近日，杜邦高性能材料公司推出了一些列基于現(xiàn)有聚合物的新的3D打印材料。在芝加哥的添加劑制造用戶組會議上，其介紹了包括DupontHytrel熱塑性彈性體、DuPontZytel尼龍和DuPontSurlyn離聚物的三種新材料。3D打印現(xiàn)在，三種塑料材料已經適用于3D打印機，為用戶提供高性能和可靠的3D打印長絲。杜邦高性能材料公司(DupontPerformanceMaterials)表示，使用其新燈絲，用戶將能夠享受3D打印的全部優(yōu)勢，包括更大的設計自由度、輕重量、減少產品開發(fā)周期等等。該公司的業(yè)務發(fā)展負責人RahulKasat就新型高性能3D印材料進行演講，屆時，有關材料的更多細節(jié)將會公布?，F(xiàn)在，Kasat對新產品表示興奮?！拔覀兎浅８吲d將這些新的燈絲產品添加到我們現(xiàn)有的產品組合中，以及在3D打印行業(yè)推出這些產品取得的進展?！彼f?！拔覀兿嘈胚@些產品將幫助我們的客戶滿足他們對使用3D打印的原型設計和制造的需求，因為這項技術將繼續(xù)被多個行業(yè)應用?！蔽覀冎廊N材料的特性：例如，Hytrel，將橡膠的柔韌性與熱塑性塑料的強度和可用性相結合；Zytel具有高耐熱、耐化學和耐水解的能力;Surlyn提供了許多功能，包括化學和耐磨性、低溫沖擊和清晰度。無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印，歡迎新老客戶來電！四川砂型3D打印快速出樣
3D打印頭蓋骨2014年8月28日，46歲的周至農民胡師傅在自家蓋房子時，從3層樓墜落后砸到一堆木頭上，左腦蓋被撞碎，在當地醫(yī)院手術后，胡師傅雖然性命無損，但左腦蓋凹陷，在別人眼里成了個“半頭人”。除了面容異于常人，事故還傷了胡師傅的視力和語言功能。醫(yī)生為幫其恢復形象，采用3D打印技術輔助設計缺損顱骨外形，設計了鈦金屬網重建缺損顱眶骨，制作出缺損的左“腦蓋”，實現(xiàn)左右對稱。醫(yī)生稱手術約需5至10小時，除了用鈦網支撐起左邊腦蓋外，還需要從腿部取肌肉進行填補。手術后，胡師傅的容貌將恢復，至于語言功能還得術后看恢復情況。3D打印脊椎植入人體2014年8月，北京大學研究團隊成功地為一名12歲男孩植入了3D打印脊椎。據了解，這位小男孩的脊椎在一次足球受傷之后長出了一顆惡性**，醫(yī)生不得不選擇移除掉病變所在的脊椎。不過，這次的手術比較特殊的是，醫(yī)生并未采用傳統(tǒng)的脊椎移植手術，而是嘗試先進的3D打印技術。研究人員表示，這種植入物可以跟現(xiàn)有骨骼非常好地結合起來，而且還能縮短病人的康復時間。由于植入的3D脊椎可以很好地跟周圍的骨骼結合在一起，所以它并不需要太多的“錨定”。此外，研究人員還在上面設立了微孔洞。山東塑料3D打印3D打印，就選無錫協(xié)鑄智能制造，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！
2014年10月11日，英國一個發(fā)燒友團隊用3D打印技術制出了一枚火箭，他們還準備讓這個打印出來的火箭升空。該團隊于當地時間在倫敦的辦公室向媒體介紹這架用3D打印技術制造出的火箭。團隊隊長海恩斯說，有了3D打印技術，要制造出高度復雜的形狀并不困難。就算要修改設計原型，只要在計算機輔助設計的軟件上做出修改，打印機將會做出相對的調整。這比之前的傳統(tǒng)制造方式方便許多。既然美國宇航局已經在使用3D打印技術制造火箭的零件，3D打印技術的前景是十分光明的。2015年6月22日報道，國營企業(yè)俄羅斯技術集團公司以3D打印技術制造出一架無人機樣機，重，翼展，飛行時速可達90至100公里，續(xù)航能力1至。