所降低。當(dāng)溫度降低,到達(dá)彈性模量的最大值后,隨彈性模量的降低,耐磨性反而有所提高。如粘土磚在1200~1350時(shí),耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進(jìn)一步提高,達(dá)1400°C以上時(shí)因耐火制品中的液相黏度急劇降低,耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚,隨溫度降低,耐磨性添加。寧夏剛玉磚產(chǎn)品剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性,歡迎來(lái)電咨詢。
黏土磚是以黏土為主要原料,經(jīng)攪拌成可塑性,用機(jī)械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯,經(jīng)風(fēng)干后送入窯內(nèi),在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。特點(diǎn)是抗壓強(qiáng)度高,可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強(qiáng)度;而反映強(qiáng)度大小稱為強(qiáng)度等級(jí)。一個(gè)建筑物選用哪一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的磚,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位通過(guò)計(jì)算確定。都有一定的吸水性,能吸附一定量的水分,吸水的多少可以用吸水率來(lái)表示。吸水率一般允許在8%—10%的范圍內(nèi)。外形應(yīng)該平整、方正。外觀無(wú)明顯彎曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷,敲擊時(shí)發(fā)出清脆的金屬聲,色澤均勻一致。
硅莫耐火磚性能(1)制品結(jié)構(gòu)致密,耐磨性好:硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來(lái)石(莫氏硬度7.0-7.5)組成,成品硅莫磚結(jié)構(gòu)致密度高,體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據(jù)資料參考,耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的致密性,強(qiáng)度和致密度高的材料,耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高,高溫性能好:硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩(wěn)定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC,眾所周知,SiC熱導(dǎo)率高,熱膨脹系數(shù)比較小,使硅莫耐火磚的熱震穩(wěn)定性顯著提高,1100℃水冷試驗(yàn)都在10次以上,因此硅莫磚作為窯爐內(nèi)襯可實(shí)現(xiàn)不剝落、不斷裂,并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度,隔熱性能好:硅莫磚的熱導(dǎo)率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫磚的隔熱效果比較好。莫來(lái)石輕質(zhì)磚使用溫度可達(dá)1400℃,作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩(wěn)定性好,隔熱保溫效果較好。
硅莫紅磚是根據(jù)大中型水泥回轉(zhuǎn)窯對(duì)耐火材料的苛刻要求而研制開(kāi)發(fā)的過(guò)渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步強(qiáng)化了抗熱震性能和隔熱效果。同時(shí)提高了荷重軟化溫度,在3000-10000t/d以上回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及冷卻帶使用,其優(yōu)良性能展現(xiàn),使用壽命其他制品。性能優(yōu)點(diǎn):1、荷軟高,抗高溫性能優(yōu)良(其荷重軟化溫度在1680℃以上,在硅莫磚基礎(chǔ)上有了大幅提高,已與尖晶石磚相媲美,完夠滿足過(guò)渡帶的溫度要求)2、強(qiáng)度大、耐磨損,不易剝落侵蝕(其強(qiáng)度實(shí)際檢測(cè)值穩(wěn)定在160MPa以上,是尖晶石轉(zhuǎn)強(qiáng)度的3倍還多。強(qiáng)度加大,在搬運(yùn)施工中不易破損,且能充分提高其耐磨性,所以在窯口2-3米處使用非常合適)3、導(dǎo)熱率低,隔熱效果良好(眾所周知,尖晶石的導(dǎo)熱系數(shù)偏大,導(dǎo)致筒體溫度偏高;硅莫紅磚由于仍屬高鋁-碳化硅系產(chǎn)品,其材質(zhì)本身特性決定了其較低的導(dǎo)熱系數(shù)。同期筒體溫度能夠降低50℃以上)4、柔韌性強(qiáng),抗熱震性能優(yōu)良(其良好的熱振穩(wěn)定性,能夠充分適應(yīng)前過(guò)渡帶溫度經(jīng)常性波動(dòng)的環(huán)境要求)5、密度適中,減輕筒體負(fù)荷(硅莫紅磚體積密度比尖晶石磚低8%以上,導(dǎo)致同窯型單位長(zhǎng)度內(nèi),砌硅莫紅磚的筒體負(fù)荷要減輕8%以上)85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料,歡迎來(lái)電咨詢。北京85碳化硅磚廠家
三級(jí)高鋁磚含鋁量在60~75%之間,歡迎來(lái)電咨詢。廣東15剛玉碳化硅復(fù)合磚數(shù)量
硅莫磚總的莫來(lái)石是AL203-Si02二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物,具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好.荷重軟化點(diǎn)高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。天然的莫來(lái)石資源十分稀少,不能滿足工業(yè)化大生產(chǎn)需求,采用電熔法生產(chǎn)莫來(lái)石因成本過(guò)高,企業(yè)難以承受。為此,經(jīng)過(guò)科研人員的不斷化配方和科學(xué)試驗(yàn),終于以精選特中磯土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料,經(jīng)高壓成形、高溫?zé)傻戎圃旃に嚕晒χ圃斐鲋骶酁槟獊?lái)石的硅莫紅磚。經(jīng)檢測(cè),硅莫紅磚的化學(xué)成分已十分接近莫來(lái)石的化學(xué)結(jié)構(gòu),并同時(shí)具備了莫來(lái)石的良理化特性。莫來(lái)石保溫磚是以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。廣東15剛玉碳化硅復(fù)合磚數(shù)量