一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
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HEPA的可燃性與不燃性
12.1.1潔凈廠房的用電負(fù)荷等級(jí)和供電要求,應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定確定。12.1.2潔凈廠房低壓配電電壓等級(jí)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝設(shè)備用電要求。帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統(tǒng)接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。12.1.3電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備,應(yīng)由變壓器或低壓饋電線路供電。對(duì)電源連續(xù)性有特殊要求的生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備,宜設(shè)置不間斷電源或備用發(fā)電裝置等。在潔凈室(區(qū))內(nèi)宜設(shè)置的檢修電源。12.1.4潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)(含制冷機(jī)),應(yīng)由變電所專線供電。無(wú)塵室是現(xiàn)代科技發(fā)展中的重要支撐,為各個(gè)領(lǐng)域的創(chuàng)新和進(jìn)步提供了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格
生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具(工具夾)等,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別4、清掃,滅菌管理,對(duì)潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備,設(shè)施的清掃,滅菌以及方法,周期和檢查明確的規(guī)定,防止,梢除潔凈室內(nèi)塵粒,微生物的生產(chǎn),滯留,繁殖5、潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化,潔凈建筑,與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備,工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng),噪音,靜電的控制,防止等。通過(guò)上面的介紹,相信大家已經(jīng)知道了什么是無(wú)塵室凈化車間。在無(wú)塵車間的使用中,必須要遵守上述的規(guī)定。上海排風(fēng)柜無(wú)塵室檢測(cè)方法單向流和非單向流組合的氣流。
E.1.1風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行,凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。E.1.2風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無(wú)障礙,所有閥門(mén)應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上,且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。E.1.3測(cè)定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測(cè)出分速度時(shí),應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計(jì)。E.1.4對(duì)于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的無(wú)阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測(cè)定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面,截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,一般取0.3m。測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于20個(gè),均勻布置。E.1.5對(duì)于非單向流潔凈室,內(nèi)安裝過(guò)濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測(cè)定風(fēng)量,為測(cè)定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量,也可用風(fēng)口法。
6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔、明快,并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造,應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求。無(wú)塵室是一種完全封閉、密封的房間,它的主要目的是控制空氣中的塵埃顆粒數(shù)量。
6.2.3潔凈廠房?jī)?nèi)防火分區(qū)的劃分,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。丙類生產(chǎn)的電子工業(yè)潔凈廠房的潔凈室(區(qū)),在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備設(shè)有火災(zāi)報(bào)警和滅火裝置以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災(zāi)報(bào)警探測(cè)系統(tǒng)后,其每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定。6.2.4潔凈室的上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層和潔凈生產(chǎn)層,當(dāng)按其構(gòu)造特點(diǎn)和用途作為同一防火分區(qū)時(shí),上下技術(shù)夾層的面積可不計(jì)人防火分區(qū)的建筑面積,但應(yīng)分別采取相應(yīng)的消防措施。6.2.5潔凈室的頂棚和墻板、技術(shù)豎井井壁的材質(zhì)選擇,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073的有關(guān)規(guī)定。沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風(fēng)速一致的氣流。包括垂直單向流和水平單向流。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格
潔凈室被污染后,凈化空調(diào)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級(jí)的時(shí)間。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格
無(wú)塵室凈化車間管理規(guī)范1、進(jìn)入潔凈室的管理,包括對(duì)潔凈室工作人員進(jìn)入,物料進(jìn)入,各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備,管線的維護(hù)管理,應(yīng)做到不得將微粒,微生物帶人潔凈室2、操作管理技術(shù),對(duì)潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作的制作,穿著和其清洗,操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作,室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃,滅菌等,盡可能減少,防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒,微生物的產(chǎn)生,滯留,繁殖等3、嚴(yán)格各類設(shè)備,設(shè)施的維護(hù)管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備,設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn),包括凈化系統(tǒng),各類水,氣,電系統(tǒng)。江蘇風(fēng)速無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格