掘進機液壓超前支護裝置操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條掘進機司機必須熟悉掘進機液壓超前支護裝置的性能及構(gòu)造原理,掌握本操作規(guī)程及《掘進工作面作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可操作該裝置。第2條進機液壓超前支護裝置必須保持完好并堅持使用否則,禁止掘進機作業(yè)。第3條除進機司機外,其他人不得操作掘進機液壓超前支護裝置。第4條掘進機液壓超前支護裝置安裝調(diào)試完畢后,任何人不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。第5條液壓超前支護裝置不得超過比較大支撐高度和比較大支撐力使用,當超過使用范圍時,應(yīng)采用其他輔助支護方式。第6條操作掘進機液壓超前支護裝置時應(yīng)先將掘進機截部落地,同時不準進行其他操作。這一臨時支護控制閥少、管路少,便于維護,操作簡單--貴州礎(chǔ)潤機械。武漢煤礦機載臨時支護裝置廠家電話
3.煤礦巷道由于功能不同可能存在斷面形狀及尺寸變化,購買一套設(shè)備能不能滿足煤礦不同巷道使用的技術(shù)要求?本套設(shè)備采用可調(diào)式頂梁結(jié)構(gòu),一套裝備可以完成不同規(guī)格尺寸的拱形,矩形、梯形巷道支護任務(wù),而且操作簡單,可以在使用中隨時調(diào)整支架支護寬度。解決了設(shè)備利用率低的問題。4.本設(shè)備的液壓系統(tǒng)操作是否簡單易行,會不會影響其他掘進工作?液壓操作技術(shù)目前在工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆诔墒旒夹g(shù)。本套設(shè)備液壓元件屬于簡單類型,液壓操作系統(tǒng)有就地手動操作和遠程遙控操作2種操作模式,本套設(shè)備液壓系統(tǒng)不管是手動模式還是遙控模式都比較簡單易操作。武漢煤礦機載臨時支護裝置廠家電話選位合理,配套簡便,不僅對掘進機的改造量小,而且不會干擾掘進機的運動和截割作業(yè)功能。
針對國內(nèi)外綜掘臨時支護技術(shù)的現(xiàn)狀,研究了3種不同綜掘巷道條件下使用的機載臨時支護裝置,以解決長期困擾我國煤礦綜掘巷道的臨時支護問題.著重闡述了3種機載臨時支護裝置的結(jié)構(gòu)形式、工作原理以及主要技術(shù)參數(shù),對3種不同結(jié)構(gòu)臨時支護裝置的巷道適應(yīng)性進行分析,結(jié)構(gòu)特點:1、初撐力和工作阻力大;2、可在低頂板(比較低2.2m)巷道的工況下,順利展開和收攏;3、油缸本身設(shè)置液壓鎖和溢流閥可有效防止系統(tǒng)過載,杜絕了架體開焊和塑性變形現(xiàn)象;4、翻轉(zhuǎn)梁主體以厚壁方管構(gòu)成和升降缸一起構(gòu)成機器的翻轉(zhuǎn)升降機構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工工藝明顯簡化、架體強度明顯增強。
“自從使用了滑移式臨時支護裝置支護方式,職工們普遍反映安全系數(shù)和掘進效率明顯提高了,勞動強度也減輕了。”緊緊圍繞“安全、環(huán)保、高效、和諧”礦井建設(shè)目標,聚焦發(fā)展瓶頸,突出創(chuàng)新帶領(lǐng),深化支護改新,引進掘進超前支護裝備ZLJ-20機載臨時支護裝置,有效解決了過去臨時支護只護頂不護幫、頂板破碎時前探梁使用困難等不安全因素,提高了掘進效率,強化了頂板管理。該支護方式與以往支護方式相比,不但能及時支護掘進暴露出的全斷面頂板,作業(yè)人員可完全處于有效支護下進行鉆裝錨桿及鋪聯(lián)網(wǎng)作業(yè),比較大限度保證安全施工,而且在掘進機進行割煤作業(yè)時,司機也同樣完全掩護在裝置下。同時,該裝置由液壓系統(tǒng)控制,能實現(xiàn)自移行走和各種動作,并可根據(jù)巷道壓力情況設(shè)計支護強度,確定合理的初撐力,滿足支護和移架要求,避免初撐力過大重復(fù)支撐對頂板造成的弊端,有效控制頂板冒落,實現(xiàn)了連續(xù)支護作業(yè),解決了掘進工作面多年來空頂作業(yè)的技術(shù)難題,為實現(xiàn)高效掘進創(chuàng)造了條件。該動力系統(tǒng)采用掘進機的液壓系統(tǒng)作為動力系統(tǒng)--貴州礎(chǔ)潤機械。
翻轉(zhuǎn)架4與折臂架5之間設(shè)置的液壓油缸,用來在翻起和收攏時,使機構(gòu)避開巷道高度的限制,能夠順利地使掩護梁7翻轉(zhuǎn)打開到掘進機l的上前方;在此液壓油缸全部伸出時,又使翻轉(zhuǎn)架4和折臂架5形成堅固的支柱。比較上部的液壓油缸,連接著連桿機構(gòu),能驅(qū)動掩護梁7在動作時具有很大的幅度,而在支護時又形成可靠的三角支撐,確保初撐力符合要求。掘進機1在掘進作業(yè)時,本支護裝置處于停止工作的狀態(tài)。掘進機1在停機退回至支護區(qū),開始操縱多路換向閥,先把掩護梁7上挑,再使折臂架5彎折,又使翻轉(zhuǎn)架4翻開,這一系列的動作,把掩護梁7翻轉(zhuǎn)到掘進機1切割頭之前;再操縱翻轉(zhuǎn)架4、折臂架5伸直,掩護梁7再前伸,停止。礦工把鋼帶、錨網(wǎng)放置在掩護梁7上面,又操縱翻轉(zhuǎn)架4、折臂架5反方向拉起,同時掩護梁7保持基本平行于巷道頂板,初步接近頂板,停止。礦工調(diào)正鋼帶位置后,操縱左右橫架3升起,直到掩護梁7與頂板完全接觸并繼續(xù)施壓,形成初撐力。很大程度避免生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)了提質(zhì)增效、減人保安的目的和機械化護頂作業(yè)。長沙煤礦機載臨時支護裝置設(shè)備
本裝置結(jié)構(gòu)適用于巷道高度2.2m~4.5m的矩形、梯形、傾斜巷道可與各種型號的掘進機配套。武漢煤礦機載臨時支護裝置廠家電話
49.當圍巖表面升高時,安裝支架22在拉繩彈簧24的彈性恢復(fù)力作用下逆時針轉(zhuǎn)動,進而帶動劃線板23的高度升高,以便劃線板23與圍巖表面保持接觸。50.在本實施例中,可通過劃線組件2在圍巖表面劃線,標記線有利于錨桿和錨索點的精細定位,既方便了后續(xù)鉆機鉆孔流程,也有利于增加支護穩(wěn)定性。51.推薦的,可以設(shè)置底板支座11的兩側(cè)均設(shè)有護板12,液壓油缸13與護板12對應(yīng)設(shè)置,安裝座21與底板支座11連接,且安裝座21距兩側(cè)的護板12的距離相同。將劃線組件2安裝于底板支座11上,既方便了劃線組件2的安裝,也為錨孔的鉆設(shè)預(yù)留了足夠的施工空間。武漢煤礦機載臨時支護裝置廠家電話
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