了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程5、中間降壓次數(shù)與時間間隔一次中間降壓恢復(fù)加熱后,如果又發(fā)生了上述多效蒸發(fā)器與真空罐壓力平衡的現(xiàn)象時,可進行二次、三次中間降壓。中間降壓次數(shù)及兩次中間降壓的時間間隔與器身絕緣材料的質(zhì)量及器身的總質(zhì)量等因素有關(guān)。一般大型變壓器需進行3次中間降壓,電壓等級110kV、容量較小的變壓器只進行1-2次中間降壓處理就行。一般大型變壓器一次與二次中間降壓相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次與三次之間的間隔一般為6h左右。若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。連云港鍋爐蒸發(fā)器
MVR升膜蒸發(fā)器料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進入,進入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升,并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進入MVR壓縮機,經(jīng)壓縮機壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機,控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理物料從蒸發(fā)器底部的進料口進料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進行換熱、沸騰、蒸發(fā),生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進行分離,經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料惠山區(qū)化工廢水蒸發(fā)器一體化設(shè)備牛奶行業(yè) 因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器難達到這些要求。
蒸發(fā)器的工作原理二、立管式蒸發(fā)器立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強傳熱。這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,***用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。三、冷卻排管冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。***應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。冷卻排管比較大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時操作困難,不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。
多效蒸發(fā)器的選擇其中有很多規(guī)則知道多少?1、腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應(yīng)采用規(guī)定材料,或內(nèi)襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發(fā)器。2、溶液粘度和多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強制循環(huán)式蒸發(fā)器。4、該溶液的熱穩(wěn)定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時,應(yīng)采用滯料量少、停留時間短的蒸發(fā)器。5、溶液的量和溶液的量應(yīng)考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發(fā)器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發(fā)器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發(fā)器。6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發(fā),蒸發(fā)后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結(jié)垢層的導(dǎo)熱系數(shù)小,要選擇蒸發(fā)器,易于清潔和溶液的循環(huán)速度的解決方案,易于規(guī)模高。7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發(fā)時會產(chǎn)生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時間后,可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學溶劑去除。
三效蒸發(fā)器可以根據(jù)用戶提供的污水或廢水的具體參數(shù),提出使排水達到標準,使經(jīng)濟綜合性有優(yōu)化的工藝方案。1、預(yù)熱器:在大多數(shù)情況下,蒸發(fā)的溶液在進入三效蒸發(fā)器之前要加熱。2、蒸發(fā)器:蒸發(fā)液需要在蒸發(fā)器和熱源蒸汽中加熱以產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同類型的蒸發(fā)器。3、分離器:對于汽液分離,可根據(jù)不同溶液的性質(zhì)選擇不同的分離器,如離心分離器、重力分離器或結(jié)構(gòu)分離器。4、真空系統(tǒng):保持整個系統(tǒng)的真空度,抽出部分空氣、非凝析氣和溶液中所帶來的氣體,以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。冷庫制冷系統(tǒng)正常運行時蒸發(fā)器的表面溫度遠低于空氣的溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結(jié)在管壁上。衢州雙效蒸發(fā)器一體化設(shè)備
MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。連云港鍋爐蒸發(fā)器
蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點呢?1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對各項污染物都具有極高的去除率,出水水質(zhì)好,目前的主要運用為多種蒸發(fā)工藝,完全可以滿足各類回用或排放標準。2、蒸發(fā)器運行靈活,可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備,操作十分靈活,可以連續(xù)運行,也可間歇運行,還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式,來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短,調(diào)試,啟動迅速。蒸發(fā)工藝的組件均在工廠組裝完畢,附以配套的廠房、水池建設(shè),規(guī)模很小,建設(shè)速度快。設(shè)備運抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時間安裝調(diào)試工作就可完成。4、自動化程度高,操作運行簡單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動式,整個系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測、控制系統(tǒng),PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調(diào)節(jié),適時發(fā)出報警信號,對系統(tǒng)形成保護,操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障,對操作人員的經(jīng)驗沒有過高的要求。連云港鍋爐蒸發(fā)器