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MVR多效蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。原理:采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢(shì)有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個(gè)MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時(shí)拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對(duì)于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過(guò)氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而**降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。主要特點(diǎn):●采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;●系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過(guò)氣量減少,能耗??;●蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;●設(shè)備緊湊、占地面積小。蒸發(fā)能力是指在特定時(shí)間內(nèi),MVR蒸發(fā)器所能處理的物料量。泰州雙效蒸發(fā)器處理
蒸發(fā)器內(nèi)的熱量傳遞過(guò)程十分復(fù)雜。熱源所攜帶的熱量通過(guò)加熱元件的管壁傳遞到溶液中,為了提高傳熱效率,蒸發(fā)器通常會(huì)采用各種強(qiáng)化傳熱的手段,如增加加熱元件的表面積,像采用翅片管等特殊結(jié)構(gòu),或者通過(guò)攪拌等方式增強(qiáng)溶液的流動(dòng),減小傳熱熱阻。同時(shí),在蒸發(fā)過(guò)程中,隨著溶劑不斷汽化,溶液的濃度逐漸升高,其物理性質(zhì)如黏度、沸點(diǎn)等也會(huì)發(fā)生變化,這又會(huì)反過(guò)來(lái)影響傳熱與蒸發(fā)的速率。在制藥行業(yè),對(duì)藥物濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)處理時(shí),需精確控制溫度與壓力,防止熱敏藥物成分因過(guò)度受熱而分解變質(zhì),這就要求對(duì)蒸發(fā)器的工作原理有深入理解,并結(jié)合藥物特性優(yōu)化操作條件。濱湖區(qū)蒸發(fā)器設(shè)備廠家清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑去除。
擇MVR蒸發(fā)器的注意事項(xiàng)有哪些一、注意裝置的安裝環(huán)境和配套設(shè)備想要在有限的環(huán)境之中合理的利用這種MVR蒸發(fā)器裝置就要了解這種裝置的安裝環(huán)境和具體情況,對(duì)其MVR蒸發(fā)器的利用性能和相應(yīng)的工序模式進(jìn)行了解,并且對(duì)蒸汽裝置的加熱熱源和工作模式進(jìn)行分析。合理的了解MVR蒸發(fā)器的安裝環(huán)境和周圍的要求,才能夠有安裝方式并且利用模式增加MVR蒸發(fā)器再利用的價(jià)值。二、注意裝置節(jié)能屬性指標(biāo)能夠減少企業(yè)運(yùn)行的成本,而值得相信的MVR蒸發(fā)器也要以壓縮機(jī)提供穩(wěn)定的熱源,并且達(dá)到要求。在后續(xù)的應(yīng)用之中,客戶需要分辨這種MVR蒸發(fā)器裝置的清洗設(shè)備和功能,讓MVR蒸發(fā)器設(shè)備能夠以穩(wěn)定的性能和工藝實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。只有讓這種MVR蒸發(fā)器設(shè)備具備各方面的功能,才能夠在物料加工生產(chǎn)之中獲得價(jià)值。
多效蒸發(fā)器的順流蒸發(fā)流程順流三效蒸發(fā)流程中,溶液和加熱蒸汽的流向相同,都是從一效開(kāi)始按順序流到三效后結(jié)束。其中加熱蒸汽分兩種,一效是生蒸汽,二效和三效的熱源采用二次蒸汽,即一效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽是二效蒸發(fā)的加熱蒸汽,二效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽是三效蒸發(fā)的加熱蒸汽。原料液進(jìn)入一效濃縮后由底部排出,并依次進(jìn)入二效、三效,在二效和三效被連續(xù)濃縮。完成液由三效底部排出。并流加料法的優(yōu)點(diǎn)能用各效間的壓力差輸送料液;因前效溫度和壓力高于后效可以不設(shè)預(yù)熱器;輔助設(shè)備少,流程緊湊,溫度損失??;操作簡(jiǎn)便,工藝穩(wěn)定,設(shè)備維修量少。其缺點(diǎn)是:后效溫度下降后,溶液黏度逐效增加,減少了傳熱系數(shù),需要大的傳熱面積。MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝。
三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況2、冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不但污染水質(zhì),使冷凝器的應(yīng)用受到限制,同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè),一是液面過(guò)高,堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水要經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。對(duì)于這個(gè)原因,操作上應(yīng)注意控制液面,同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于這個(gè)個(gè)原因,應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。3、蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過(guò)厚,減少了傳熱系數(shù),或由于三效蒸發(fā)器泄漏,真空度下降,或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析,才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。維修保養(yǎng)蒸發(fā)器需細(xì)致入微,定期檢查部件,可延長(zhǎng)其使用壽命。衢州廢水 蒸發(fā)器設(shè)備廠家
MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),(mechanical vapor recompression )的簡(jiǎn)稱。泰州雙效蒸發(fā)器處理
由于蒸發(fā)器中各效溶液的濃度依次增高,而溫度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加熱室的傳熱系數(shù)依次下降,這將導(dǎo)致整個(gè)蒸發(fā)裝置生產(chǎn)能力的下降或傳熱面積的增加。由此可見(jiàn)并流加料流程只適用于黏度不大的料液的蒸發(fā)。逆流加料優(yōu)點(diǎn):溶液濃度在各效中依次增高的同時(shí),溫度也隨之增高,因而各效內(nèi)溶液的黏度變化不大,這種流程適用于粘度隨濃度和溫度變化較大的溶液蒸發(fā)/大多亦可以采用四效降膜蒸發(fā)器。多效廢水蒸發(fā)器并流加料優(yōu)點(diǎn):①溶液從壓強(qiáng)和溫度高的蒸發(fā)器流向壓強(qiáng)和溫度低的低溫蒸發(fā)器,溶液可依靠效間的壓差流動(dòng)而不需泵送②溶液進(jìn)入溫度和壓強(qiáng)較低的下一效時(shí)處于過(guò)熱狀態(tài),因而會(huì)產(chǎn)生額外的氣化,得到較多的二次蒸汽。③完成液在末效排出,其溫度比較低,故總的熱量消耗較低。泰州雙效蒸發(fā)器處理