三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)室進料采用切線方向且進料管上方斜切45°加蓋板。料液由加熱室頂部進入蒸發(fā)室后,由于蒸發(fā)室的真空作用與料液溫度接近蒸發(fā)溫度,水會形成閃蒸,設置上擋板可減少物料被真空吸走的機會。一般的蒸發(fā)器會出現(xiàn)物料帶走或結垢于上部,嚴重影響系統(tǒng)的正常運轉,同時擋料板會對料液及蒸汽流進行導流,加強旋轉率。1、三效蒸發(fā)器的裝置結構簡單,清洗方便。清洗水可利用三效蒸發(fā)的熱水,節(jié)約用水。2、三效裝置內由于溶液濃度較高,安裝強制循環(huán)泵,不讓加熱器結垢。3、在料液循環(huán)過程中,產品溶解度大,列管內循環(huán)速度快,達到1m/s,因此列管不易結垢。蒸發(fā)能力的大小取決于多個因素,如蒸發(fā)器的設計、操作參數(shù)、物料性質等。啟東雙效蒸發(fā)器處理設備
MVR蒸發(fā)器的特點1、蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h。2、正常運行時該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運行費用低。3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時間短,適于熱敏性物料。4、結構緊湊,占地面積小。5、設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運行。MVR蒸發(fā)器的防腐處理1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質制造,就無法避免金屬腐蝕,金屬腐蝕是指金屬材料受周圍介質的作用而損壞,是常見的腐蝕形態(tài)。金屬腐蝕又分為化學腐蝕、電化學腐蝕。2、溫度的腐蝕:溫度腐蝕一般是化學反應,溫度每提升10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蝕,一般ph值越小,金屬的腐蝕越大。溫州減壓蒸發(fā)器一體化設備化工工業(yè) 生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產。
現(xiàn)在工業(yè)生產中會出現(xiàn)各種廢水,這些廢水的成分比較復雜,且廢水以及污水的種類繁多,設備的特性千變萬化,設備中廢水以及污水的處理方法也是多種多樣的,對弈濃度較高的鹽分的廢水,沒有變法進行生化處理,只能采用蒸發(fā)除鹽處理。1)在廢水蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作廢水蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在廢水蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜,有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著,降低廢水蒸發(fā)器結垢可能,延長廢水蒸發(fā)器、冷風機結構周期。(2)在廢水蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器,使廢水蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下,同時,采用大水量,密集型布水器,確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆,無干涸點。設置預冷器、防止干涸點的產生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結垢問題有預防效果。(3)采用少量連續(xù)排水裝置,將廢水蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低蒸發(fā)器、冷風機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決廢水蒸發(fā)器防垢、結垢問題。
薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器,其特點是傳熱和蒸發(fā)沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發(fā)速度快、物料停留時間短等優(yōu)點,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。人們對蒸餾器有一些基本的認識,因此將薄膜蒸發(fā)器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實上,兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質的儀器。蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發(fā)器與外界空氣交換熱量,蒸發(fā)吸收熱量,達到制冷效果。在選擇薄膜蒸發(fā)器時,我們需要綜合考慮以下幾點因素:1.生產能力及運行參數(shù):包括生產能力、進出口濃度、溫度、年運行小時數(shù)等。2.產品特點:包括薄膜蒸發(fā)器的熱敏性、粘度和流動性、發(fā)泡、固含量、結晶和聚合傾向等。3.操作介質:如蒸汽、冷卻水、清洗液等。4.制造的材料選擇和表面拋光要求;場地條件:如空間、氣候(室外)、能源與產品連接、工作平臺等。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。
多效蒸發(fā)器是利用從一效到末效的溫度差來設計二次蒸汽多次重復利用的蒸發(fā)器,一般一效蒸發(fā)的蒸發(fā)溫度由物料的熱敏性溫度來控制,末效二次蒸汽的溫度由當?shù)氐暮0胃叨群驼婵諜C組的選型來決定。其生蒸汽的消耗與效體的數(shù)量成反比。對于含鹽廢水由于其沸點的升高其設計效體數(shù)量各不相同,一些高沸點升的物系有時只能設計成二效或三效。MVR蒸發(fā)器即二次蒸汽機械壓縮蒸發(fā)器,是利用壓縮機將蒸發(fā)出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發(fā)加熱器重復使用,當需要蒸發(fā)的原液以蒸發(fā)泡點進入蒸發(fā)器時,MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝。江陰mvr板式蒸發(fā)器
節(jié)能:利用二次蒸汽預熱加熱,沒有廢熱蒸汽排放,相當于8效蒸發(fā)器的效率。啟東雙效蒸發(fā)器處理設備
氯化鉀銨工藝設計特點:1、氯化鉀銨設計三效順流工藝,處理量大,熱源采用低壓飽和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸點,增大推動力,設計合理的操作參數(shù)和能量匹配,降低熱量損失,同時配置冷凝水預熱器提升原料溫度,達到節(jié)能降耗目的。2、強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器應用較為大范圍,適應性強,但是需要權衡運行費用和維護費用,可以將軸流泵配備變頻器,通過調節(jié)變頻器來調節(jié)軸流泵點擊的轉速,提高泵的效率,以達到節(jié)能效果,降低運行噪音。3、蒸發(fā)結晶器出料后設置液分離器,提高出料的濃度,使部分母液返回蒸發(fā)結晶器,可減小結晶器的換熱面積,降低母液間接的熱損失。啟東雙效蒸發(fā)器處理設備