公司發(fā)言人弗拉基米爾·庫塔霍夫介紹，公司用兩個半月實現(xiàn)了從概念到原型機的飛躍，實際生產耗時只用了31小時，制造成本不到20萬盧布（約合3700美元）。2016年4月19日，中科院重慶綠色智能技術研究院3D打印技術研究中心對外宣布，經過該院和中科院空間應用中心兩年多的努力，并在法國波爾多完成拋物線失重飛行試驗，國內首臺空間在軌3D打印機宣告研制成功。這臺3D打印機可打印零部件尺寸達200×130mm，它可以幫助宇航員在失重環(huán)境下自制所需的零件。
此次將3D打印技術與礦用接鏈環(huán)產品的結合，減少了新產品的開發(fā)周期，降低模具研發(fā)成本。煤機零件包含很多復雜的設計，3D打印在實現(xiàn)更快速的制造方面具備先天的優(yōu)勢。以前開發(fā)一套新產品，需要三維造型，模具加工，鍛打毛坯，加工成型，在這其中有一個環(huán)節(jié)有問題，就需要修改模具，重新制胚，往往一種新產品需要3個月-6個月的生產定型周期?，F(xiàn)在，3D打印技術直接將設計成品打印出來，就可以直接驗證接鏈環(huán)和鏈條之間的配合情況，接鏈環(huán)和鏈輪之間的配合情況，確保尺寸沒有問題的情況下，再去開發(fā)模具，減少了開發(fā)周期，模具基本一次成型。無錫協(xié)鑄智能制造的3D打印物美價優(yōu)，如您需要，不要猶豫！
一種基于合金設計理念獲得的新型增材制造高溫合金合金設計理念（Alloys-By-Design）于2009年被提出并應用于單晶高溫合金。其采用龐大的成分設計空間與可靠的物理模型來評估合金的多種性能，并以此為基礎進行篩選和優(yōu)化。對于AM的可加工性而言，主要考量為凝固與應變時效行為。設計之初采用的指標為Scheil凝固區(qū)間與應變時效指數，同時結合蠕變，強度，TCP相穩(wěn)定程度等指標。近期，牛津大學的湯元博博士與RogerCReed院士等研究者通過合金設計（Alloys-By-Design）的理念成功設計出兩款新型可增材制造的高溫合金。研究先用選區(qū)激光熔化（SLM）進行制造，并通過大量實驗驗證其可靠的高溫性能，為新型合金的設計提供了新思路。無錫協(xié)鑄智能制造是一家專業(yè)提供3D打印的公司，期待您的光臨！上海砂型3D打印服務
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具備以下有益效果：(1)該種3d打印材料架，通過設置的支撐柱和耗材放料架，在使用3d打印材料架時，工作人員把耗材放置到耗材放料軸上，然后把支撐柱上的卡扣卡接到支撐板架上的卡槽上，再把耗材的一端穿過耗材放料架上的耗材出料口，在3d打印機打印時，由于耗材被材料架抵擋住，及時耗材出料太快也不會卡接到固定螺母或卡死到材料架其他部位上，這樣一來就不需要工作人員經常對耗材的出料情況進行檢測，從而降低了工作人員的勞動強度以及提高了3d打印機的工作效率。(2)該種3d打印材料架，通過設置的耗材放料軸、軸承和主心軸，在耗材被3d打印機拉動時，由于耗材放料軸通過軸承與主心軸安裝起來的，使得耗材在出料轉動時，耗材放料軸能跟隨耗材一起轉動，減少耗材出料的阻力，這樣一來提高了耗材出料的速度和3d打印機的工作效率。(3)該種3d打印材料架，通過設置的吸盤和吸盤槽，在把3d打印材料架放置到工作臺時，工作人員用力按壓支撐板架，支撐板架底部的吸盤在受到壓力時就會排出吸盤與工作臺之間的空氣，使吸盤與工作臺之間形成真空狀態(tài)，從而牢牢地固定在工作臺上，在吸盤固定在工作臺上之后，由于吸盤被壓扁之后就會收縮到吸盤槽上。四川砂型3D打印快速出樣