武漢隧道臨時支護裝置

升級后的新型智能臨時支護系統(tǒng)的明顯優(yōu)勢：1.可適用于任意的巷道頂板（拱形、梯形、矩形等都適用）；2.當截割部落地后，新型智能臨時支護升起時，支護高度可以達到4.8米（并且在此范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)任意高度）；3.支護降下之后，可以作為錨桿作業(yè)的平臺；4.支護的防護面積，可以根據(jù)客戶的需要進行定制；5.智能化控制程度有了很大提高，安全性能很大提升！該掘進機液壓伸縮臨時支護裝置從方案設計、圖紙繪制、附屬設施加工、安裝布置及性能測試均由峁底煤礦單獨自主完成，裝置采用全液壓控制操作，實現(xiàn)了掘進機與臨時支護有機結合，相較于傳統(tǒng)的懸吊式臨時支護，該裝置具有機械化程度高、操作方便、支護快捷、支護面積廣、支護強度大等特點，從根本上改良傳統(tǒng)臨時支護的功能和形式，降低了掘進工作面迎頭空頂時間，減少了冒頂事故的發(fā)生，提高了掘進機迎頭錨網(wǎng)支護速度和安全系數(shù)，提升單進水平?？筛鶕?jù)巷道參數(shù)及支護要求，對支護頂架形狀進行單頂架、普通前伸、整體前伸、側伸、大坡度等結構的改變。武漢隧道臨時支護裝置

本套設備作為長壁式回采工作面上下安全出口超前支護的前景與效益超前液壓支架是2000年之后逐步出現(xiàn)，支護可靠性較好勞動強度不大。其不足之處主要是在其移架時空頂時間較長，如果遇到破碎頂板或突然來壓，可能出現(xiàn)漏頂及壓垮的危險因素。本套設備以高壓液體為動力，隨著采煤工作面回采自動邁步式前移，其采用的AB架結構，在移架時可以始終保持所在巷道全斷面靜態(tài)接頂支護，提高了安全性能，而且操作簡單，可以適應各種地質(zhì)條件使用要求。本套設備與掘進機（連采機）配合進行充填開采前景與效益充填開采可以對構筑物下及水體下的資源進行開采，目前國家政策對環(huán)保及生態(tài)保護的力度越來越大，這也是以后礦物質(zhì)開采的必選之路，本套設備可以與掘進機（連采機）配合完成充填開采，機動靈活，安全高效，效益明顯。湖北礦用機載臨時支護裝置哪家好當掘進機的掘進循環(huán)完成后，將該機器打開，可以迅速在掘進機切割頭前方頂板上形成有效的支撐防護。

現(xiàn)場應用情況：本套巷道綜合支護設備用于煤礦巷道掘進時與掘進機（連采機）沒有直接連接，可以全斷面對巷道進行支護。它隨著掘進面推進自動組合邁步式前移，其采用的AB架結構，在移架時可以始終保持工作面及掘進機、二運等設備所在巷道全斷面接頂支護。因為本套支護設備可以隨著掘進機迅速前移，所以掘進面迎頭空頂距很小，不用臨時支護，而且把整個長久支護環(huán)節(jié)放在整套設備尾部，所以掘進和支護互不影響，可以平行作業(yè)，是整個作業(yè)流程特別順暢，人員可以各司其職，設備使用率可以明顯提升。比較重要的是它突破了巷道掘進常規(guī)工序的互相制約互相影響的局限，實現(xiàn)了掘進中各個工序的平行作業(yè)，很大提高了掘進速度，它的應用將對增加掘進工作面產(chǎn)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的體力勞動和保證安全生產(chǎn)起到不可估量的作用。必將成為掘進綜合機械化和自動化不可缺少的關鍵設備。使用本套巷道支護設備可以改變傳統(tǒng)掘進作業(yè)的流程，極大的提高掘進速度，減輕現(xiàn)場工作人員的勞動強度，顯著提高施工作業(yè)場所的安全性。保守的計算，可以將單班掘進產(chǎn)量提高2.5倍以上。

