錫山區(qū)減壓蒸發(fā)器工程公司

二、MVR板式蒸發(fā)器組成MVR板式蒸發(fā)系統(tǒng)主要部分由蒸汽壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、循環(huán)管路、氣液分離器、板式換熱器等組成。MVR板式蒸發(fā)器的主要換熱元件為板片，一般由0.4~0.8mm的不銹鋼金屬板片壓制而成，波紋形式多樣，流程多種組合，較之管殼式換熱器具有較多優(yōu)點(diǎn)。物料在分布器的導(dǎo)引下均勻分布進(jìn)入板式蒸發(fā)器的板片組，確保任何一片不存在干壁現(xiàn)象。蒸發(fā)器的形式可以做成升膜、降膜及強(qiáng)制循環(huán)的形式。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。制藥工業(yè) MVR還用于生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥，中藥的濃縮。錫山區(qū)減壓蒸發(fā)器工程公司

廢水蒸發(fā)器的基本內(nèi)容以及特點(diǎn)

廢水蒸發(fā)器對(duì)于化工廠有機(jī)化學(xué)污水高鹽份濃度較高的等特性，根據(jù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體的基本原理。選用多效緩解壓力蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體有機(jī)化學(xué)污水，對(duì)提取液中的鹽份開展分離出來后，根據(jù)集鹽器開展收購(gòu)，提取液開展干躁收購(gòu)或集中焚燒處理，蒸發(fā)后的凝結(jié)水一般通過事后的生物化學(xué)解決開展解決，能夠完成污水排出的規(guī)范。

蒸發(fā)器每鐘頭蒸發(fā)量由小到大分成1-30噸，在其中四效蒸發(fā)器濃縮比做到10~15%。能夠按交鑰匙工程完工。 錫山區(qū)廢水 蒸發(fā)器一體化設(shè)備MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，不需要另外的冷凝器，且無需循環(huán)冷卻水。

當(dāng)前工業(yè)污水主流過濾工藝是RO反滲透，總回收率約為80%，會(huì)產(chǎn)生20%的濃縮液，而20%的濃縮液無法全部回用，蒸發(fā)器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水，可以對(duì)濃縮液進(jìn)行再濃縮，以減少濃縮液量，將無法回用的濃縮液繼續(xù)進(jìn)行處理。蒸發(fā)器在越來越多的工業(yè)污水零排放項(xiàng)目中的應(yīng)用。下面給大家簡(jiǎn)單介紹一下蒸發(fā)器，蒸發(fā)器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業(yè)的重要設(shè)備，而蒸發(fā)生產(chǎn)是高能耗工藝。蒸發(fā)器料液經(jīng)過預(yù)處理后的通過采用蒸發(fā)工藝對(duì)溶液進(jìn)行處理，常見的蒸發(fā)工藝有蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶方式，采用單效、多效、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。在工業(yè)污水零排放領(lǐng)域中，成本合理以及運(yùn)行的安全、穩(wěn)定與管理的方便，是各個(gè)污水處理項(xiàng)目建設(shè)的主要考慮因素。

多效蒸發(fā)器可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。FCMEE系統(tǒng)在多臺(tái)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了多臺(tái)強(qiáng)制循環(huán)泵，提高了蒸發(fā)管內(nèi)物料的流速，改善了傳熱效果，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。

多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)

適用于蒸汽余熱充足且相對(duì)價(jià)格低廉的客戶，配套使用多效系統(tǒng)處理

適用于鹽水溶液沸點(diǎn)升較高的物料（例如燒堿、CaCl2等）

適用于廢水種類較多，水質(zhì)物性差別較大且需要分別處理的物料

根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整工藝路線，采用不同多效蒸發(fā)工藝（順流、并流、逆流、錯(cuò)流等）

多效蒸發(fā)器的劣勢(shì)

需要外界不斷地提供大量加熱蒸汽

末效產(chǎn)生的二次蒸汽也需要由冷凝系統(tǒng)冷凝，這樣就需要較大的能量產(chǎn)生加熱蒸汽并浪費(fèi)了末效二次蒸汽的能量

由于要設(shè)置蒸汽產(chǎn)生設(shè)備和冷凝設(shè)備使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大、投資費(fèi)用升高。 2.蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,。

在廢水蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)用中，除了廢水蒸發(fā)器運(yùn)行的頂部出口外，還提供了蒸發(fā)器的上下輸出裝置，該應(yīng)用系統(tǒng)減少了傳統(tǒng)系統(tǒng)中，其單個(gè)蒸發(fā)器的不可逆損失大的缺陷，提高了系統(tǒng)利用率和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，因此廢水蒸發(fā)器利用系統(tǒng)，將進(jìn)行次級(jí)蒸發(fā)器的氣相廢水與工作廢水分開，并直接返回壓縮機(jī)，由于壓縮機(jī)的吸入壓力流量增加，主蒸發(fā)器保持不變，提升了更多的吸熱空間，以及更高的吸熱效率。

現(xiàn)在了解到廢水蒸發(fā)器換熱管的材料選擇，計(jì)算表明廢水蒸發(fā)器的基本結(jié)構(gòu)沒有改變，不銹鋼和黃銅熱交換管代替了碳鋼熱交換，目前，傳熱性能較為優(yōu)越的廢水蒸發(fā)器，其使用中的實(shí)際性能仍可以滿足設(shè)計(jì)要求，其不銹鋼和碳鋼的熱交換器，將改進(jìn)性能更高的廢水蒸發(fā)器得到更好的使用，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱效率高，維護(hù)方便。 蒸發(fā)器在食品加工行業(yè)也大顯身手，助力實(shí)現(xiàn)物料的濃縮與干燥工序。北京mvr三效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：2、不需要蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行。錫山區(qū)減壓蒸發(fā)器工程公司

mvr蒸發(fā)器用于處理工業(yè)廢水，我們大家在操作使用這種MVR蒸發(fā)器的時(shí)候，我們MVR蒸發(fā)器的真空度太低的原因，大家都知道有哪些嗎？

mvr蒸發(fā)器的真空度太低的原因如下：

1.濃縮設(shè)備的每個(gè)組件都會(huì)泄漏到氣體中。氣體的滲入給真空設(shè)備增加了額外的負(fù)擔(dān)，而當(dāng)情況更加嚴(yán)重時(shí)，甚至無法節(jié)省時(shí)間。

2.水冷卻水流量不足。除離心水泵的機(jī)器高度外，冷卻水流量不足的關(guān)鍵是由于管道堵塞和閘閥損壞。水冷卻水流量不足，無法再次冷卻蒸汽，這嚴(yán)重?fù)p害了真空設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行。

3.水冷溫度過高。冷卻循環(huán)水的泄漏溫度過高，無法冷卻由抽氣和加熱引起的大量再蒸汽，從而降低了濃縮設(shè)備的真空泵。

4.施加的蒸汽的工作壓力太高。加熱蒸汽的工作壓力過高，無法提高濃縮設(shè)備的揮發(fā)速度。許多重新汽蒸會(huì)加重制冷設(shè)備的負(fù)荷，并逐漸降低真空度。真空值的降低增加了原料的揮發(fā)溫度，除了危害產(chǎn)品質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)量。

如果mvr蒸發(fā)器真空度太低，減小加熱蒸汽和濃縮液之間的合理溫差，從而減少傳熱，暫時(shí)降低蒸汽揮發(fā)速率增加，液體增加溫度升高，危害成分的儲(chǔ)存。 錫山區(qū)減壓蒸發(fā)器工程公司