當原料砂從料斗2落到圓盤6上時，導料錐5可對原料砂起到分流作用，使原料砂均勻地分布在圓盤6上，導料罩3焊接設置在料斗2的下部，導料罩3的側(cè)壁開設有出料口7，導料罩3的底部開口貼近圓盤6的上表面。使用時，向料斗2內(nèi)添加原料砂，原料砂從料斗2的底部開口均勻地落到圓盤6的上表面，啟動電機42，電機42轉(zhuǎn)動帶動支撐桿43轉(zhuǎn)動，從而帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，圓盤6上的原料砂在離心力的作用下，從導料罩3上的出料口7定點排出，實現(xiàn)給料。如圖1和圖2所示，導料罩3底部開口面積小于圓盤6的面積，圓盤6的邊緣焊接設有豎直的擋邊8，圓盤6上從導料罩3與圓盤6之間的縫隙甩出的原料砂會被擋邊8阻擋，防止原料砂從圓盤6上掉落到地面。導料罩3的側(cè)壁設有連接桿12，連接桿12為“l(fā)”型，連接桿12的豎直段的端部焊接設有毛刷13，毛刷13與圓盤6的上表面抵觸，圓盤6上位于導料罩3與擋板之間的部分開設有排砂口9（參照圖4），排砂口9為圓形，排砂口9的下方連接設有螺紋凸口10（參照圖4），螺紋凸口10上螺紋連接設有用于收集原料砂的收集箱11。如圖2和圖3所示，當圓盤給料機工作時，圓盤6轉(zhuǎn)動，部分原料砂從導料罩3與圓盤6間的縫隙中甩出，由于毛刷13與圓盤6表面擠壓，且毛刷13保持在固定位置不動。圓盤撥料器具體有哪幾種用途？常州不銹鋼圓盤撥料器
特別是在稀土、化工、冶金、礦山和制藥等工業(yè)中需要控制如含有酸堿等腐蝕性化學液體的流量，大量采用構造似水轉(zhuǎn)筒車，用耐腐蝕材料制成的設備，用水轉(zhuǎn)筒車方式是為了能夠定量給出液體。[2]以稀土冶煉工業(yè)為例，稀土萃取分離工藝需要嚴格控制料液的流量，用于控制液體流量的設備統(tǒng)稱為給料裝置，給料裝置是稀土萃取分離生產(chǎn)中的關鍵設備之一，給料的準確與否直接影響到稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定。其中用的多的裝置是圓盤式給料機。[2]給料機用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。給料機專為破碎篩分中粗破碎機前均勻輸送大塊物料設計，給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設備使用壽命。受料裝置可分為鋼板結構和篦條結構，鋼板結構的多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為必不可少的設備。該機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻。蘇州新款圓盤撥料器企業(yè)三原環(huán)境圓盤撥料器多少錢？
使得原料砂能及時被清掃進收集箱11內(nèi)，從而便于繼續(xù)對從新甩出的原料砂進行清掃。而且，在對收集箱11內(nèi)的原料砂進行回收時，需要使圓盤給料機停止工作，從而影響圓盤給料機的工作效率，由于兩個排砂口9的下方均螺紋連接設有收集箱11，變相提高了收集箱11的容量，因此可減少停機清空收集箱11的頻率，從而提高圓盤給料機的工作效率。另外，由于收集箱11自身存在一定的重量，若只設置一個收集箱11，可能會導致圓盤6轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。通過兩個收集箱11的設置，可以方便圓盤6的轉(zhuǎn)動，且圓盤6的轉(zhuǎn)速不是很快，因此可提高圓盤6轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使圓盤給料機的出料更均勻。如圖2所示。毛刷13在使用一段時間后，會發(fā)生正常的損壞。損壞后的毛刷13對原料砂的聚集清掃作用降低，從而影響其工作效果。為了方便對毛刷13進行更換。連接桿12與導料罩3通過螺紋結構拆卸連接，當需要更換毛刷13時，將連接桿12從導料罩3上旋轉(zhuǎn)拆卸，更換新的連接桿12即可，操作方便。如圖2所示。毛刷13包括刷頭131跟刷毛132，刷毛132固定連接在刷頭131的底面上。且均勻分布。由于毛刷13需要在擋邊8與導料罩3的豎直側(cè)壁間轉(zhuǎn)動。因此刷頭131的長度小于擋板到導料罩3側(cè)壁間的距離，若刷毛132為傳統(tǒng)的豎直方向設置。
