半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)公司

13.2.5潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)口和風(fēng)管,應(yīng)選用導(dǎo)電材料制作,并應(yīng)接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)、各種配管使用部分絕緣性材質(zhì)時(shí),應(yīng)在其表面安裝金屬網(wǎng),并應(yīng)將其接地。當(dāng)使用導(dǎo)電性橡膠軟管時(shí),應(yīng)在軟管上安裝與其緊密結(jié)合的金屬導(dǎo)體,并應(yīng)采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環(huán)境中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設(shè)置靜電消除器.防靜電安全工作臺(tái)。13.2.5潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)口和風(fēng)管,應(yīng)選用導(dǎo)電材料制作,并應(yīng)接地。13.2.6潔凈廠房防靜電環(huán)境的凈化空調(diào)系統(tǒng)、各種配管使用部分絕緣性材質(zhì)時(shí),應(yīng)在其表面安裝金屬網(wǎng),并應(yīng)將其接地。當(dāng)使用導(dǎo)電性橡膠軟管時(shí),應(yīng)在軟管上安裝與其緊密結(jié)合的金屬導(dǎo)體,并應(yīng)采用接地引線與其可靠連接接地。13.2.7潔凈廠房防靜電環(huán)境中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設(shè)置靜電消除器.防靜電安全工作臺(tái)。一般正壓無(wú)塵室比較常見(jiàn)，就是讓室內(nèi)的空氣壓力大于室外的壓力。半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)公司

11.4.1生物安全柜內(nèi)如有氣管和水管，應(yīng)同時(shí)安裝完畢。11.4.2當(dāng)多臺(tái)生物安全柜的排風(fēng)支管與豎井內(nèi)封閉的排風(fēng)立管相連接時(shí)，支管應(yīng)采用防回流裝置，并應(yīng)從立管入口后向上伸人**少0.6m。11.4.3生物安全柜安裝就位之后，連接排風(fēng)管道之前，應(yīng)對(duì)高效過(guò)濾器安裝邊框及整個(gè)濾芯面掃描檢漏。當(dāng)為零泄漏排風(fēng)裝置時(shí)，應(yīng)對(duì)濾芯面檢漏。11.4.4在采用壓力相關(guān)的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥定風(fēng)量系統(tǒng)中，當(dāng)多臺(tái)安全柜排風(fēng)并聯(lián)時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)在安全柜安裝后應(yīng)重新平衡，采用壓力無(wú)關(guān)的風(fēng)量平衡閥時(shí)可不做此項(xiàng)平衡。11.4.5生物安全柜安裝并檢漏之后，應(yīng)進(jìn)行下列現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn).噪音無(wú)塵室檢測(cè)價(jià)格無(wú)塵室為半導(dǎo)體行業(yè)提供了可靠的工作環(huán)境，推動(dòng)了計(jì)算機(jī)、通信、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的飛速發(fā)展。

空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與超凈間內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入超凈間，并由超凈間兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于超凈間等級(jí)1,000-100,000級(jí)。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本，超凈間之?dāng)U充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高超凈間等級(jí)。缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再***，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。

應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其中應(yīng)有效率、阻力和掃描檢漏的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不得以過(guò)濾器所屬類別定義數(shù)據(jù)代替。2應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容應(yīng)包括有無(wú)損壞;各種尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;帶裝飾網(wǎng)或阻漏層的，裝飾網(wǎng)或阻漏層是否完好、繃緊。應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其中應(yīng)有效率、阻力和掃描檢漏的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不得以過(guò)濾器所屬類別定義數(shù)據(jù)代替。2應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容應(yīng)包括有無(wú)損壞;各種尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);帶風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)安裝是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;帶裝飾網(wǎng)或阻漏層的，裝飾網(wǎng)或阻漏層是否完好、繃緊。在運(yùn)作時(shí)，無(wú)塵室需要嚴(yán)格控制人員進(jìn)出，常規(guī)維護(hù)和定期檢查是確保無(wú)塵室持續(xù)潔凈的關(guān)鍵。

6.3.1管道安裝前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1配管下料時(shí)應(yīng)采用“等離子切割”或**切割鋸、割管刀等工具，不應(yīng)采用氧-乙炔焰切割，不得涂抹油脂或潤(rùn)滑劑。2管道切口應(yīng)與管軸線垂直，切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋，應(yīng)去除毛刺。3在主管道上連接支管或部件時(shí)，宜用成品連接件。4普通不銹鋼管應(yīng)在工廠的清洗槽中用酸洗液清洗后再用清水沖洗干凈。5氧氣管道及附件，安裝前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定方法進(jìn)行脫脂，脫脂應(yīng)在遠(yuǎn)離潔凈室的地點(diǎn)進(jìn)行，并做好操作人員的安全與環(huán)境保護(hù)工作。無(wú)塵室創(chuàng)造了一個(gè)幾乎不含微塵和有害物質(zhì)的特殊空間，為高精密制造、敏感實(shí)驗(yàn)和科研工作提供了理想的環(huán)境。江蘇無(wú)塵室檢測(cè)范圍

無(wú)塵室通常用于制藥、電子、半導(dǎo)體等行業(yè)。半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)公司

12.1.1潔凈廠房的用電負(fù)荷等級(jí)和供電要求，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定確定。12.1.2潔凈廠房低壓配電電壓等級(jí)應(yīng)符合生產(chǎn)工藝設(shè)備用電要求。帶電導(dǎo)體系統(tǒng)的型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統(tǒng)接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。12.1.3電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備，應(yīng)由變壓器或低壓饋電線路供電。對(duì)電源連續(xù)性有特殊要求的生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備，宜設(shè)置不間斷電源或備用發(fā)電裝置等。在潔凈室(區(qū))內(nèi)宜設(shè)置的檢修電源。12.1.4潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)（含制冷機(jī)），應(yīng)由變電所專線供電。半導(dǎo)體凈化車間無(wú)塵室檢測(cè)公司