多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。FCMEE系統(tǒng)在多臺(tái)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了多臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵,提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速,改善了傳熱效果,提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)適用于蒸汽余熱充足且相對(duì)價(jià)格低廉的客戶,配套使用多效系統(tǒng)處理適用于鹽水溶液沸點(diǎn)升較高的物料(例如燒堿、CaCl2等)適用于廢水種類較多,水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝路線,采用不同多效蒸發(fā)工藝(順流、并流、逆流、錯(cuò)流等)多效蒸發(fā)器的劣勢(shì)需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝,這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費(fèi)了末效二次蒸汽的能量由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大、投資費(fèi)用升高。2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,?;窗步的ふ舭l(fā)器
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇,也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。3、由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問(wèn)題,出料濃度還會(huì)影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。4、進(jìn)、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量重復(fù)利用,因此在考慮達(dá)到進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過(guò)工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式得選擇有影響。6、系統(tǒng)技藝參數(shù),一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40℃-100℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶。宿遷mvr蒸發(fā)器氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進(jìn)行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的技術(shù)在于蒸汽壓縮機(jī)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)所接受。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失;(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;(5)不凝氣與原液進(jìn)行換熱;(6)壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
蒸汽發(fā)生器排放(APG)系統(tǒng)的主要功能是收集和處理蒸汽發(fā)生器的污水,以保證蒸發(fā)器的兩側(cè)水質(zhì)在正常允許范圍內(nèi)。根據(jù)不同操作條件的需要,兩個(gè)SID的水。蒸汽發(fā)生器可連續(xù)流動(dòng),流量可調(diào)。污水經(jīng)過(guò)冷卻、減壓和連續(xù)處理后,在監(jiān)測(cè)或處理后,會(huì)被送入冷凝器或排放系統(tǒng)中。1、多效蒸發(fā)器在使用過(guò)程中通過(guò)其機(jī)械壓縮能有效地改善水汽的溫度和壓力。多效蒸發(fā)器在使用過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)完整的自動(dòng)化設(shè)備。它也可以使用其半自動(dòng)操作,并且不需要特殊的人觀看,操作簡(jiǎn)單。2、在污水處理過(guò)程中,多效蒸發(fā)器在制造耐腐蝕材料的過(guò)程中,可以根據(jù)其多效性和污水的特性,在制備防腐材料的過(guò)程中容易操作。3、多效蒸發(fā)器的設(shè)備體積小,設(shè)備面積小。在使用過(guò)程中,其設(shè)備性能穩(wěn)定,可連續(xù)運(yùn)行,蒸發(fā)后,水源也可再次使用,比較大節(jié)約了水資源。在選擇設(shè)備時(shí),需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求評(píng)估所需的蒸發(fā)能力,以保障設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)要求。
蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個(gè)蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開(kāi)式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動(dòng)情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來(lái)冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫(kù)中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動(dòng)并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對(duì)流。冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時(shí)操作困難,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。對(duì)于氨直接冷卻系統(tǒng)用無(wú)縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對(duì)于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):2、不需要蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行。宿遷mvr蒸發(fā)器
真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體?;窗步的ふ舭l(fā)器
那么多效蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)是什么呢?1、多效蒸發(fā)的傳熱過(guò)程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數(shù)比較高,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。2、多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱效率高、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。4、多效蒸發(fā)器的動(dòng)力消耗少。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯熱,而且在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中用于輸送液體的動(dòng)力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點(diǎn)對(duì)于用電成本較高的地區(qū)尤為重要。5、多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低,簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理過(guò)程?;窗步的ふ舭l(fā)器