所述排砂口設有兩個，兩個排砂口關于圓盤的圓心對稱，所述排砂口與連接桿間隔設置。通過采用上述技術方案，兩個排砂口分別連接設有收集箱，兩個收集箱同時對圓盤上的原料砂進行收集，變相提高了收集箱的容量，減少了拆卸清空收集箱的頻率，起到使用更方便的作用；兩個收集箱關于圓盤圓心對稱設置，且重量相同，能夠使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，起到方便圓盤轉(zhuǎn)動的作用；另外。避免原料砂被排入收集箱內(nèi)之前在圓盤上積存過多。進一步的。所述連接桿與導料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術方案，毛刷使用一段時間后會損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導料罩上拆卸即可對毛刷進行更換，起到方便更換毛刷的作用。進一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設置在刷頭的底面，所述刷毛均與導料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術方案，底面為圓弧面的刷頭使刷毛呈現(xiàn)出發(fā)散狀，從而便于刷毛對邊緣角落的原料砂進行清掃，起到提高毛刷對原料砂的清掃效果的作用。進一步的，所述收集箱遠離支撐桿一側(cè)的側(cè)壁設有玻璃視窗。通過采用上述技術方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。圓盤撥料器公司哪家值得推薦？
所述連接桿與導料罩的側(cè)壁拆卸連接。通過采用上述技術方案，毛刷使用一段時間后會損壞，影響清掃效率，因此需要拆卸更換，將連接桿從導料罩上拆卸即可對毛刷進行更換，起到方便更換毛刷的作用。進一步的，所述毛刷包括刷頭與刷毛，所述刷頭的底面呈圓弧面，所述刷毛均勻的設置在刷頭的底面，所述刷毛均與導料罩的側(cè)壁、擋邊的側(cè)面以及圓盤的表面抵觸。通過采用上述技術方案。玻璃視窗可用來觀察收集箱收集到的原料砂的數(shù)量。所述收集箱的棱邊設有圓弧倒角。通過采用上述技術方案，圓弧倒角能避免操作人員在拆卸與安裝收集箱時被收集箱的棱邊劃傷。起到保護操作人員的作用。進一步的，所述支撐桿上連接設有加強桿，所述加強桿遠離支撐桿的一端固定連接在圓盤的底面上。所述加強桿設有多個且沿圓盤的中心圓周均勻分布。通過采用上述技術方案，加強桿能提高圓盤的穩(wěn)定性，使圓盤的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。從而使圓盤給料機送料更加穩(wěn)定。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1.通過擋邊、連接桿、毛刷、排砂口、收集箱的設置，能夠?qū)膶Я险峙c圓盤之間的縫隙甩出的原料砂進行回收，起到節(jié)約原料砂的作用；2.通過兩個連接桿與兩個排砂口的設置。專業(yè)圓盤撥料器產(chǎn)品公司哪家好？常州新款圓盤撥料器哪里有
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5.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。6.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,減少了漏料。7.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。8底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費。2.圓盤給料機的主要功能是給其他設備提供料物供應，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設備的性能，延長整個生產(chǎn)線設備的使用壽命。圓盤給料機，是選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。結構特點在新鄉(xiāng)大用可以找得到。3.故障一圓盤跳動故障原因1.圓盤面上的保護襯板松脫或翹起擦刮刀；2.有雜物或大塊料卡入圓盤面與套筒之間；3.豎軸壓力軸承損壞；4.傘齒輪磨損嚴處理方法1.處理襯板,使之平整或?qū)⑺擅摰木o固、磨損的更換；2.雜物及大塊物料；3.更換軸承；4.更換支承體或立式減速故障二排料不均故障原因1.軸承損壞。常州不銹鋼圓盤撥料器
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