ZLJ—20機載臨時支護裝置主要由頂梁架、站套管、油缸、雙向鎖、高壓油管路、分流集流閥、溢流閥、高壓油路過濾器、控制操作閥等組成。工作時利用綜掘機的泵站供油、通過二位三通閥經(jīng)過高壓油路過濾器到溢流閥供操作閥，經(jīng)分流集流閥，進入雙向鎖，雙向鎖打開進入油缸，站套管打開升起、支護架打開升起、站管升高，直到所需要的高度、角度停止。該機安裝簡便，卸下原掘進機截割部升降油缸的前軸兩個，截割部與回轉臺的聯(lián)接銷軸兩個，換上加長軸，就可以安裝前兩邊的油缸和站套管、再聯(lián)接支護架。安裝過程中，先把油管路裝上，方便調(diào)整安裝。經(jīng)過維修人員的共同努力，原計劃四個小時的安裝工程比計劃提前一個半小時完成安裝任務，為掘進進尺節(jié)約了生產(chǎn)時間。該前探梁的安裝，解決了掘進迎頭臨時支護一直以來的安全問題，替代了以往普遍使用的臨時支護方式——竄管前探梁和支柱加橫梁臨時支護方式，該機載超前支護裝置操作簡便、選位合理、對掘進機的改造量小、不干擾掘進機的性能和截割作業(yè)功能，實現(xiàn)了機械化支護作業(yè)，降低了工人施工勞動強度，提高了掘進效率，使迎頭工的安全得到了有效的保障。，采用單體臨時支護前后必須敲幫問頂，消除隱患。

該機載臨時支護裝置主要由翻轉梁(左右）、伸縮油缸(左右）和頂梁、翻轉油缸、支撐油缸等構成，適用于凈高度不低于2.6m的機掘矩形、拱形和梯形巷道。在收攏狀態(tài)時只有頂梁匍匐在掘進機切割電機背部，而其余部件均布置在切割部兩側，通過對掘進機切割部與本體部鉸接銷軸改造來安裝完成。當掘進循環(huán)完成后，操作翻轉油缸和支撐油缸控制閥，使翻轉梁翻轉至掘進機切割頭前方，操作伸縮油缸，推動頂梁去接觸巷道頂板起到支撐作用，將該裝置打開后可迅速在掘進機切割頭前方形成一個2.8×2.8m的支護面積，為在該區(qū)域進行支護作業(yè)的人員提供一個安全可靠的作業(yè)環(huán)境。采用伸縮護頂梁設計，支護面積大，能有效地對迎頭空頂區(qū)進行支護。廣東礦用機載臨時支護裝置報價

翻轉梁主體以厚壁方管構成和升降缸一起構成機器的翻轉升降機構。武漢隧道臨時支護裝置

頂板管理一直是掘進工作安全管理的重中之重，為進一步降低員工工作強度和勞動風險，提高支護安全系數(shù)及掘進效率，全力助推高產(chǎn)高效礦井建設。永聚煤業(yè)積極創(chuàng)新支護方式，全力攻克技術難點，通過新進機載臨時支護裝置實現(xiàn)了“省時提效、過程安全、效果可靠”目標，切實為各項工作任務圓滿完成提供強力保證?！霸瓉硇枰?人協(xié)同完成的臨時支護，現(xiàn)在只需一人操作便可快速安全完成，極大地降低了勞動強度，實現(xiàn)了減人提效。通過改變傳統(tǒng)臨時支護形式，有效對頂板施加撐力，真正起到了主動安全防護作用，明顯減少了臨時支護時間，大幅度降低了員工勞動強度，明顯提高了工作效率，且更具安全性、可操作性、實用性，能夠有效避免安全事故的發(fā)生。武漢隧道臨時支護裝置

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