常州節(jié)能蒸發(fā)器

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司選擇多效蒸發(fā)器應該考慮哪些問題1、有腐蝕性的溶液，蒸發(fā)腐蝕性溶液時，加熱管應采用特殊材質制成，或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發(fā)器。2、溶液的黏度，蒸發(fā)過程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。3、有晶體析出的溶液，對蒸發(fā)時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、溶液的熱穩(wěn)定性，對長時間受熱易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的處理量，溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面上大于10㎡時，不宜選用刮板攪拌薄膜式蒸發(fā)器;要求傳熱表面在20㎡以上時，宜采用多效蒸發(fā)操作。蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。常州節(jié)能蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)1、物料濃度、物料水質組成成分，物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分，定壓比熱，粘度較大影響了物料側得傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設計計算。2、物料進料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計算和蒸發(fā)溫度的選擇，進而會影響到蒸汽壓縮機的進、出口溫度的選擇，也會影響蒸汽壓縮機的選型。沸點升高比較高得物料，再蒸汽壓縮機溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。3、由于蒸發(fā)強度的問題，出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設計。4、進、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設計中要做到能量重復利用，因此在考慮達到進、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式得選擇有影響。6、系統(tǒng)技藝參數(shù)，一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW，可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40℃-100℃，鮮蒸汽消耗量少，出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結晶。江蘇雙效蒸發(fā)器公司若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸發(fā)設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。

廢水蒸發(fā)設備是隨著環(huán)保法正式實施，“水十條”頒布后，而逐漸開始引入的廢水蒸發(fā)設備。我國加強對水污染的防治力度，很多廠家需要了解廢水蒸發(fā)設備，需要使用廢水蒸發(fā)設備。綠禾盛環(huán)保作為蒸發(fā)設備廠家就此給大家詳細介紹廢水蒸發(fā)設備及廢水蒸發(fā)設備類型有哪些？1、廢水蒸發(fā)設備是采用蒸發(fā)法將廢水進行蒸發(fā)處理的設備，簡而言之，廢水蒸發(fā)設備是通過加熱使溶液濃縮或者從溶液中析出晶粒的設備。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；廢水處理系統(tǒng)；廢水蒸發(fā)器。2、廢水蒸發(fā)設備主要有加熱室和蒸發(fā)室兩大部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。先進的蒸發(fā)器采用節(jié)能技術，在有效蒸發(fā)的同時，大幅降低能源消耗。

三效蒸發(fā)器測試運行時要留意的難題三效蒸發(fā)器在測試運行時，應留意：操作失敗。低真空泵不可以維持糖蜜發(fā)酵液的熔點。二次蒸汽溫度上升，減少加溫蒸氣與糖蜜發(fā)酵液中間的合理溫度差，減少熱對流，減少蒸氣揮發(fā)速度。加溫原材料的加溫溫度危害特異性成份的儲存。除開品質集中化的危害外，真空泵還減少了機器設備的生產(chǎn)量。低真空泵的緣故以下。1.將每一個一部分的機器設備集中化在空氣中。氣體滲入提升了真空泵設備的額外負擔。2.冷卻循環(huán)水不夠。除泵機器設備外，冷卻循環(huán)水的欠缺主要是因為管道堵塞導致的閘閥毀壞。冷卻循環(huán)水的量不能使二次蒸氣不可以立即冷疑，比較嚴重危害真空技術的運作。3.冷卻循環(huán)水的溫度太高。很多二次蒸氣因為溫度過高而沒法立即冷疑萃取設備的真空值。4.蒸氣工作壓力過大。加溫蒸氣工作壓力過高，不能提升機器設備的揮發(fā)速率。很多的二次蒸氣生產(chǎn)制造提升了冷凍設備的負荷，并慢慢降低了真空泵。減少真空泵也會提升原材料的揮發(fā)溫度，減少機器設備的生產(chǎn)量。5.真空技術出現(xiàn)常見故障。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合?；窗舱舭l(fā)器工程公司

2.蒸汽換熱器:預熱后的原液通過進料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮升溫升壓后的蒸汽進行換熱,。常州節(jié)能蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程5、中間降壓次數(shù)與時間間隔一次中間降壓恢復加熱后，如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時，可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質量及器身的總質量等因素有關。一般大型變壓器需進行3次中間降壓，電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。常州節(jié)能蒸發(fā)器