常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-01

蒸發(fā)器配置的分離器通常以什么樣的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)?

溶液在蒸發(fā)器中經(jīng)過高速運(yùn)動(dòng)之后,將會(huì)在分離器中實(shí)現(xiàn)徹底分離,要想這個(gè)過程順利的完成,分離器必須要有足夠的空間和良好的結(jié)構(gòu)。以下介紹的是關(guān)于蒸發(fā)器中分離器的結(jié)構(gòu)形式,從中可以了解料液是怎么分離的。經(jīng)過強(qiáng)度循壞蒸發(fā)器的作用,會(huì)產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)的料汽,想要時(shí)其得以分離還需要用到分離器。由于料液與二次蒸汽是混合狀態(tài)的,因此容易造成跑料,所以分離器除了要有足夠的容積空間外,結(jié)構(gòu)形式必須有利于脫汽。由于進(jìn)料接口形式的不同,料汽進(jìn)入分離器的狀態(tài)也是不同的,直接進(jìn)入的料液呈傘狀打開,使得二次蒸汽得以釋放并閃蒸。而已切線進(jìn)入料液邊進(jìn)入邊旋轉(zhuǎn),終也是將料液呈液面狀打開,作為分離的基本條件。為了減少霧沫的夾帶,分離器內(nèi)還可以加裝撲沫裝置,這也能促進(jìn)得到的分離效果更佳理想。 制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥,中藥的濃縮。常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備

常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備,蒸發(fā)器

MVR升膜蒸發(fā)器


料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入,進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動(dòng),沿管壁成膜狀上升,并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機(jī),控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。


MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā),生成的蒸汽帶動(dòng)溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離,經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 浙江mvr蒸發(fā)器廠家氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。

常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備,蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器是用于發(fā)酵工業(yè)、淀粉/淀粉糖工業(yè)、果汁工業(yè)、飲料工業(yè)、制藥工業(yè)、環(huán)保工業(yè)廢水綜合處理的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,如溜槽濾液、味**、發(fā)酵物料等液體、玉米漿、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、豆?jié){、牛奶、高濃度有機(jī)化工。多效蒸發(fā)器工作過程:溶液和二次蒸汽沿同一方向通過各效。由于前效壓力高于后效壓力,料液可以通過壓差流動(dòng)。但由于**終溶液濃度高、溫度低,溶液粘度大,傳熱系數(shù)低。

逆流過程:溶液與二次蒸汽流向相反。有必要用較高的壓力泵送溶液以達(dá)到前者的效果。溶液濃度和溫度對(duì)各效應(yīng)粘度的影響大致抵消,各效應(yīng)的傳熱條件基本相同。錯(cuò)流過程:二次蒸汽依次通過各效應(yīng)管,但進(jìn)料液分別進(jìn)出。該工藝適用于有結(jié)晶沉淀的進(jìn)料液。

二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹


這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,以保濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會(huì)閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。
常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備,蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,使用多效蒸發(fā)器是因?yàn)槠洳僮骱?jiǎn)便,工藝成熟,性能穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司和大家一起了解下多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)有哪些?


多效蒸發(fā)器是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理。


在多效蒸發(fā)器操作的流程中,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。 蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng),通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。常熟蒸發(fā)器處理

系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門。常熟減壓蒸發(fā)器一體化設(shè)備

冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜是由多種因素造成的,可根據(jù)不同的問題,采用不同的方法予以處理。

(1)熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄漏,造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況,可采取更換熱力膨脹閥的方法予以解決。

(2)因?yàn)闊崃ε蛎涢y內(nèi)部產(chǎn)生“冰堵、臟堵、油堵”造成熱力膨脹閥關(guān)閉,使冷庫(kù)蒸發(fā)器排管不結(jié)霜或不制冷。遇到這種情況,可采取在關(guān)閉熱力膨脹閥兩端截止閥,斷開制冷系統(tǒng)后,拆下熱力膨脹閥的過濾網(wǎng)和制冷系統(tǒng)干燥過濾器的過濾網(wǎng)予以清洗,并更換干燥過濾器中的干燥劑予以解決。

(3)因?yàn)榛钊綁嚎s機(jī)汽缸蓋上的密封紙墊的中筋被擊穿,造成壓縮機(jī)吸排氣串氣,而形成蒸發(fā)器排管不結(jié)霜。遇到這種情況,可采取關(guān)閉壓縮機(jī)兩端截止閥,斷開制冷系統(tǒng)后,拆下壓縮機(jī),更換活塞式壓縮機(jī)汽缸蓋中的密封墊。


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